Помимо перечисленных выше классификаций, вся сборочносварочная оснастка делится на установочную и закрепляющую. Самыми удобными считаются устройства, в которых присутствуют сразу две эти функции
 Скачать 1.43 Mb.
|
|
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «ИРКУТСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Кафедра машиностроительных технологий и материалов О Т Ч Ё Т о прохождении производственной технологической практики на кафедре МТМ ИрНИТУ 6.009.00.00 Студент Потеенок В.В. Группы МТБп–18–1 _______________ (подпись) Руководитель практики от кафедры Гречнева М. В. к.т.н. доцент_________ (подпись) Допущен к защите ______________________ ______________________________________ (ФИО, подпись, дата) Оценка по практике _____________________ ______________________________________ (ФИО, подпись, дата) Содержание отчета на ______ стр. Приложение к отчету на ______ стр. Иркутск 2020 Оглавление1.Иркутский завод тяжелого машиностроения 3 1.1 История завода 3 Рисунок 1-Машиностроительный завод - ИЗТМ-Инжиниринг 4 Ключевые события 4 1.2 О предприятии 7 1.3 Дражное оборудование 8 Назначение 8 Техническое описание 9 Отличительные особенности и преимущества 10 Опыт поставок 10 1.4 Оборудование для черной металлургии 11 Рисунок 3 -Клапан атмосферный 11 Назначение 11 Технические характеристики 11 12 2.Сварочная оснастка 16 2.1 Классификация сварочной оснастки 17 2.2 Основные виды сварочной оснастки 18 Помимо перечисленных выше классификаций, вся сборочно-сварочная оснастка делится на установочную и закрепляющую. Самыми удобными считаются устройства, в которых присутствуют сразу две эти функции. 18 2.3Требования к сварочной оснастке и ее проектированию 20 2.4 Технические требования на технологическую оснастку 22 Приложение А 23 1.Иркутский завод тяжелого машиностроения1.1 История заводаИстория завода началась в 1907 году, когда на окраине Иркутска были созданы обозные мастерские для нужд российской армии. Передача механических мастерских в 1927 году в систему "Союззолото" определила на тот момент основное направление деятельности завода - выпуск золотодобывающего оборудования. На базе механических мастерских в 1929 году началось строительство завода тяжелого машиностроения им. В.В. Куйбышева - первенца машиностроения Иркутской области. И уже в 1930 году ИЗТМ приступил к изготовлению 150-литровой драги. В 1940 году было освоено производство металлургического оборудования: для домен, мартенов, прокатных станов. Это изменило профиль завода. Расширились связи иркутских машиностроителей с другими предприятиями страны, укрепилось конструкторское бюро, строились новые цеха. В начале Великой Отечественной войны на завод им. В.В. Куйбышева из Донбасса был эвакуирован Старо-Краматорский машиностроительный завод им. С. Орджоникидзе. Цеха предприятия были перестроены под выпуск военной продукции. К станкам встали женщины и подростки. 133 заводчанина погибли на фронте, трое получили звание Героев Советского Союза. За самоотверженный труд во время Великой Отечественной Войны в 1945 году указом Президиума Верховного Совета СССР завод награжден орденом Трудового Красного Знамени. Четыре десятка лет послевоенной жизни завода — это годы большого творческого поиска и успешных решений в борьбе за технический прогресс, за совершенствование организации труда и производства. Это годы бурного, интенсивного роста предприятия и его коллектива. В первый же послевоенный год заводской коллектив дал стране 13 новых и 14 модернизированных типов машин и оборудования для металлургической, золотодобывающей и нефтяной промышленности, затем прибавился выпуск оборудования для горного обогащения. В 1967 году завод впервые стал участником Выставки достижений народного хозяйства и получил диплом первой степени. Была спущена на воду самая крупная в мире 600-литровая драга, изготовленная на ИЗТМ. С момента создания завода по настоящее время было спроектировано и изготовлено 184 драги. Сотнями миллионов кубометров измеряются объемы переработанного грунта нашими драгами на приисках таких компаний, как ОАО "Лензолото", КОО "Золотой Восток-Монголия" и др. Только в Амурской области на приисках "Соловьевский", "Дамбукинский", ЗАО "ХЭРГУ" и ОАО "Коболдо" работает порядка 30 наших драг. Обогатительные комплексы по добыче платины для ЗАО "Корякгеолдобыча", алмазодобывающая драга для АК "АЛРОСА" - уникальное оборудование производства ИЗТМ. Доменное оборудование с маркой "ИЗТМ" стоит практически на всех домнах бывшего Советского Союза и ряда зарубежных стран. За десятилетия существования завода было произведено более 15 тысяч единиц специальных рельсовых транспортных средств, которые применяются на всех металлургических комбинатах и заводах СНГ. Крупнейшие алюминиевые заводы России оснащены машинами полунепрерывного литья алюминия производства ИЗТМ. Более 150 горно-обогатительных комбинатов и фабрик используют обогатительное оборудование иркутского производства.  