Главная страница

вторичные энергетические ресурсы. Потери доменного газа в среднем по отрасли составляют 5,5% и приближаются к технически неизбежным, которые оценивают в 5% выхода


Скачать 45.46 Kb.
НазваниеПотери доменного газа в среднем по отрасли составляют 5,5% и приближаются к технически неизбежным, которые оценивают в 5% выхода
Дата16.11.2018
Размер45.46 Kb.
Формат файлаrtf
Имя файлавторичные энергетические ресурсы.rtf
ТипДокументы
#56674

Потери доменного газа в среднем по отрасли составляют 5,5% и приближаются к технически неизбежным, которые оценивают в 5% выхода.

Ресурсы конвертерного газа при охлаждении его без доступа воздуха составляют в настоящее время около 400...450 тыс. т у.т., но в современных условиях ввиду неравномерного выхода и трудности аккумуляции конвертерные газы практически не используются в качестве топлива, а сжигаются на свечах.

Ферросплавный газ применяется в качестве топлива в энергетических котлах и технологических печах для обжига извести.

В настоящее время на металлургических заводах утилизируется примерно 30% имеющихся ресурсов ферросплавного газа.

В химической промышленности горючие ВЭР образуются в производствах аммиака, метанола, капролактама, ацетилена, каустической соды, фосфора и в производствах органического синтеза. В производстве аммиака горючими ВЭР являются оксид-углеродная фракция, танковые, ретурные и продувочные газы, а также жидкие углеводороды, в производствах метанола и капролактама — продувочные газы, в производстве ацетилена — сажевый шлам, в производстве каустической соды — водородный газ, в производстве фосфора печной газ.

Недостаточный уровень использования горючих ВЭР в отрасли объясняется тем, что некоторые их виды в силу ряда объективных причин совсем не используются. В настоящее время практически не применяется печной газ производства фосфора из-за его взрывоопасности, не совсем решен еще вопрос об использовании избыточного водорода в производстве каустической соды. С низкой степенью используются продувочные газы в производстве метанола по старым схемам и ретурные газы в производстве аммиака. В отрасли ведутся разработки использования указанных ВЭР в качестве топлива.

В нефтехимической промышленности образуются следующие виды горючих ВЭР: абгаз и мототопливо (жидкие углеводороды) производства синтетического каучука (СК), метановодородная фракция (МВФ) производства этилена и отходящие газы производства технического углерода (сажи).

Значительным резервом экономии топлива является использование отходящих газов производства технического углерода.

В целлюлозно-бумажной промыииенности горючими ВЭР являются: сульфатный и сульфитный щелоки, кора и древесные отходы. Наряду с использованием в качестве топлива сульфитный щелок, кора и древесные отходы используются также по товарному направлению.

Одним из перспективных направлений энергосбережения, требующим для своей реализации совместных координированных усилий предприятий — с одной стороны, и научно-исследовательских и проектных организаций, обеспечивающих разработку схем теплоснабжения и служб эксплуатации источников теплоснабжения — с другой стороны, является комплексное использование ВЭР в схемах теплоснабжения. Хозяйственный механизм до недавнего времени не способствовал проведению таких работ, часто ведомственные интересы поставщиков тепловой энергии и его потребителей сводились к стремлению, с одной стороны, увеличить мощности источников теплоты, а с другой, исключить его экономное потребление. По установившейся традиции проектировщики схем теплоснабжения вынуждены и сегодня разрабатывать схемы теплоснабжения на основе выданных предприятиям и потребителям завышенных тепловых нагрузок. Такая практика разработки схем теплоснабжения становится своего рода защитой для предприятий промузлов от необходимости проводить энергичную энергосберегающую политику. Выборочная экспертиза проектов промышленных предприятий показывает, что с учетом реальных возможностей энергосбережения тепловые нагрузки многих потребителей могут быть снижены на 20...30% и более.

Если сопоставить потребность отраслей в тепловой энергии без учета энергосбережения, т.е. по заявляемым перспективным нагрузкам, с данными, учитывающими возможности резервов энергосбережения, то в таких теплоемких отраслях, как химия и нефтехимия, без учета энергосбережения на перспективу необоснованно планируется рост теплопотребления по предприятиям на 20...50%. Анализ показывает, что с учетом реальных резервов энергосбережения потребность в тепловой энергии на тех же предприятиях может быть уменьшена на 30...40%.

Данные анализа энергопользования на промузлах показывают, что основным резервом экономии тепловой энергии являются ВЭР. К ним относятся: потери теплоты с отработанным энергоносителем (уходящие газы топливных агрегатов, конденсат теплопотребляющих агрегатов и т.п.), потери теплоты в окружающую среду и потери теплоты, обусловленные особенностями технологии (это потери с отходами производства, полупродуктом и продуктом). Наименьший КПД в промышленности и соответственно наибольший выход ВЭР имеют топливноиспользующие агрегаты — различного рода печи во всех отраслях промышленности. Теплота уходящих газов от этих агрегатов представляет собой наиболее распространенный вид ВЭР. Поэтому, чем больше предприятия промузла потребляют топлива прямого использования, т.е. для энергоснабжения технологических агрегатов, тем больше выход ВЭР и тем больше возможность покрытия тепловых нагрузок за счет их использования.

По промышленности в целом выход ВЭР, включая низкопотенциальную теплоту уходящих газов, тепловых стоков и вентиляционных выбросов, составляет около половины всего их энергопотребления. Следовательно, важнейшей задачей при оценке возможностей энергосбережения на промузлах является анализ их энергопотребления, структуры, характеристики потребителей с целью выявления объемов выхода ВЭР и их возможного использования. Приступая к разработке схем теплоснабжения, целесообразно предварительно провести анализ заявляемых тепловых нагрузок с учетом данных о выходе и возможном использовании ВЭР на промузле. Технико-экономические расчеты эффективности реализации резервов энергосбережения, сопоставление затрат на энергосбережение с затратами на сооружение дополнительных источников теплоснабжения позволяют обоснованно снижать заявляемые тепловые нагрузки предприятий.

При таких расчетах необходимо учитывать, кроме того, экологический эффект как от использования ВЭР (обычно не учитывается), так и от уменьшения мощности источников теплоснабжения. Во многих случаях экологический эффект от использования ВЭР превышает энергетический и является дополнительным важным стимулом в реализации мероприятий по использованию ВЭР

Проводимые исследования на промузлах показывают, что при анализе резервов экономии тепловой энергии на предприятиях, кроме использования ВЭР, большой эффект дают следующие крупные мероприятия:

• регулирование режимов теплопотребления;

• внедрение систем автоматического контроля и учета за расходом тепловой энергии на стадии потребления;

• анализ возврата конденсата и повышение степени его использования;

• анализ удельных расходов тепловой энергии основного технологического оборудования, сравнение их с современным уровнем и рекомендации по внедрению современного оборудования и технологических процессов;

• обоснованное использование теплоты вентиляционных выбросов.

Учет этих мероприятий на промузле должен явиться серьезным

фактором снижения заявляемых нагрузок. Проведение таких техникоэкономических расчетов обосновывает не только снижение тепловых нагрузок, но и экономию энергоресурсов, получаемую от разработки оптимизированной схемы с учетом этих мероприятий, экономию капитальных затрат из-за уменьшения количества производимой и распределяемой тепловой энергии и улучшение экологических показателей на предприятиях и источниках теплоснабжения.

Проведение таких технико-экономических расчетов позволит разрабатывать схемы теплоснабжения с учетом реальных возможностей энергосбережения.


написать администратору сайта