Пожарные насосы. Пожарные насосы

• Название: Пожарные насосы
• Дата: 09.05.2023
• Размер: 377.5 Kb.
• Имя файла: Пожарные насосы.doc
• Тип: Занятие; #1116149

«27» апреля 2023г.

МЕТОДИЧЕСКИЙ ПЛАН

для проведения занятий с личным составом ПЧ-65

по пожарной и аварийно- спасательной технике
«22» - «25» мая 2023 г


Тема: «Пожарные насосы».

Вид занятий: Классно-групповое занятие

Место занятия: Учебный класс, гараж

Отводимое время: 1 час

Цель занятия: Изучение данной темы.

Литература: «Пожарная техника»

Общие сведе­ния о теоретиче­ских осно­вах процес­сов вса­сывания и на­гнета­ния при работе на­сосов. Воздушная оболочка, окружающая землю, назы­вается атмосферой, кото­рая про­стирается на высоту не­скольких тысяч километров. Верхние слои воз­духа да­вят на нижние и сжимают их. Воздушный слой, приле­гающий непо­средст­венно к земле, сдав­лен тяжестью всех верхних слоев и, со­гласно за­кону Пас­каля, переда­ет это давление по всем направлениям. Дав­ление воз­духа на земную поверхность и тела, на ней находя­щиеся, называ­ется атмо­сферным давлением. Ат­мосферное давление можно измерить с помощью опыта, впервые пред­ложенного в 1643г. италь­янским ученым Э. Торичелли. Опыт со­стоит в сле­дующем. Стеклянную трубу, запаянную с одного конца, дли­ной около 1 м и сечением 1 см2 наполняют ртутью. Затем, плотно закрыв один ее ко­нец, опускают трубку в чашку с ртутью и сно­ва открывают ее. Часть ртути при этом выливается в чашку, а в трубке остается ртут­ный столб высотой около 760 мм. Практически высота всасывания не превышает обыч­но 7—8 м, так как она зависит от величины атмо­сферно­го давления, температуры воды, ли­нейных и местных со­про­тивлений, расхода воды, герметичности комму­ника­ций, кон­структивного исполнения насоса и других при­чин. Работа всех насосов основана на использовании ат­мосферного давления для дви­жения жидкости в область создаваемого разрежения. Классификация, устройство и прин­цип дейст­вия цен­тробеж­ных пожар­ных насосов. Их срав­нитель­ные тех­нические ха­рак­тери­стики. Ва­куум сис­темы центробежных насосов. Осо­бен­но­сти работы на­соса при за­боре воды от гид­ранта и из водо­ема. Классификация, устройство и принцип действия центробежных по­жарных насосов. Их сравни­тель­ные технические характеристики Насосами называют машины, предназначенные для перемещения жидко­стей или газов и сообщения им энергии. Ра­ботающий насос пре­вращает ме­ханическую энергию, подводимую от двигателя, в потенци­аль­ную, ки­нети­чес­кую и тепловую энергию по­тока жидкости или газа. По принципу действия и конструктивному устройству насосы подразде­ляют на три основные группы: 1) насо­сы вытеснения (объемные) - поршневые и ротацион­ные: Работа насосов вытеснения основана на принципе попеременного изме­не­ния рабо­чего объема камеры, т.е. PV=const. Всасывание и вытеснение жид­кости у таких насосов происходит твердыми телами (поршнями, пла­сти­нами, зубцами), движущимися в рабо­чих полостях. Во время всасывания рабочей объем камеры увели­чивается и создается раз­реже­ние. Под действием атмос­ферного давления через всасывающий клапан в камеру по­ступает вода. Во время нагнетания объем камеры уменьшается, вода получает кинети­ческую энергию и выдавливается че­рез нагнетательный клапан в напор­ную линию. На рис 1. представлен шибер­ный ротационный насос. Во время вращения его ротора в первый период работы увеличивается рабо­чий объем камеры и происходит вса­сывание.

2) струйные насосы - водо-, паро- и газоструй­ные:

Работа струйных насосов (рис. 2) основана на принципе эжекции, т. е. на передаче энергии от рабочей среды к нагнетаемой жидкости. В каче­стве ра­бочей сре­ды могут служить вода, пар и газ. Работа насосов ос­но­вана на зако­нах неразрывности и сохране­ния энер­гии потока жидкости.