Рисунок 1-Машиностроительный завод - ИЗТМ-ИнжинирингКлючевые события1907 Первые сведения о деятельности обозных мастерских - прообразе будущего завода. 1927 Механические мастерские передаются в систему "Союззолото". 1929 На базе мастерских образован Механический завод. Начало строительства завода. 1930 На заводе начинается изготовление продукции для золотодобывающей промышленности. Завод приступил к изготовлению 150-литровой драги. 1930 Заводу присвоено имя В.В. Куйбышева. 1941 Завод перешел из системы Наркомцветмета в Наркомтяжмаш и стал называться Иркутский завод тяжелого машиностроения (ИЗТМ) имени В.В. Куйбышева. 1945 Указом Президиума Верховного Совета СССР завод награжден орденом Трудового Красного Знамени. 1947 Закончена разработка проекта и переданы в производство все основные агрегаты 150-литровой электродраги. 1963 На заводе начал работать общественный институт технического прогресса. 1965 Открыт музей истории завода. 1966 Закончено изготовление уникальной машины по разливке ферросплавов с длиной конвейера 70 метров для получения слитков весом 80 кг. 1967 Освоено производство черпаков из высокопрочной стали для 600-литровой драги. Впервые спроектированы машина для разливки феррофосфора на металлургическом комбинате и оборудование для доменной печи объемом 5580 кубических метров для Череповецкого металлурги 1967 Завод впервые стал участником Выставки достижений народного хозяйства и получил диплом первой степени. Завод дал самую большую за свою историю товарную продукцию. Спущена на воду самая крупная в мире 600-литровая драга, изготовленная на ИЗТМ. 1977 Завод стал участником оснащения важнейшего пускового объекта - Новолипецкой доменной печи №6. 1992 Осуществлена реорганизация завода в Открытое акционерное общество "Иркутский завод тяжелого машиностроения". 1993 Разработан и изготовлен для Западно-Сибирского металлургического комбината первый отечественный сталевоз грузоподъемностью 500 тонн для транспортировки сталеразливочных ковшей вместимостью 380 тонн. 1997 Разработан, изготовлен и поставлен более чем двум десяткам потребителей обогатительный прибор нового поколения КОУ 1200 "Ромашка". 2004 Завод разработал и поставил новую модификацию драги для обогащения алмазной руды для Алросы. 2008 Помимо производства традиционного номенклатурного ряда центральноприводных сгустителей заводом спроектирован сгуститель ЦМ-30 с металлическим чаном. 2010 ИЗТМ расширяет свою продуктовую линейку транспортного оборудования. Осуществлены поставки шлаковозов в Казахстан, транспортера грузоподъемностью 250 т для Росатома. 2012 ИЗТМ получил первый заказ на изготовление металлоконструкций для космодрома Восточный. 2014 Принята стратегия развития предприятия на среднесрочную перспективу. Выделено три направления деятельности: инжиниринг, литье, металлоконструкции. 1.2 О предприятииООО «ИЗТМ - Инжиниринг» – российская инжиниринговая компания, объединяющая современные возможности производства и накопленный научно-технический потенциал. Сегодня мы предлагаем комплекс технологических решений для реализации проектов в горно-обогатительной, черной и цветной металлургии и смежных отраслях. Сфера деятельности охватывает весь цикл создания сложного промышленного оборудования: разработка проекта, внедрение его в производственную цепочку заказчика, выбор технологий, производство, контроль качества на всех этапах производства, поставка, пуско-наладочные работы, гарантийное обслуживание и обучение персонала Заказчика. Производственные мощности в Иркутске позволяют нам изготавливать продукции на 1,5 млрд. рублей в год. Такой объем выпуска достигается благодаря последовательной реализации стратегии построения инжиниринговой компании с развитыми кооперационными связями. Конструкторское бюро ИЗТМ постоянно находится в поиске новых решений, которые наилучшим образом удовлетворяют потребности наших заказчиков в отношении промышленной и экономической эффективности, безопасности, надежности и срока службы поставленного оборудования. Разработка новых продуктов и совершенствование уже внедренных разработок позволяет ИЗТМ поддерживать свое техническое и технологическое лидерство. Оборудование под маркой ИЗТМ работает более чем в 20 странах мира на производственных площадках многих крупных компаний: ОАО «ГМК «Норильский никель», ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ООО «ЕвразХолдинг», Объединенная компания РУСАЛ, АК Алроса, ОАО «Лензолото», ОАО «Сусуманзолото», ОАО «Мечел», ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», ОАО «Северсталь» и других. 1.3 Дражное оборудование Рисунок 2-Драги НазначениеДражный способ добычи обеспечивает самую низкую себестоимость россыпной добычи в сравнении с альтернативными способами.
