Главная страница
Навигация по странице:

  • «ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ № 8 имени дважды Героя Советского Союза И.Ф. Павлова» (ГАПОУ ПК № 8 им.И.Ф. Павлова)

  • ОТЧЕТ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ

  • ПМ4 махнашин. политехнический колледж 8 имени дважды Героя Советского Союза И. Ф. Павлова (гапоу пк 8 им. И. Ф. Павлова)


    Скачать 72.88 Kb.
    Названиеполитехнический колледж 8 имени дважды Героя Советского Союза И. Ф. Павлова (гапоу пк 8 им. И. Ф. Павлова)
    Дата02.06.2022
    Размер72.88 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПМ4 махнашин.docx
    ТипОтчет
    #563795



    ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ГОРОДА МОСКВЫ

    Государственное автономное профессиональное

    образовательное учреждение города Москвы

    «ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ № 8

    имени дважды Героя Советского Союза И.Ф. Павлова»

    (ГАПОУ ПК № 8 им.И.Ф. Павлова)




    ОТЧЕТ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ

    По профессиональному модулю ПМ 04. Осуществление текущего мониторинга состояния систем автоматизации

    Специальность: 15.02.14 Оснащение средствами автоматизации технологических процессов и производств (по отраслям)
    Студент группы 34-ОТП Махнашин Андрей Алексеевич


    Место прохождения практики: АО «ВНИИАЛМАЗ»


    Руководитель практики

    от предприятия ___________ /_________________ /«___»_____2022г

    (подпись) (Ф И.О.)

    МП

    Оценка работы руководителем практики ___________

    Руководитель работы___________ __________________«___»_______2022г

    (подпись) (Фамилия, И.О.)

    Москва 2022 г.
    СОДЕРЖАНИЕ



    ГЛАВА 1. ОПИСАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ ИСТОРИЯ И ВЫПУСКАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ ООО “ НИИ «АЛМАЗ»” 2

    ГЛАВА 2. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТЕКУЩИХ ПАРАМЕТРОВ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ЛИНИИ 3

    ГЛАВА 3. ОПИСАНИЕ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И ОТКАЗОВ СИСТЕМ СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 6

    СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 10


    ГЛАВА 1. ОПИСАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ ИСТОРИЯ И ВЫПУСКАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ ООО “ НИИ «АЛМАЗ»”


    Научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента «ВНИИАЛМАЗ» образован в 1947 году. Институт является ведущим в России в области исследований, разработки, производства и применения природных, синтетических алмазов и инструментов из них. За время существования ВНИИАЛМАЗ накоплен огромный опыт разработки и производства как серийных, так и специальных алмазных инструментов, которые нашли широкое применение в различных отраслях промышленности при обработке изделий из твёрдых сплавов, высокопрочных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов, керамик, стекла, камня, полупроводниковых и других материалов.

    ГЛАВА 2. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТЕКУЩИХ ПАРАМЕТРОВ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ЛИНИИ


    Характеристика входного материального потока предприятия

    Схема входного материального потока:

    1. Поставщик Транспорт Покупатель;

    2. Материальный поток.

    Входным материальным потоком предприятия, являются готовая продукция из пластмассы (товары для дома, пластиковая посуда и автозапчасти из пластика).

    Реальный процесс планирования начинается с информации, полученной из ежегодного плана продаж, плана производства и общего экономического плана. Планирование продаж определяет потребности в сырье, продукции и услугах, которые будут приобретены отделом закупок компании; производственное планирование предоставит информацию об источнике, где будут приобретаться сырье, продукция и услуги, экономическое планирование обеспечит информацию, полезную при оценке общих тенденций цены, заработной платы и других расходов.

    Расчет расхода сырья производится помесячно и поквартально. Расход проверяется в соответствии с контрольными данными о запасе материальных ресурсов. Эти расчеты соотносятся с тенденцией цены и прогнозами наличия сырья, которое планируется закупить, после чего разрабатывается план покупки. Если по прогнозам предполагается большая поставка сырья и возможное уменьшение цен, то, скорее всего, политика в области закупки будет заключаться в снижении запасов до самого низкого уровня. С другой стороны, если по прогнозам планируется небольшой объем поставок, и имеется тенденция к росту цены, политика в области осуществления закупок будет обеспечивать адекватный объем имеющегося запаса в соответствии с контрактом.