Рабочая среда подходит к насадку с некоторым запа­сом потенциальной и кинети­ческой энергии. Умень­шаясь в сечении, насадок увеличивает кине­тическую энергию за счет потенциальной, создавая в смеситель­ной камере разрежение. Под действием атмо­сферного давления в камеру по­ступает эжектируемая жидкость, откуда за счет вязкости поверхностного слоя уно­сится в диффузор. В диффузоре скорость движения потока уменьша­ется, а напор увеличивается.



3) лопастные насосы - центробежные, осевые и вихревые:

Работа центробежных насосов основана на принципе использования цен­тробежной силы.

Основной частью насоса является рабочее колесо с про­филированными ло­патками.

При вращении рабочего колеса (корпус насоса пред­варительно запол­няют жидко­стью) вода, находящаяся в каналах колеса, также начинает вра­щаться и под дей­ствием центробежной силы перемещается от центра ра­бочего ко­леса к периферии. За счет пе­ремещения воды в центре рабо­чего колеса соз­дается разрежение, куда через всасы­вающую линию под дейст­вием атмо­сферно­го давления непрерывно поступает вода. Меха­ническая энергия дви­гателя затрачивается на увеличение потен­циальной энергии давления по­тока, а также на сообще­ние потоку кинетической энергии.

В расширяю­щемся стиральном отводе и диффузоре скорость движения по­тока жидкости уменьша­ется, а его кинетическая энер­гия преобразуется в по­тенциальную.

Обязательным условием работы центробежных насосов является пред­ва­рительная заливка их водой перед пуском в работу. Это объясняется тем, что при наличии воздуха в корпусе и рабочем колесе центробежная сила будет недостаточной для перемещения его по каналам рабочего ко­леса и создания разрежения, так как масса воздуха в 775 раз меньше массы воды.


Характерным признаком центробежного насоса яв­ляется общее направ­ле­ние по­тока жидкости от центра к периферии.

- Основные величины, характеризующие работу насосов.

Основными величинами, характеризующими работу насосов, являются: вы­сота всасывания, высота нагне­та­ния, полный напор, производитель­ность, потребляемая мощность, коэффициент полезного действия и ско­рость вра­щения вала насоса.

Высота всасывания. Высота Нв, измерен­ная по отвесной линии от оси на­соса до уровня поверхности воды в водоисточнике, называется геомет­риче­ской вы­сотой всасывания. Теоретически она равна 10,33 м, практиче­ски же не превышает 7—8 м., так как зависит от ряда причин.

Полный напор. Напор Н, который необходимо создать для поднятия воды от уровня ее в водоисточнике до выс­шей точки подъема, преодолев по пути все сопротивления, называется полным напором насоса.

Производительность насоса. Количество жид­кости, подаваемой насо­сом в еди­ницу времени, называ­ется производительностью (подачей или рас­хо­дом).

Если количество жидкости выражается в единицах массы, то расход М на­зывается массовым и измеряется в кг/с. Если же количество жидкости выра­жается в объ­емных единицах, то расход 0. называется объемным и измеря­ется в м^з/с.

Мощность и КПД насоса. Рабочие органы насоса во время работы пере­дают энергию потоку жидкости. Для возмещения этой энергия, непре­рывно ухо­дящей в по­ток, к рабочим органам насоса должна подво­диться энергия от двигателя.

Полезной мощностью Nп называется то количество энергии, которое со­об­ща­ется потоку жидкости в еди­ницу вре­мени.

Вакуум системы центробежных насосов.

Назначение - первоначальное заполнение центробежного насоса и всасы­вающей линии водой при работе от водоема.

У стройство

1-корпус ГВА;

2-выхлопная труба двигателя;

3-резонатор си­рены;

4-заслонки;

5-трубопровод;

6-отверстие для продувки системы после ра­боты;

7-корпус ваккум-клапана;

8-валик кулач­ковый (эксцентрик);

9-смотро­вой глазок; 10-клапан; 11-диффузор; 12-сопло;

13-патрон элек­тролам­почки.

Особенности работы на­соса при заборе воды от гидранта и из во­до­ема.

