ПРОЕКТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ТЭЦ. Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине Ремонт и эксплуатация электрооборудования станций и подстанций
 Скачать 3.36 Mb.
|
7.1.6 Пайки междуполюсных соединенийОбжимают и выравнивают посередине междуполюсного промежутка соединительные пластины с помощью приспособления (рис. 7.1.6). Устанавливаются па соединение хомутики и металлические коробочки, изготовленные из стали толщиной 1,5—2 мм и выложенные внутри асбестовой бумагой (рис. 7.1.6.1) или применяется для сборки и пайки приспособление (рис.7.1.6.2), изготовленное для каждого типоразмера междуполюсных соединений генераторов. Все места возможного вытекания припоя заполняются асбестовой бумагой и мокрой асбестовой массой. Соединительные пластины от хомутика до катушки уплотняются асбестовой бумагой, мокрым асбестом и асбестовой лентой. Пайка междуполюсных соединений припоем ПОС 40 производится электроугольным паяльником (рис. 7.1.6.3) или газовой горелкой. Флюсом служит спирто-канифольная смесь. Не допускается затекание припоя в радиусную часть междуполюсного соединения. Через 30—40 мин. пайка очищается от асбеста, наплывов припоя. Напильником запиливаются все острые углы и неровности. Устанавливается крепление междуполюсных соединений (рис. 7.1.6.4) Качество пайки соединения проверяется постоянным током 0,5—0,6 номинального. При подключении полюса к источнику замеряется падение напряжения на пайке или сопротивление пайки. При плохом контакте соединение перепаивается. Устанавливаются демпферные перемычки, стопорные шайбы на болтах и гайках. Выполняется крепление перемычек к ободу ротора . При установке вентиляторов расстояние до междуполюсного соединения должно быть не менее 20—25 мм. Изоляция собранного ротора испытывается повышенным напряжением промышленной частоты по отношению к корпусу. Замеряется сопротивление обмотки постоянному току.  1 – пластина; 2 – шпилька; 3 – планка; 4 – пакет межполюсного соединения; 3 – гайка Рисунок 7.1.6 – Приспособление для центрирования межполюсного соединения  Рисунок 7.1.6.1 – Сборка межполюсного соединения под пайку  1 – клин уплотняющий; 2 – клин распорный; 3 – асбестовая бумага; 4 – пластина межполюсного соединения; 5 – коробочка; 6 – хомут; 7 – скоба; 8 – упор боковой Рисунок 7.1.6.2 – Приспособление для сборки и пайки межполюсных соединений  1 – контактная; 2 – силовой кабель Рисунок 7.1.6.3 – Держатель электроуглей  а — распоркой со шнуровым бандажом; б — оттяжкой; в — шпилькой; г — распоркой со шпилькой Рисунок 7.1.6.4 - Крепление междуполюсного соединения 7.2 Ремонт статора(СТО РусГидро 02.03.69-2011)При ремонте статора главного генератора должны быть произведены: - очистка активного железа сердечника статора и корпуса лобовых частей обмотки, шин и перемычек от масляных загрязнений; - визуальный и инструментальный контроль корпуса статора и активного железа сердечника статора с уложенной обмоткой по узлам и деталям: крепление сердечника к корпусу статора, наличие "волны" на пакетах сердечника, местных перегревов, смещение листов в лопатах, элементов крепления и опрессовки обмотки в пазах сердечника и лобовых частях, инструментальный контроль крепления корпуса статора к фундаментам, крепление элементов корпуса статора между собой, опрессовка сердечника статора. Составление акта дефектации, карт замеров, формуляров; - опрессовка активного железа сердечника статора наживными гребенками и стяжными шпильками, инструментальный контроль усилия затяжки крепежных элементов; - восстановление цилиндрической формы активного железа сердечника статора в плане и по высоте с применением домкратов, мостовых кранов, специальной оснастки; - снятие, ремонт, замена, установка системы термоконтроля по спинке статора (корпусов) в камере холодного воздуха; - восстановление крепления секторов (частей) активного железа сердечника статора для ликвидации "волны" в пакетах изготовлением или заменой уплотнительной прокладки по стыку сердечника, инструментальный контроль усилия затяжки крепежных элементов; - снятие коробов, расшиновка, ремонт, замена крепежных элементов, сборка нулевых и главных выводов статоров; - ремонт обмотки статора с изолировкой стыков соединительных и выводных шин, изолировкой головок стержней с перезаливкой головок стержней компаундом на основе эпоксидных смол, распайка и пайка головок стержней, катушек. Замена стержня, катушки в обмотке статора, восстановление повреждений в изоляции лобовых частей обмотки; - отсоединение, перемещение и установка статора генератора на монтажной площадке с использованием стационарных грузоподъемных механизмов с последующей установкой на постоянный фундамент; - подъем статора с использованием домкратов на временные опоры, стойки, сооружения кольцевого настила для замены обмотки статора с последующей установкой на постоянный фундамент; - замена выгоревших элементов активного железа сердечника статора; - покрытие активного железа сердечника статора и обмотки электроизоляционной эмалью, проведение высоковольтных испытаний обмотки статора, составление технической документации; - высоковольтные испытания обмотки статора с водным охлаждением, проведение гидравлических испытаний на прочность и плотность. Составление акта дефектации, протоколов; - снятие, ремонт, замена, установка шлангов напорного и сливного коллекторов. Разъединение, очистка, обезжиривание и пайка соединительных шин и перемычек, водосоединительных трубок; - снятие, ремонт, замена и установка нажимной гребенки активного железа сердечника статора. Замена кронштейнов в стыках бандажного кольца; - снятие и установка стержней с водяным охлаждением с повторными гидравлическими и высоковольтными испытаниями дважды в процессе замены; - замена бандажных соединений на лобовых частях; - восстановление средней линии (магнитной оси) главного генератора, ремонт опорных фундаментных плит; - проведение высоковольтных испытаний после ремонта с участием персонала Подрядчика. Проведение высоковольтных испытаний обмоток ротора и статора главного генератора токоподвода и контактных колец; - сушка генератора. |