Предназначены для добычи россыпного золота, платины. алмазов, и т.д. Спроектированы для отработки месторождений с различными горно-геологическими характеристиками, в в климатических условиях с нижним пределом температуры, до -40С Оснащены современными системами электроснабжения, управления, автоматизации, сигнализации и контроля При условии проведения плановых и капитальных ремонтов имеют неограниченный срок эксплуатации Отличительные особенности и преимуществаИзготовление новых драг, модернизация и реконструкция, передислокация на другое месторождение с полным комплектом работ по проектированию Модернизация отдельных узлов и механизмов Использование современных комплектующих изделий и систем, высокопрочных и износостойких материалов Сервисная поддержка на протяжении всего срока эксплуатации драг Опыт поставокАО «ЗДК»Лензолото» ПАО «Алроса» ПАО «Высочайший, и.т.д. 1.4 Оборудование для черной металлургии Рисунок 3 -Клапан атмосферныйНазначениеКлапан атмосферный предназначен для выпуска доменного газа в атмосферу. Технические характеристики
1.5 Сварочные работы Одним из важных направлений в деятельности нашей компании является производство профессиональных сварочных работ. Все виды сварочных и прочих металлообрабатывающих операций производят высококвалифицированные специалисты с использованием современного сварочного и металлообрабатывающего оборудования.  Рисунок 4 – Ручная электродуговая сварка Один самых востребованных методов сварки в строительной сфере. Применяется для изготовления и монтажа металлоконструкций практически любого назначения и объема, для изготовления и монтажа металлических каркасов, межэтажных перекрытий, ферм, балок, сварных лестниц и ограждений, различных нестандартных металлоконструкций.  Рисунок 5 - Аргонодуговая электросварка Данный вид сварки применяется для более тонких работ. Мы используем аргоновую сварку для изготовления лестниц и ограждений по индивидуальным проектам, когда большое значение имеет внешняя, эстетическая составляющая.  Рисунок 6 – Газовая сварка Наряду с ручной электродуговой, один самых востребованных и распространенных методов сварных работ в строительной сфере. Мы применяем газовую сварку для сварки металлических труб систем отопления и теплоснабжения, мелких ремонтных работ различного назначения. Производственные и трудовые ресурсы компании позволяют изготавливать металлоизделия и металлоконструкции от штучного до серийного производства, включая проектные, металлообрабатывающие, сварочные работы, сборочные и монтажные операции. Если Вам необходимо проведение сварочных работ в Иркутске, изготовление металлоизделий и металлоконструкций, а так же комплекс услуг по металлообработке и монтажу инженерных коммуникаций – мы будем рады сотрудничеству. Все наши сварщики своевременно проходят аттестационные экзамены, и имею соответствующие аттестационные удостоверения и допуски на проведение сварочных работ. Иркутский ремонтно механический завод обладает большим опытом в области изготовления нестандартного оборудования: — изготавливает любое нестандартное оборудование и металлоконструкции по чертежам заказчика; — разрабатывает документацию на нестандартное оборудование совместно с заказчиком и изготавливает его. ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ НА ПРАКТИКУ
Обучающегося Потеенок Вячеслава Викторовича группы __МТБп-18-1, 2_________ курса __2________________________ специальность/профиль/программа__15.03.01 «Машиностроение» «Оборудование и технология сварочного производства», прикладной бакалавриат______ 1. Индивидуальное задание по практике (производственной): 1.1. содержание задания: Выполнить обзор конструкций оснастки и приспособлений, применение которых может быть рекомендовано для выполнения операций сборки при изготовлении сварных конструкций 1.2. краткие указания к выполнению задания: 1.2.1. обзор выполнить на основания изучения литературы и материалов 1.2.2. В отчете по практике могут быть приведены технические характеристики и краткое описание приспособлений и оснастки, рисунки, эскизы, копии чертежей и фото, копии нормативно-технических документов. 2.Сварочная оснастка Рисунок 7 - Оборудование сварочной оснастки Сегодня существует немало разнообразных устройств, упрощающих сварочные работы. На серийных и массовых производствах используется профессиональное механизированное и автоматизированное оборудование (оно может включать транспортные устройства, механизмы для укладки и кантовки изделий, технологические сборочные приспособления, пр.). При проведении сварки дома обычно используют ручные сварочные приспособления универсального действия. Далее вы узнаете, какой может быть сварочная оснастка, каким требованиям она должна соответствовать. 