Забор воды из водоемов при помощи газоструйного вакуум-аппарата и по­дача его в линию

- присоединить между собой всасывающие рукава, сетку, снять за­глушку насоса и присоединить к всасы­вающему патрубку насоса, прове­рить плот­ность соединения и опустить в воду сетку на глубину не менее 300 мм; ко­нусные соединения всасывающих головок должны быть чис­тыми и сма­зан­ными тонким слоем смазки;

- закрыть все вентили и сливной кран насоса, ручку вакуумного затвора по­вернуть на себя;

- включить газоструйный вакуум-аппарат;

- плавно увеличить обороты двигателя до устойчивой работы вакуум-ап­па­рата;

- при появлении воды в смотровом глазке сделать небольшую выдержку до прекращения пузырьков воз­духа, ручку вакуумного затвора вернуть в сред­нее положение;

- убавить газ;

- отключить газоструйный вакуум-аппарат;

- плавно включить сцепление;

- убавить газ, создав давление в насосе 2-4 атмосферы по манометру;

- плавно открыть задвижку напорного патрубка;

- прибавить газ и довести давление до необходимой величины;

- при необходимости открыть вентили дополнительной системы охлаж­де­ния.

Наиболее характерные ошибки, допускаемые водителями при работе.

1. Недостаточные обороты двигателя при создании разряжения. 2. Прежде­временное снижение оборотов двигателя до закрытия вакуум­ного затвора. 3. Высокое давление при открытии напорных патрубков. 4. Преж­девременное закрытие вакуумного затвора. 5. Резкое открывание задвижки напорного патрубка. 6. Включение и выключение газоструй­ного вакуум-аппарата при боль­ших оборотах двигателя.7. Резкое вклю­чение сцепления при большой частоте вращения вала дви­гателя.

Заполнение цистерны водой из открытого водоисточника

Данное упражнение отличается от обычной подачи воды лишь тем, что вместо задвижки напорного пат­рубка открывается вентиль в цистерну. Дав­ление в насосе поддерживать 1,5-2,0 кгс/см2.

При появлении воды из переливной трубы сразу убавляется газ и вы­клю­чается сцепление. После этого за­крывается вентиль в цистерну.

Если заполнение цистерны необходимо ускорить, надо обязательно от­крыть крышку верхнего люка цис­терны и только тогда увеличить давле­ние.

Подача воды от водопроводной сети

- установить колонку на гидрант;

- присоединить два напорно-всасывающих рукава от колонки к всасы­ваю­щему патрубку насоса через во­досборник;

- закрыть сливной кран и все вентили насоса;

- открыть полностью клапан гидранта;

- открыть шиберы пожарной колонки;

- выпустить воздух из насоса через вакуумный затвор;

- включить насос;

- открыть задвижку напорного патрубка;

- установить необходимое давление;

- при необходимости открыть вентили дополнительного охлаждения.

Наиболее характерные ошибки, допускаемые водителями при работе

1. Неполное открывание клапана гидранта и шиберов колонки.

2. Вра­ще­ние центральным ключом при открытых шиберах колонки.

3. Выклю­чение сцепления при больших оборотах двигателя.

4. Резкое включение сцепле­ния.

Особенности ухода за пожар­ными насо­сами в зимнее время. Проверка цен­тробежных насо­сов на герметич­ность и произво­ди­тель­ность.

Особенности ухода за пожарными насосами в зимнее время:

1. Зимой включают систему обогрева насосного отсека и отключают сис­тему дополнительного охлажде­ния.

2. После забора воды насос работает на себя, затем воду подают в линии и рекомендуется закрывать дверцу насосного отсека. При временном прекра­щении подачи воды насос не останавливают, а при дли­тельном прекраще­нии подачи воды воду из полости насоса сливают, отсоединяют рукава, за­движки с одной стороны оставляют открытой. Для отогрева насоса приме­няют горя­чую воду.

3. В зимний период в целях предупреждения замерзания воды в трубке, со­единяющей вакуумный затвор с газоструйным вакуум-аппаратом, после окончания забора воды ручку вакуумного затвора перевести в по­ложение от себя. Произойдет слив воды из трубки под действием атмосферного давле­ния.

4. При работе перекрывными стволами необходимо помнить, что прекра­щение расхода из них вызывает нагрев насоса и вследствие этого обрыв вод­ного столба, а в зимнее время при сильных морозах может про­мерзнуть вса­сывающая линия. В обоих случаях необходимо предусматривать дополни­тельный сброс воды на слив в водоем.

5. В зимний период в целях предупреждения примерзания задвижек выкид­ных патрубков насоса рекомен­дуется один из патрубков оставлять всегда открытым. После работы необходимо полностью сливать воду из полости насоса.

