Гидромеханизированная разработка пологих и крутонаклонных пластов. Гидромеханизированная разработка пологих и крутонаклонных пласто. Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине Гидромеханизированная разработка пологих и крутонаклонных пластов

• Название: Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине Гидромеханизированная разработка пологих и крутонаклонных пластов
• Анкор: Гидромеханизированная разработка пологих и крутонаклонных пластов
• Дата: 04.04.2021
• Размер: 1.22 Mb.
• Имя файла: Гидромеханизированная разработка пологих и крутонаклонных пласто.doc
• Тип: Пояснительная записка; #191069
• страница: 5 из 6

В общем виде технологическими потребителями воды на шахте являются:

- Q₁- гидромониторы;

- Q₂ – гидротранспорт;

- Q₃ – гидроподъем.

Теоретически Q₁ = Q₂ = Q₃. Тогда избыточной водой будет Q_ш, которую можно выдавать через водоотлив.

Практически такая схема себя не оправдала по энергозатратам и нерациональностью «заливать» водой обогатительную фабрику. Отсюда необходимо рассматривать отдельные звенья технологического комплекса потребляемой воды, к которым относится:

- гидроотбойка угля;

- гидроподъем.

Общее количество воды, поступающей с пульпой из шахтного притока в камеру гидроподъема определяется по следующей формуле:

где Q_{техн.гм} – расход воды гидромонитором, м³/т;

Q_{техни. комб.} – расход воды комбайна, м³/т;

Q_{ш. прит.} – количество притока воды, ежесуточно поступающее в шахту, м³/т, определяется по следующей формуле:

где К_w – коэффициент водообильности пласта, в расчетах принимается равным в интервале 0,15 – 0,35;


Общее количество воды составляет:

Другим параметром, который необходимо определить в данном разделе, является общее количество пульпы, поступающей в пульпосборник. Данная величина определяется по формуле:


Количество пульпы составляет:



Курсовым проектом количество пульпы принимается равное 1220 м³/ч.

Исходя из получившихся параметров курсовым проектом выбирается два углесоса (1 – рабочий, 1 – резервный) типа 12УВ-6, техническая характеристика которого дана в таблице 3:

Таблица 3

Основные параметры	Ед. изм.	Значение
1. Подача	м3/ч	900
2. Напор	м	325
3. Частота вращения	об/мин	1485
4. Потребляемая мощность	кВт	1310

6. ГОРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО ОЧИСТНОМУ ЗАБОЮ И УЧАСТКУ

К определяемым горно-техническим показателям относятся:

1. промышленные запасы по выемочному участку и заходке;

2. суточная добыча из очистного забоя и выемочного участка в целом;

3. скорость подвигания линии очистного забоя;

4. выход угля из нарезных работ на участке (в тоннах и процентном содержании от добычи в целом);

5. объем подготовительных и нарезных работ на 1000 тонн суточной добычи угля;

6. эксплуатационные потери угля в процентах по участку.
Расчет горно-технических показателей осуществляется в следующей последовательности:

1. 
   Определение добычи из очистного забоя за сутки:
   

где П_з – производительность по забою, т;

N_{выем. маш}. – количество выемочных машин, шт.;

Т_сут. – время подачи воды в сутки, принимается равной 15 – 16 часов;

2. Определение количества отрабатываемых заходок в сутки:

где t_зах – время отработки заходки, час;

3. Определение времени отработки заходки:

где Z_пром – промышленные запасы заходки, то есть за вычетом потерь, т;

t_пзо – время на подготовительно-заключительные операции, в расчете принимается исходя из интервала 0,3 – 0,8;

4. Определение промышленных запасов заходки:
Z_пром = (x*у*m* – N_штр*L_штр*S_штр*)*К_извл,
где К_извл – коэффициент извлечения, определяется исходя из общих потерь; курсовым проектом принимается 0,8, так как общие потери составляют 20%.

N_штр – количество штреков в заходке;
Z_пром = (23,2*8*3*1,4– 2*8*5,5*1,4)*0,8 = 526*0,8=525 т;
5. Определение суточной добычи из одного выемочного столба:

где N_зах – количество отрабатываемых заходок в сутки, шт.;