2.1 Классификация сварочной оснасткиСборочно-сварочная оснастка включает в себя достаточно большой перечень инструментов, поэтому классифицируется исходя из ряда признаков. Если говорить о видах производства, то оснастка для сварочных работ бывает: Универсальная, то есть применяется при работе с конструкциями, имеющими отличные конструктивно-технологические особенности. Специализированная и специальная, которая подходит только для обработки определенной группы изделий с одинаковыми конструктивно-технологическими характеристиками. Отметим, что работа со специализированными устройствами позволяет увеличить точность и производительность всех операций, поэтому именно такую оснастку выбирают для оснащения крупносерийных производств. Также приспособления делят на переносные и стационарные (неподвижные, перемещающиеся, поворотные) в соответствии с их размерами и весом. В среде специалистов сборочное оборудование принято делить на такие основные группы: Сборочные кондукторы. Это устройства, которые выглядят как плоская или пространственная рама либо плита, с закрепленными на ней установочными и зажимными элементами. Поскольку кондукторы используются для сборки и сварки изделий, их основание должно быть жестким и прочным, способным выдержать возникающие во время сварки усилия. Данное оборудование может быть поворотным или неповоротным. Сборочные стенды и установки для работы с крупными изделиями. Обычно это неподвижное основание, на котором размещаются установочные и зажимные элементами, также вся система дополняется передвижными или переносными устройствами. Для краткости сборочные кондукторы, стенды и установки принято обозначать как «сборочные устройства». УСП или универсальные сборно-разборные приспособления, которые включают в себя набор отдельных взаимозаменяемых стандартных элементов. Последние многократно используются для сборки различных типов изделий при опытном, единичном производстве и выпуске небольшими сериями. Элементы УСП отличаются от других видов оснастки Т-образными и шпоночными пазами, благодаря сочетанию которых достигается наиболее жесткое крепление самых разных по форме и размерам элементов. Переносные сборочные приспособления, то есть универсальные устройства, используемые для разнообразных изделий. Если речь идет о единичном производстве, то переносные приспособления используются сами по себе, без другого сборочного оборудования. При выпуске больших серий данное оборудование необходимо для сборки крупногабаритных изделий, используется оно вместе с передвижным и стационарным, в качестве дополнения к первым двум типам сборочных устройств. 2.2 Основные виды сварочной оснасткиПомимо перечисленных выше классификаций, вся сборочно-сварочная оснастка делится на установочную и закрепляющую. Самыми удобными считаются устройства, в которых присутствуют сразу две эти функции.Установочная оснастка. Данная разновидность используется, чтоб установить деталь в то положение, в котором она должна быть уже в готовом изделии. По функциям и конструкции такую сварочную оснастку делят на упоры, угольники, призмы, шаблоны. Первые позволяют производить фиксацию деталей на базовых поверхностях, при этом бывают постоянными, съемными или откидными (отводными, поворотными). Постоянные упоры обычно выглядят как пластины или бруски, они привариваются либо привинчиваются к основанию. К съемным или откидным прибегают в тех случаях, когда недопустимо их постоянное присутствие в детали. Угольники позволяют устанавливать элементы изделия под определенным углом относительно друг друга, а именно под 90°, 60°, 30°, 45°. Наиболее удобны угольники с поворотными гранями, так как с их помощью можно выбирать любой угол.  Рисунок 8 - Установочная оснастка Закрепляющая оснастка. Такие приспособления дают возможность прочно зафиксировать уже установленные детали, чтобы не допустить их случайного сдвига или изменения формы изделия после остывания. В этом случае используются струбцины, зажимы, прижимы, стяжки, распорки. Струбцина считается универсальным инструментом, поэтому применяется во время практически всех работ с металлом. Без нее процесс сварки значительно усложняется, требует больше времени и становится неудобен. Существуют приспособления разных габаритов и форм, размер зева также может быть постоянным или регулируемым. Самыми удобными считаются быстрозажимные модели, где за зажим отвечает кулачковый механизм. На самом деле лучше, чтобы у сварщика всегда под рукой было несколько различных по размерам и конфигурации струбцин, так как они все могут пригодиться при сборке одной конструкции. 