ТО насоса на пожаре учении

- проверять, не подтекает ли вода через соединения и сальники насоса, вы­кидные вентили, а также из сис­темы охлаждения двигателя (основной и до­полнительной), а также масло из двигателя коробки передач и коробки от­бора мощности и жидкость из узлов и систем гидравлических приводов;

- смазывать при работе насоса через каждый час его подшипники и саль­ники (поворотом на 2-3 оборота крышек колпачковых масленок при откры­тых краниках);

- промывать чистой водой в случае подачи пены все внутренние полости насоса и проходные каналы пе­носмесителя;

Проверка центробежных насосов на герметичность и производитель­ность:

Проверка насоса на сухой вакуум

- закрыть заглушку на всасывающем патрубке, сливной кран, задвижки и вентили;

- включить газоструйный вакуум-аппарат;

- ручку вакуумного затвора перевести в положение на себя;

- прибавить газ;

- дождаться, когда стрелка ваккуумметра достигнет наибольших показа­ний;

- закрыть вакуумный затвор;

- сбросить газ и выключить вакуум-аппарат;

- проверить показания вакуумметра. Разряжение должно быть не менее 550 мм рт. ст.

Падение вакуума не должно превышать 100 мм рт. ст. за 2,5 мин.

Дополнения и пояснения

1. При проверке насоса на сухой вакуум надо обращать внимание на время, необходимое для создания ва­куума. Оно должно быть не более 20 сек.

2. Применяемые на пожарных машинах вакуумметры не имеют таких деле­ний, как 550 мм рт. ст. и 100 мм рт. ст., а в настоящее время выпускается только с десятичной шкалой. Деление «1» соответствует 760 мм рт. ст., или 10 м водного столба. Учитывая это, разряжение доводится до 3/4 шкалы влево от нуля. Это будет соответствовать 550 мм рт. ст., или 7,5 м вод. ст., а при падении вакуума движение стрелки не должно быть заметно невоору­женным глазом.

3. Хорошие показатели при проверке насоса на вакуум еще не гарантируют безотказной работы. Для пол­ной гарантии проверка насоса на вакуум должна проводиться 2 раза: сначала проверить один насос, а потом с двумя всасы­вающими рукавами. Заглушка ставится на конец всасывающей линии вместо сетки. Время, необходимое для создания вакуума, будет значительно больше. Остальные требования те же, что и при про­верке одного насоса.

Испытание насосов на производительность

Испытание насосов на производительность проводится после каждого ТО-2 или ремонта насоса после его обкатки но упрошенной методике, описан­ной в Наставлении по эксплуатации пожарной техники.

ПА устанавливается на открытый водоисточник с высо­той всасывания 1,5-3,5 м. Всасывающую линию составить из 2-х рукавов (8 м) и всасывающей сеткой. Собрать и проложить напорные линии из про­ре­зиненных рукавов. Забрать воду и дать ее в рукавные линии, развить дви­га­телем соответст­вую­щую частоту вращения вала. Определить давление в на­сосе по показаниям манометра при полностью открытых напорных за­движ­ках (должно быть в пределах 8,2-8,5 атм, что соответствует номи­нальной по­даче насоса, при этом

меньшее давление, развиваемое насосом, должно, соответствовать большей высоте всасывания и наоборот; допуска­ется уменьшение подачи насоса 15% контрольной).

Испытание насоса должно проводиться при одних и тех же условиях и же­лательно в одном месте.

Если результаты испытания за несколько месяцев сравнить, то будет хо­рошо видно, как происходит износ насоса и двигателя. Резкие снижения по­казателей помогают одновременно обнаружить поломку.

Засоренное колесо вызывает биение и быстро выводит насос из строя. Учи­тывая это, при появлении при­знаков засорения, надо принимать срочные меры к его чистке даже в том случае, когда на производитель­ность это не оказывает практического влияния.

Техника безо­пасности при работе с пожар­ными насосами.

Подача огнетушащих веществ разрешается только по приказанию опера­тивных должностных лиц на по­жаре или непосредственных начальников.

- подавать воду в незакрепленные рукава до выхода ствольщиков на исход­ные позиции или подъема на высоту (вертикальные рукавные линии должны крепиться из расчета не менее одной рукавной задержки на каждый рукав);

- подавать воду в рукавные линии следует постепенно повышая давление, чтобы избежать падения ствольщиков и разрыва рукавов.

При использовании пожарного гидранта его крышку открывают специаль­ным крючком или ломом. При этом следят за тем, чтобы крышка не упала на ноги.