    В последние годы разработаны новые логистические системы, ориентированные на планировании потребностей ресурсов, из которых можно выделить следующее: JI, KANBAN, MRP-1/MRP-2, SDP, LP, LRP, DDT и т.д.

    Система МRP-1 - применима в нашей компании. Данная система основана на логистической концепции «планирование потребностей/ресурсов», система оперирует материалами, компонентами, полуфабрикатами и их частями, спрос на которые зависит от спроса на специфическую готовую продукцию. Основные цели этой системы - удовлетворение потребности в материальных ресурсах для планирования производства и доставки потребителям, поддержания низкого уровня запасов материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции, планирование производственных операций, графиков доставки, закупочных операций.

    Характеристика функциональной подсистемы снабжения на предприятии

    В ООО «ТЗК Техоснастка» закупки осуществляются централизованно, так как этот метод имеет ряд преимуществ:

    1. простота стандартизации купленных материальных ресурсов или готовой продукции;

    2. отсутствие административного дублирования;

    3. развитие профессиональных навыков специалистов по закупкам за счет специализации, профессионального принятия решений и лучшего использования времени.

    Отдел закупок является главным подразделением, где принимаются решения о закупке товаров, заключаются договора на поставку продукции, устанавливаются требования к качеству продукции и т. д.

    Решения о закупке товаров принимаются на основании потребительского спроса, а так же прогнозировании, основываясь на предыдущих периодах.

    В отделе снабжения имеется непосредственный руководитель, подчиняющийся генеральному директору и координирующий деятельность всего отдела. Заказы поставщику отправляются по электронной почте (технология автозаказа).

    Формирование эффективных взаимовыгодных отношений с производителем основа закупочной логистики ООО «ТЗК Техоснастка» Отношения с партнерам строятся в соответствии со следующими логистическими принципами:

    общаться с поставщиками так же предупредительно и доброжелательно, как и с клиентами фирмы;

    демонстрировать общность интересов;

    знакомить поставщиков с задачами и быть в курсе их деловых проблем;

    проявлять готовность помочь в случае возникновения проблем у поставщика;

    соблюдать принятые на себя обязательства;

    учитывать в деловой практике интересы поставщика.

    ООО «ТЗК Техоснастка» имеет одного постоянного поставщика. Ориентация на единственного поставщика ведет к росту ненадежности закупочной системы, ее зависимости: любые сложности, которые могут возникнуть у поставщика, самым непосредственным образом скажутся на качестве его поставок. В работе с единственным поставщиком имеются и положительные моменты: установление тесного сотрудничества позволяет полнее учитывать интересы друг друга и таким образом повысить качество услуг, сократить общие издержки.


    ГЛАВА 3. ОПИСАНИЕ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И ОТКАЗОВ СИСТЕМ СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ


    Основные дефекты технологического оборудования установки

    Скрытые дефекты отдельных узлов в период от начала эксплуатации до первого капитального ремонта обнаруживаются:

    в процессе выполнения бригадой слесарей текущих ремонтов и технического обслуживания на месте установки или использования оборудования. При этом имеется в виду обнаружение дефекта в узлах, которые технической (эксплуатационной) документацией разрешается вскрывать на месте работы;

    при выявлении места и причины отказа (аварии) в процессе его устранения. В этом случае дефекты в узлах, которые технической (эксплуатационной) документацией не разрешается вскрывать (разбирать) на месте работы, обнаруживаются на ремонтных предприятиях, куда неисправное оборудование или его элементы передаются для ремонта. При обнаружении таких дефектов ремонтное предприятие должно своевременно информировать энергетическую службу предприятия, откуда прибыл в ремонт этот узел, которая в свою очередь, предъявляет претензии заводу-изготовителю, если дефект носит производственный характер (результат некачественного изготовления).

    Для обнаружения скрытых дефектов следует пользоваться схемой осмотра оборудования при различных видах ремонта и межремонтного технического обслуживания, которая согласно ГОСТ 2.601-68 "Эксплуатационные и ремонтные документы" должна быть приложена к заводским инструкциям по техническому обслуживанию. При этом перечень основных проверок технического состояния должен составляться по представленной ниже форме (приложение к ГОСТ 2.601-68):

    Основные признаки неисправностей, проявляющиеся в процессе эксплуатации: вибрация агрегата, повышенный уровень шума и изменение его тональности, повышенные рабочие токи, пульсации давления.

