ПРОЕКТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ТЭЦ. Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине Ремонт и эксплуатация электрооборудования станций и подстанций
 Скачать 3.36 Mb.
|
2 Организация ремонта2.1 График капитального ремонта гидрогенератора.(СО 34.04.181-2003) Основным параметром сетевого графика является продолжительность работы при заданной численности работающих требуемой специальности. По объему работ на основании норм может быть определена трудоемкость работы в часах, а зная оптимальный состав звена, можно определить продолжительность работы. В графике должна быть четко отображена технологическая последовательность работ, располагаются они под сплошной линией (работой) в виде краткого изложения технологической последовательности операций. Установлением раннего срока свершения завершающего события определяется наибольшее время сетевого графика. Это время называется критическим временем. Цепочка работ, определяющая критическое время, называется критическим путем сетевого графика. По результатам подсчета суммарной численности работающих можно оптимизировать график потребности трудовых ресурсов по дням. Для выравнивания графика производят сдвиг работ. Завершающим этапом разработки сетевого графика является приведение его к календарному времени, поскольку отсчет времени на графике производится от определенной календарной даты начала работ. В сетевом графике работа изображается сплошной линией, технологические ожидания — флажком, фиктивная работа изображается штриховой линией. Событие сетевого графика является результатом выполнения ремонтных работ. Оно не только отражает факты завершения входящих в него работ, но и обусловливает возможность начала одной или нескольких выходящих из него работ. Событие в отлично от работы не имеет продолжительности, его характеристикой является время свершения. Организация ответственная за проведение ремонта: - определяет состав бригад по ремонту отдельных узлов оборудования по численности, квалификации и профессиям в соответствии с сетевым графиком ремонта. При этом должна быть обеспечена полная занятость рабочих в течение установленных графиком сроков производства работ, определена форма оплаты труда ремонтного персонала с учетом прогрессивных методов организации труда и стимулирования персонала; - назначает руководителей работ по ремонту отдельных видов оборудования в соответствии с объемом работ, принятым по договору; - назначает лиц, ответственных за охрану труда и материально-техническое обеспечение; - проверяет удостоверения сварщиков, стропальщиков, крановщиков, дефектоскопистов и лиц других специальностей на право выполнения работ при ремонте оборудования; Электростанция назначает ответственных представителей для участия во входном контроле оборудования, запасных частей и материалов, дефектации, подготовке технических решений, контроле качества, приемке из ремонта узлов и систем оборудования и лиц, ответственных за материально-техническое обеспечение. Не позднее чем за 10 дней до начала ремонта комиссия, состав которой определяется управляющей, генерирующей компанией производит проверку готовности электростанции к выполнению ремонта с составлением соответствующего акта.(СО 34.04.181-2003) Д  о начала ремонтных работ производственные бригады должны быть ознакомлены с общим объемом работ, сроком ремонта и сетевым (линейным) графиком, правилами внутреннего распорядка, задачами, стоящими перед каждой бригадой, схемой управления ремонтом, организацией инструментального и материально-технического обеспечения, организацией уборки рабочих мест и конструкций оборудования, транспортировки мусора и отходов, системой оплаты и стимулирования труда, мероприятиями по безопасности труда, противопожарными мероприятиями и т.д.1—замеры зазоров, демонтаж регуляторного генератора и возбудителя; 2 — разборка рифленки, воздухоразделяющих щитов и системы пожаротушения; 2 — демонтаж воздухоохладителей: 4 — проверка форм статора и ротора, замеры воздушных зазоров; 5 — продороживание коллектора; 6 — ревизия регуляторного генератора, электрические испытания; 7 — вывод ротора; 8 — электрические испытания обмотки статора; 9 —установка лесов; 10 — электрические испытания обмотки ротора; 11 — ревизия воздухоохладителей, гидроиспытания; 12 — монтаж воздухоохладителей, заполнение системы водой; 13 — частичная перепайка междуполюсных соединений; 14— частичная замена бандажей обмотки статора; 15 — полная переклиновка пазов статора; 16 — замена дефектной катушки; 17— проверка качества паек; 18 — проточка и продороживание коллектора; 19 — осмотр и чистка возбудителя, электрические испытания; 20 — осмотр и чистка статора; 21 — осмотр и чистка ротора, электрические испытания; 22 — электрические испытания обмотки статора; 23 - ввод ротора: 24 - монтаж верхней крестовины, центровка роторов; 25 - прокрутки, проверка форм ротора и статора, замеры воздушных зазоров; 26 — сборка системы пожаротушения, воздухоразделяющих щитов, рифлении; 27—монтаж возбудителя, регуляторного генератора, замеры зазоров; 28 — пуск агрегата, испытания на холостом ходу. Рисунок 2.1 –График капитального ремонта гидрогенератора |