проект по экономике. Проект по сопру Чистовик!. Пояснительная записка к курсовому проекту по прикладной механике 21101 5К001 Москва 2008 Содержа ние
Скачать 3.45 Mb.
|
Подбор мотор-редуктора и стойки привода аппаратаПривод химического аппарата включает электродвигатель, механическую передачу (редуктор) и опорную стойку для крепления. В зависимости от физико-химических свойств среды, давления и температуры выбирается уплотнение – сальниковое или торцевое. Для данных условий (нетоксичная, взрыво- и пожаробезопасная среда, относительно низкая температура) выбирается сальниковое уплотнение с хлопчатобумажной набивкой. По величине требуемой мощности и оборотов вращения вала мешалки выбирается тип и размер мотор – редуктора – МПО2-10 (см. табл. П-15 [1]) по величине допускаемого крутящего момента выбираемого привода определяем в первом приближении диаметр вала мешалки 1 Уплотнение сальниковое 2 Мотор редуктор типа МПО2-10 обеспечивает вращение вала с вычислим приближенное значение КПД привода (табл.4.1 [1]): - КПД редуктора привода МПО2 - КПД пары подшипников качения - КПД сальникового уплотнения - КПД муфты потребляемая мощность привода при выбираем конкретный мотор – редуктор МПО2-10 с номинальной мощностью 0,25кВт и допустимым крутящим моментом на валу Предварительный диаметр вала равен Устанавливаем тип стойки – 1. Выбранный мотор - редуктор МП02-10, величина диаметра вала и тип мешалки позволяют конкретизировать стойку привода Тип 1 габарит 2 ( 65мм) Размеры мотор редуктора смотри таблицу П-16[1] Подбор мешалкиВ зависимости от скорости вращения мешалки делят на тихоходные (лопастные, рамные, якорные, и некоторые другие), у которых окружная скорость конца лопастей составляет 1 – 1,5 м/c, и быстроходные (турбинные, пропеллерные и другие), имеющие окружную скорость концов лопастей 8 – 10 м/c. В условии задана рамная мешалка, которая относится к классу тихоходных. Размеры мешалки берутся по таблице П-17[1], исходя из допустимого крутящего момента. Проверка прочности стыкового шва соединения лопастей со ступицей мешалки выполняется по нормальным напряжениям при изгибе лопастей: где - допускаемое напряжение сварного шва. - коэффициент сварного шва - допускаемое напряжение для выбранного материала мешалки - соединение тавровое с двусторонним швом - расчётный изгибающий момент в сечении стыкового шва лопасти - число лопастей - расчётный крутящий момент - коэффициент динамичности для рамных мешалок - номинальная мощность на валу мешалки смотри пункт «подбор привода мешалки» - КПД привода по таблице П-15 выбираем мешалку по допустимому крутящему моменту по таблице П-17 и проверяем на прочность Расчётный осевой момент сопротивления сечения стыкового шва определяется следующим образом. У нас лопасть с ребром жёсткости. - осевой момент инерции относительно центральной оси х. Определение положения центра тяжести сечения: по таблице П-17[1] |