проект по экономике. Проект по сопру Чистовик!. Пояснительная записка к курсовому проекту по прикладной механике 21101 5К001 Москва 2008 Содержа ние

• Название: Пояснительная записка к курсовому проекту по прикладной механике 21101 5К001 Москва 2008 Содержа ние
• Анкор: проект по экономике
• Дата: 06.03.2023
• Размер: 3.45 Mb.
• Имя файла: Проект по сопру Чистовик!.doc
• Тип: Пояснительная записка; #970750
• страница: 7 из 7

Подбор комплектующих

Подбор уплотнения

В химических аппаратах с перемешивающим устройством для герметизации места прохождения вращающегося вала сквозь неподвижную крышку применяют уплотнения. С этой целью используют сальниковые и торцевые уплотнители.

Сальниковые уплотнители не применяются при ядовитых пожаро- и взрывоопасных средах.

Так как хлористый алюминий AlCl₃ в растворе не ядовит то следует назначить сальниковое уплотнение.

Подбор люков

Ввиду малых размеров аппарата целесообразно назначить стальной загрузочный люк с плоской крышкой. Так как данный вид люков имеет минимальные размеры и значительно не будет влиять на устойчивость всей конструкции.

Размеры люка выбираем по таблице П-28[1]

Возьмём люк диаметром условного прохода 150мм

.

Подбор штуцеров

Все штуцера подбираются по таблице П-30[1]

Возьмем для аппарата 9 штуцеров

1. Штуцер для слива продукта назначаем с условным проходом в 150мм для максимальной скорости слива.

2. Два штуцера берём с условным проходом 65мм ввод вывод термостатической среды (для большей скорости циркуляции термостатической среды в рубашке).

3. Остальные штуцера берём с условным проходом 50мм

-Для отбора проб

-Установки манометра

-Установки термометра

-Два для ввода реактивов

-Слив конденсата

Подбор опор аппарата

Тип и размер опоры выбираются по допустимой грузоподъёмности


1. Вес цилиндрической части


2. Вес днища



по таблице П-7 [1]


3. Вес крышки



по таблице П-6[1]


4. Вес фланцев



по таблице П-9 [1]





Н
5. Вес цилиндрической обечайки рубашки


6. Вес днища рубашки



по таблице П-7 [1]



вес сухого аппарата будет равняться



335,4+159,2+155,1+177,82+367+159,2=1353,72Н
1. Вес AlCl₃



по таблице П-7 [1]






2. Вес воды











вес жидкостей



10756,8+2086,5=12825,3Н
Вес комплектующих






Полный вес аппарата



1353,72+12825,3+700+220+140=15239,02Н=15,24Кн



<sub>Для противодействия дополнительным нагрузкам умножаем полный вес на 1.2

Получаем вес, равный 6 Кн</sub>

выбираем опору тип 3 допускаемый вес 10кН по таблице П-33 [1]

Проверяем площадь опоры подкладного листа из условия из условия прочности бетонного листа


- допускаемое напряжение для бетона при сжатии

- для бетона марки 200



Площадь одной опоры

смотри таблицу П-33





0,043>0,001

Прочность угловых сварных швов, соединяющих рёбра опор с корпусом аппарата, проверяют по условию





- напряжение среза в швах

- катет шва

- общая длина шва

- допускаемое напряжение для материала шва можно принять

Подбор строповых устройств аппарата

Строповые устройства подбираются по таблице П-34 [1], исходя из приходящихся на них нагрузок.

Нагрузки рассчитываются по формуле:



- коэффициент перегрузки



- коэффициент динамичности



- коэффициент условий работы

при подъёме без траверсы

- вес сухого аппарата

- число строповых устройств





по таблице П-34 [1] выбираем строповое устройство-тип1 с допускаемой нагрузкой на одно устройство 5Кн

5. Заключение

Аппарат для перемешивания фазовых систем (жидкость + жидкость; жидкость + твёрдое вещество) является одним из основных среди оборудования химического производства.

В данном проекте разработан емкостной химический аппарат для перемешивания жидкости - воды и твердого вещества - соли хлорида алюминия AlCl₃.

В пояснительной записке проведены расчеты на прочность корпуса и рубашки аппарата, болтовых и сварных соединений, проведен проверочный расчет консольного вала мешалки на виброустойчивость.

Работа над проектом позволила более детально ознакомиться с устройством химического аппарата.
Вертикальный аппарат типа ВКЭ

В исполнении с отъемной крышкой, которая соединяется

при помощи фланца типа выступ-впадина который имеет 44 отверстия под болты размером М20

Допускаемое давление в аппарате 2МПа

При толщине стенок корпуса 10мм

и крышки 12мм

к аппарату приварена гладкая рубашка с допускаемым давлением 1,97МПа

при толщине стенок рубашки 10мм

также в аппарате имеется загрузочный люк с диаметром условного

прохода 150мм

К аппарату приварено 9 штуцеров

плоских стальных, в аппарате также установлен электродвигатель

с мощностью 0,25кВт

который передаёт допустимый крутящий момент 800Нм

на вал диаметром 65мм

на конце которого находится разъемная ступица, на которую крепится мешалка.

6.Литература

1. Методические указания. Расчёт химического аппарата с механическим перемешивающим устройством. М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2005, 87с.
2. Федоренко Б.Л., Шошин А.И. Справочник по машиностроительному черчению. Л.: Машиностроение, 1981, 325с.
3. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия.1973, 752с.
4. Лащинский А.А. Конструирование сварных химических аппаратов. Справочник. Л.: Машиностроение, 1981, 382с.
5. Поляков А.А. Механика химических производств. Л.: Химия, 1995, 391с.
6. Иванов М.Н. Детали машин. М.: Высшая школа, 1976, 367с.
7. Боголюбов С.К. Черчение. М.: Машиностроение, 1989, 333с.
8. Иванов М.Н., Иванов В.Н. Детали машин: Курсовое проектирование. М.: Высшая школа, 1975, 348с.
9. Методические указания. Детали и материалы машин химических производств. М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2005, 87с.
10. ОСТ 26-373-78. Нормы и методы расчёта на прочность фланцевых соединений сосудов и аппаратов. М.: Минхимнефтемаш СССР, 1979, 10с.