Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.11.Определение годового объёма вспомогательных работ

  • 2.12. Расчёт численности производственных рабочих.

  • 2.13. Расчёт числа постов, линий для зон ТО, ТР и. диагностирования

  • Общее число постов углублённой мойки, уборочных работ ЕО, работ ТО-1, ТО-2, общего и углублённого диагностирования, ТР

  • Технологическое оборудование

  • Наименование Тип, модель Количество Размеры в плане, мм

  • Организационная оснастка

  • Наименование Тип, модель Количество

  • Технологическая оснастка Таблица 3.3

  • курсавая работа. КУРСОВАЯ МАКСУДОВ ТО1-19. Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине "Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта"


    Скачать 0.72 Mb.
    НазваниеПояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине "Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта"
    Анкоркурсавая работа
    Дата10.05.2023
    Размер0.72 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКУРСОВАЯ МАКСУДОВ ТО1-19.docx
    ТипПояснительная записка
    #1120458
    страница2 из 3
    1   2   3
    2.10.1. Зона ЕО

    ; (2.25)

    где – годовой объём работ по зоне ЕО (только работы по УМР), чел. ч.;

    (30660) – годовое число обслуживаний ЕО для данной модели (группы) подвижного состава, п.п.2.2.11;

    (0,35) – средняя расчетная трудоёмкость ЕО для группы подвижного состава, чел. ч. п. (2.2.8).

    =30660*0,35=10731чел. ч

    2.10.2. Зона ТО-1, ТО-2

    ; (2.26)

    ; (2.27)

    где , – годовой объём работ по зоне ТО-1 или ТО-2, чел. ч.

    , – годовое число обслуживаний ТО-1, ТО-2 для данной модели (группы) подвижного состава,

    , – средняя расчётная трудоёмкость ТО для группы подвижного состава, чел. ч.

    2251*6,27=14113,7 чел. ч (2.26)

    1136*23,76=26991,3 чел. ч (2.27)

    (2.28)

    (2.29)

    где , – годовой объём работ по зоне ТО-1 или ТО-2 с сопутствующим ремонтом, чел. ч.;

    , – годовой объём работ по зоне ТО-1 или ТО-2, чел. ч.;

    , – соответственно годовые объёмы работ, сопутствующих ТР при проведении ТО-1 или ТО-2, чел. ч.;

    (2.30)

    (2.31)

    где , – соответственно годовые объёмы работ сопутствующих ТР при проведении ТО-1 или ТО-2; чел.ч.

    – доля сопутствующего ТР, зависящая от состояния автомобилей.

    , – годовой объём работ по зоне ТО-1 или ТО-2, чел.ч.

    0,15*14113,7=2117,05 чел. ч (2.30)

    0,15*26991,3=4048,6 чел. ч (2.31)

    14113,7+2117,05=16230,75 чел. ч (2.28)

    26991,3+4048,6=31039,9 чел. ч (2.29)

    2.10.3. Зона ТР

    ; (2.32)

    где – годовой объём работ по зоне ТР (постовые и участковые), чел.ч.

    – годовой пробег автомобилей технологически совместимой группы, км.;

    – средняя расчётная трудоёмкость ТР для группы подвижного состава, чел. ч.

    9964500*12,2/1000=121566,9чел. ч (2.32)

    Годовой объём постовых работ зоны ТР по каждой технологически совместимой группе:

    ; (2.33)

    – доля постовых работ ТР, табл.2.8. ОНТП-01-91.

    = 27 (табл. 2.8 тип ТС – КАМАЗ)

    – суммарные годовые объёмы работ сопутствующих ТР при проведении ТО-1 и ТО-2, чел. ч.

    ; (2.34)

    =2117,05+4048,6=6165,65

    =(9964500-6165,65)*0,35=3485417,02 (2.33)

    2.10.4. Зона Д1, Д2

    ; (2.35)

    ; (2.36)

    где , – годовой объём работ, выполняемых при общей и углублённой диагностике.

    , – годовой объём работ по зоне ТО-1 или ТО-2, чел. ч.;

    , – доля контрольно-диагностических работ в объёме соответственно ТО-1; ТО-2, табл. 2.8

    =10, так как тип ТС КАМАЗ

    =10, так как тип ТС КАМАЗ

    , –доля контрольно-диагностических работ в объёме ТР соответственно при общем

    Д-1 и углублённом диагностировании Д-2, табл.2.8.