2.3Требования к сварочной оснастке и ее проектированиюС точки зрения технологического процесса изготовления сварных конструкций сборочно-сварочная оснастка имеет такие достоинства: обеспечивает высокое качество сварных деталей и их соответствие заданным техническим параметрам; упрощает процесс сборки и сварки; снижает трудоемкость и увеличивает производительность работы; предотвращает или сокращает долю деформаций в процессе сварки. Нередко подобные приспособления являются частью сварочных установок, встраиваются в поточные механизированные и автоматизированные линии. Немаловажно, что при помощи технологической оснастки можно механизировать и автоматизировать не только основные, но и вспомогательные операции.  Рисунок 9 - Изготовления сварных конструкций сборочно-сварочная оснастка За счет сборочно-сварочной оснастки удается даже решить некоторые вопросы социального характера. Так, при помощи подобных приспособлений появляется возможность отказаться либо значительно сократить долю использования тяжелого или малопроизводительного труда. В результате достигаются наиболее безопасные условия работы сотрудников. Стоит отметить, что также существует большой выбор вспомогательной оснастки, предназначенной для проведения объемных сварочных работ. Тип используемых устройств подбирается под конструкцию свариваемого узла, также учитывается характер производства и способ осуществления термического процесса. Современные сварочные полуавтоматы используются при серийном производстве и предполагают повторяемость процессов, тогда как аппараты для ручной дуговой сварки подходят для соединений различных единичных изделий. За счет грамотного выбора конструкции и типа сварочной оснастки удается значительно поднять уровень механизации и производительности работ, а также сократить операционные издержки. Безусловно, оснастка не является определяющим фактором при выборе сварочного оборудования, однако ее разработка и использование играют немаловажную роль при сварке, особенно в производственных масштабах. 2.4 Технические требования на технологическую оснасткуДля выполнения служебного назначения технологической оснасткой она должна обладать должным качеством, т.е. соответствовать определенным требованиям, качественные и количественные показатели которых описываются техническими требованиями, служащими основой для проектирования и обязательными к выполнению при изготовлении технологической оснастки. Следовательно, перед проектированием технологической оснастки должны быть разработаны технические требования на готовую технологическую оснастку в зависимости от ее служебного назначения. Поставленная цель — создание технологической оснастки для экономичного получения требуемого качества изготавливаемого объекта или контроля объекта—достигается в результате включения объекта или объектов производства в размерные и кинематические цепи технологической системы, где получаемые характеристики качества объекта являются замыкающими звеньями соответствующих размерных и кинематических цепей. Поэтому технические требования на технологическую оснастку необходимо разрабатывать, рассматривая технологическую оснастку как звено этой системы. Приложение А Д Н Е В Н И К прохождения практики студента Потеенок Вячеслава Викторовича курса 2 Направление 15.03.01 Машиностроение Профиль «Оборудование и технология сварочного производства» на кафедре_МТиМ ИрНИТУ Лаборатория дуговой и газовой сварки Иркутск 2020 Руководителем практики от структурного подразделения назначен: _____________Гречнева М.В._________________________________ Виды работ, выполняемых студентом на практике
Дата фактического прибытия студента в структурное подразделение ___________________________________________ Дата фактического убытия студента из структурного подразделения _________________________________________ Руководитель структурного подразделения ИрНИТУ ________________________________ Зав. кафедрой _____________________________________________________ Директор института _______________________________________________ МП (печать деканата/дирекции) Список использованных источников 1.http//iztm.ru. 2.https://ozlib.com/810595/tehnika/tehnicheskie_trebovaniya_tehnologicheskuyu_osnastku. 3. https://vt-metall.ru/. 4. http://ir-mz.com/svarochnie. |