    Причины выхода насоса из строя можно разделить на несколько групп.

    1. Механические неисправности:

    - дефекты изготовления, сборки и монтажа насосного агрегата;

    - вызванные износом насосного агрегата.

    2. Неисправности системы управления:

    - работа в недопустимых режимах (вне рабочей зоны);

    - неисправности системы электропитания;

    - неисправности электродвигателя.

    3. Неисправности гидравлической системы:

    - неправильный подбор насоса;

    - изменение параметров сети.

    Механические неисправности

    Дефекты изготовления или сборки определяются во время предпусковой подготовки и во время пробного пуска. Часть заводских дефектов проявляется лишь через некоторое время работы.

    В процессе работы происходит износ подшипников, рабочих колес или роторов, уплотнений, резиновых деталей муфт. У химических насосов кроме этого - коррозия проточной части.

    Износ подшипников приводит к повышенной вибрации агрегата. При длительной работе на изношенных подшипниках возможен перекос ротора. Последствия - рост потребляемой мощности, повышенный нагрев подшипников и стойки, задевание за корпус рабочего колеса, перекос и задевание за корпус сальникового уплотнения.

    Износ рабочих колес приводит к падению подачи и напора при практически неизменной потребляемой мощности. При сильном износе колеса и щелевого уплотнения на входе нарушается балансировка: возникает неуравновешенная осевая сила. Последствия - нагрузка на подшипники и их износ, смещение рабочего колеса в полости насоса, трение его о корпус (всасывающий патрубок) и износ колеса и корпуса.

    Износ торцовых уплотнений особенно опасен для погружных насосов (ГНОМ, НПК, ЦМК...), так как вода попадает в полость электродвигателя и вызывает

    Работа в недопустимых режимах

    Для всех насосов недопустима работа "всухую" (без заполнения полости насоса жидкостью). Это особенно опасно для погружных насосов (ЭЦВ, ГНОМ, НПК и др.), т.к. нарушается охлаждение двигателя и далее происходит разрушение изоляции. Работа "всухую" приводит к перегреву и разрушению уплотнений. В сальниковом уплотнении истирается набивка, а затем повреждается защитная втулка. В торцовом уплотнении разрушаются кольца. У ряда насосов (ЭЦВ, UPS, ХЦМ) разрушаются подшипники скольжения, которые в нормальных условиях смазываются и охлаждаются перекачиваемой жидкостью.

    Для защиты от работы "всухую" необходима установка датчик сухого хода или датчика давления на входе, установка защиты по току (от работы с током, меньшим номинального).

    В ряде случаев при вероятности работы "всухую" возможно использование центробежных насосов с двойными уплотнениями (с подводом затворной жидкости).

    Для динамических насосов недопустимым режимом является также выход за пределы рабочей зоны (подача меньше Qmin или больше Q max),т.к. при этом возрастает вероятность возникновения кавитации

    Работа с подачей, большей максимальной, приводит также к перегрузке электродвигателя.

    Неисправности системы электропитания

    Здесь различают две группы неисправностей: отклонения параметров сети от номинальных и неисправности, связанные с соединительными проводами.

    При пониженном напряжении в сети электродвигатель не развивает паспортной мощности, и при запуске насоса возможен срыв параметров. Колебания и броски напряжения, перекос фаз (неравенство напряжений в различных фазах) приводят к колебаниям скорости вращения, повышенным вибрациям электродвигателя и в худшем случае к пробою изоляции обмотки.

    Основными неисправностями, связанными с соединительными проводами, являются неправильный подбор кабеля (повышенное сопротивление), обрыв фазы, неправильное чередование фаз (реверс электродвигателя).

    При повышенном сопротивлении кабеля может наблюдаться картина,Как при пониженном напряжении питания. Как правило, при этом кабель Сильно греется, что может привести к повреждению изоляции и короткому замыканию. При обрыве фазы двигатель продолжает работать, но при этом резко возрастают токи обмоток электродвигателя. Если в этом случае не срабатывает защита, результат-перегрев и разрушение изоляции обмоток.

    СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


    1. https://studbooks.net/1672206/tovarovedenie/osnovnye_defekty_tehnologicheskogo_oborudovaniya_ustanovki

    2. https://t-siding.ru/company/


    написать администратору сайта