    – годовой объём работ по зоне ТР. чел. ч.

    =14113,7*0,1+0,5*121566,9*0,01=2019,2 (2.35)

    =26991,3*0,1+0,5*121566,9*0,01=3306,96 (2.36)

    2.10.5. Участки ТР

    ; (2.37)

    где – годовой объём работ по участку ТР, чел. ч.;

    – доля трудоёмкости данного вида участковых работ от трудоёмкости ТР, табл.2.8

    =0,04; так как тип ТС -КАМАЗ;

    – годовой объём работ по зоне ТР, чел. ч.;

    – суммарные годовые объёмы работ, сопутствующих ТР при проведении ТО-1 и ТО-2, чел. ч.

    =(121566,9-6165,65)*0,04=4616,05 чел. ч (2.

    2.11.Определение годового объёма вспомогательных работ

    ; (2.38)

    где – годовой объём вспомогательных работ по АТП, чел.ч.;

    – объём вспомогательных работ, зависит от количества автомобилей,
    (до 50 авт. – 30%; от 100 до 125 – 25%; свыше 260 – 20%.)

    =25%

    =(14113,7+26991,3+121566,9)*25/100=40667,97 чел. ч

    вспомогательных работ по видам работ:

    ; (2.39)

    где .1 – объём вспомогательных работ по видам работ, чел. ч.;

    – годовой объём вспомогательных работ по АТП, чел. ч.;

    – доля данного вида вспомогательных работ, табл.2.9, ОНТП-01-91.

    =20; так как Предприятие – автономное АТП, виды работ – уборка производственных помещений

    =40667,97*20/100=8113.594 чел. ч

    2.12. Расчёт численности производственных рабочих.

    ; (2.40)

    где – технологически необходимое число рабочих.

    – годовой объём работ по зоне ТО, ТР или участку, чел. ч.; п. п. 2.1.9.

    – годовой (номинальный) фонд времени технологически необходимого рабочего при 1-сменной работ, ч.; ОНТП 01-91.

    ч. – для производств с вредными условиями труда;

    4616,05/1820=2,5 (3) (2.40)

    ; (2.41)

    где штатное число рабочих;

    – годовой объём работ по ТО-1, чел. ч.;

    (1610) – годовой (эффективный) фонд времени штатного рабочего, ч.;

    – для производств с нормальными условиями труда ОНТП 01-91.

    Расчет численности рабочих зоны ЕО при разделении на уборщиков и мойщиков.

    =4616,05/1610=2,8 (3) (2.41)

    ; (2.42)

    ; (2.43)

    где – штатное число уборщиков

    – штатное число мойщиков

    – годовой объём работ по зоне ЕО, чел. ч.;

    – годовой фонд времени штатного рабочего, ч.;

    – доля уборочных работ,

    – доля моечных работ.

    -(1610)

    =10731*0,14/1610=0,9 (1)

    =10731*0,09/1610=0,5 (1)

    2.13. Расчёт числа постов, линий для зон ТО, ТР и. диагностирования

    ; (2.44)

    где – число постов для выполнения туалетной мойки ЕО;

    – суточная программа ЕО для технологически совместимой группы;

    – коэффициент технической готовности;

    0,75 – коэффициент пикового возврата подвижного состава;

    – продолжительность выполнения работ, ч.

    – производительность моечного оборудования.

    =50 (п. п. 2.2.12)

    =0,9 (п.п. 2.2.9)

    =2,7 так как кол-во подвижного состава больше 100 до 200. ТС КАМАЗ

    =14

    =50*0,9*0,75/2,7*14=33,75/37,8=0,8 (1) (2.44)

    Общее число постов углублённой мойки, уборочных работ ЕО, работ ТО-1, ТО-2, общего и углублённого диагностирования, ТР

    ; (2.45)

    где – число постов углубленной мойки, уборочных работ ЕО, работ ТО -1, ТО -2, общего и углублённого диагностирования, ТР и малярных работ;

    – годовой объем работ данного вида, ТО-1, чел. ч.

    – коэффициент резервирования постов;

    – число рабочих дней в году соответствующей зоны,

    – принятое число смен соответствующей зоны,

    – продолжительность смены, ч. ОНТП-01-91

    – принятое среднее число рабочих на одном посту;

    – коэффициент использования рабочего времени поста, ОНТП 01-91

    =4616,05

    =1,5 табл.4.1, так как кол-во подвижного состава 100-300, кол-во смен 1,

    =305

    =1, табл.3.2. так как ТС КАМАЗ 5320 – вид поста –заправочные

    =1

    =0,98

    =(4616,05*1,5)/(305*1*8*1*0,98)=6924,07/2391,2=2,7 (3) (2.45) Технологическое оборудование
    Таблица 3.1


    Наименование__Тип,_модель__Количество__Размеры_в_плане,_мм'>Наименование 

    Тип, модель 

    Количество

    Размеры в плане, мм

    Ванна для мойки 

    деталей

    2239-П

    3

    650x550

    Стенд для проверки доз.

    Топ. аппаратуры

    КИ-921МТ 

    2

    1100х650

    Стенд для испытания                                    

    и регулировки форсунок

    КИ-15706

    2

    800х350

    Прибор для 

    проверки ограничителей 

    максимального числа

    оборотов вала

    НИИАТ-419

    1

    200х150

    Стробоскоп

    Э-243

    2

    250х100

    Прибор для 

    диафрагмы проверки

    упругости пружин

    топливных насосов

    ГАРО 357

    2

    400х350

    Набор для 

    тестирования компрессии

    дизельных  ДВС.

    КА-670RN

    1

    _

    Настольно-сверлильный

    станок

    НС-12

    2

    800х600

    Ручной  реечный пресс

    ОКС-918

    2

    1000х250

    Бачек для контрольный

    замеров расхода топлива на линии 

    ГАРО 361

    2

    300х200

    Электроточило

    И-138А

    2

    900х500

    Пневматическое  зажимное приспособление для разборки и сборки

    ПРС-22

    2

    300х300

    ИТОГО:







    5,7


    Организационная оснастка

    Таблица 3.2

    Наименование

    Тип, модель

    Количество

    Размеры в

    плане, мм 

    Верстак слесарный

    ВС-1

    3

    1300х740

    Стол  для приборов

    1010-П

    3

    2500х800

    Подставка под оборудование

    ОРГ 1019-209

    3

    800х600

    Стеллаж секционный для хранения

    ОРГ 119-505

    3

    1000х500

    Шкаф  для хранения материалов и деталей

    -

    3

    1200х600

    Ларь  для отходов 

    2317-П

    3

    500х500

    Тумбочка  для хранения инструментов

    СД3715-02

    3

    820х510

    Стол  конторский

    МРТУ-13-08

    3

    1100х620

    Верстак подставка для инструментов

    собственного 

    изготовления

    3

    -

    ИТОГО:







    18,1

    Технологическая оснастка

    Таблица 3.3

    Наименование

    Тип, модель

    Количество

    Нож монтерский

     

    3

    Электропаяльник мощностью 90 Вт

     

    2

    Напильник драчевый круглый 2000мм

     

    2

    - трехгранный 150мм

     

    2

    - плоский 200мм

     

     

    2

    Личной  круглый 

     

    2

    - трехгранный  150мм

     

    2

    - плоский 200мм

      

    2

    Плоскогубцы комбинированные 

    ГОСТ 5547-52

    2

    Кусачки

    ГОСТ 7282-54

    2

    Молоток слесарный 500гр.

    ГОСТ 2310-70

    2

    -медный  массой 500гр.

    ПНМ 1468Х17-370

    2

    Слесарные тески 

    ГОСТ 4045-57

    2

    Компресс метр

    424/161

    2

    Денсиметр для нефтепродуктов с термометром 30,629-0,750 (пределы измерения)

    Тип 829 ГОСТ 1289-57

    2

    Зубило  слесарное 15х60

     

    3

    Кисть волосяная

     

    3

    Щетка волосяная с капроновым волосом 

     

    3

    Патрон  сверлильный (зажимной, цанговый) D 3,5–15 мм

    ГОСТ 10597 – 70

    1

    Сверла  спиральные D 3,3 – 15 мм

    ГОСТ 10902 – 64

    10

    Метчики ручные М4 – М12

    ГОСТ 10903 – 64

    10

    Плашки  круглые М4 – М12

    ГОСТ 9740 – 71

    10

    Вороток для метчиков

    МН 520 – 60

    2

    Вороток для круглых плашек

    Тип 111

    2

    Маслёнка  № 1 ёмкостью 0,25 л

     

    1

    Пресс-отвертка для крепления полюсных наконечников генераторов и стартеров

    собственного  изготовления

    1






    1   2   3


    написать администратору сайта