Главная страница
Навигация по странице:

  • Проект абсорбционной установки

  • Исходные данные

  • Объем задания

  • Курсовой ПАХТ. Пояснительная записка (пэпахп. 000000091. Пз) Руководитель Ушанова В. М. (оценка) (дата)


    Скачать 0.84 Mb.
    НазваниеПояснительная записка (пэпахп. 000000091. Пз) Руководитель Ушанова В. М. (оценка) (дата)
    АнкорКурсовой ПАХТ.docx
    Дата15.12.2017
    Размер0.84 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКурсовой ПАХТ.docx
    ТипПояснительная записка
    #11586
    страница1 из 7
      1   2   3   4   5   6   7


    Федеральное агентство по образованию Российской Федерации

    ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет»

    Факультет химических технологий

    Кафедра промышленной экологии процессов и аппаратов химических производств

    Проект абсорбционной установки

    Пояснительная записка

    (ПЭПАХП.000000091.ПЗ)

    Руководитель

    _____________Ушанова В. М.

    __________________________

    (оценка) (дата)

    Разработал

    Студент гр. 64-3

    ______________Калинин А.И.

    Красноярск 2014

    Задание


    Спроектировать абсорбционную установку для улавливания аммиака из смеси с воздухом.

    Исходные данные

    1. Количество воздуха проходящего через аппарат

    ;

    1. Начальная концентрация аммиака (об.) в воздухе;

    2. Конечная концентрация аммиака (об.) в воздухе;

    3. Начальная концентрация аммиака (об.) в воде;

    4. Удельный расход поглотителя ;

    5. Начальная температура газа ;

    6. Температура газа перед абсорбером ;

    7. Начальная температура воды ;

    8. Кольца Рашига размером ;

    9. Давление в абсорбере ;





    0,01

    0,02

    0.03

    0,04

    0,05

    0,10

    0,15

    0,20

    0,25





    0,0047

    0,0096

    0,0144

    0,0199

    0,0256

    0,0691

    0,103

    0,164

    0,25

    Объем задания

    1. Расчет абсорбера;

    2. Расчет вентилятора;

    3. Расчет теплообменника;

    4. Расчет трубопровода;

    5. Схема процесса;

    6. Чертеж абсорбера;



    Реферат


    В данной курсовой работе рассчитано и подобрано по каталогам основное (абсорбер) и вспомогательное (теплообменник, вентилятор) оборудование для насадочной абсорбционной установки. Выполнено два чертежа в формате А1 технологическая схема процесса и общий вид тарельчатого абсорбера. Данный курсовой проект состоит из 42 страниц машинописного текста, 1 рисунок, 2 литературных источника, 3 приложения

    Содержание


    Лист

    Изм.

    Лист

    Изм.

    докум.

    Подпись

    Лист

    4

    ПЭ ПАХП000000.091.ПЗ

    Разраб.

    Калинин А.И

    Провер.

    Ушанова В.М.

    Реценз.
    Н. Контр.
    Утверд.
    Проект

    абсорбционной

    установки

    Лит.

    Листов

    42

    СибГТУ гр.64-3

    Введение………………………………………………………………………..5

    1. Схема абсорбционной установки……………………..…………..…...….7

    2. Расчет насадочного абсорбера …………………………………......……..8

      1. Масса поглощаемого вещества и расход поглотителя……………...…..8







      1. Движущая сила массопередачи и число единиц переноса…….....…....11

      2. Коэффициент массопередачи………………………………...…… .....…12

      3. Скорость газа и диаметр абсорбера……...….…………………...…...…12

      4. Плотность орошения и активная поверхность насадки…...…...…....…14

      5. Расчет коэффициентов массоотдачи…………………..….........…….…16

      6. Поверхность массопередачи и высота абсорбера…………..…..…...…21

      7. Расчет гидравлического сопротивления абсорбера……...………..…...23

    1. Расчет вспомогательного оборудования……………….…..……………25

      1. Расчет теплообменика……………..……………………………………..25

      2. Расчет трубопровода……….....………………………………………….36

      3. Расчет и подбор вентилятора………..…………………………………..40

    Заключение……………………………………………………………………41

    Библиографический список……………...…………………………………...42

    Приложение А

    Приложение Б

    Приложение В

    Лист
    Изм.

    Лист

    № документа

    Подпись

    Дата

    ПЭПАХП.000000091.ПЗ

    Введение

    В последнее время с ускорением научно-технического прогресса, непрерывно растёт значение химической промышленности в жизни человечества. Особую роль здесь играют физико-химические процессы – массообмен и теплообмен. Получение тех или иных продуктов химической промышленности связано с проведением процессов абсорбции, ректификации. Перед данными процессами стоят широкие перспективы, особенно перед абсорбцией. Абсорбцией называется процесс избирательного поглощения компонентов из газовой или паровой смеси жидким поглотителем, в котором данный компонент растворим. Абсорбция, как правило, означает поглощение газов в объёме жидкости или реже твёрдого тела. Особенно это актуально в наше время, когда экологическая обстановка на планете становится всё хуже. Внедрение абсорбции во все отрасли народного хозяйства, в качестве метода очистки газов вызывает немедленное улучшение экологической обстановки. Получение таких веществ как ацетон, аммиак и других органических соединений идёт с применением процесса абсорбции. Перед последним открываются большие возможности улучшения интенсификации процесса.

    Абсорбционные процессы являются основной технологической стадией ряда важнейших производств абсорбция SO3 в производстве серной кислоты, абсорбция HCl с получением соляной кислоты, абсорбция NH3, паров C6H6, H2S и других компонентов из коксового газа и т.д.

    При абсорбции процесс протекает на поверхности соприкосновения фаз. Поэтому абсорберы должны иметь развитую межфазную поверхность. Исходя из способа создания этой поверхности, абсорберы условно делят на три группы

    • Поверхностные абсорберы

    • Барботажные абсорберы

    • Распыливающие абсорберы

    Необходимо отметить, что один и тот же тип аппарата в зависимости от условий работы может работать в разных режимах. Так, например, насадочный колонный абсорбер может работать как в пленочном режиме, так и в барботажном.

    Поверхность контакта фаз в поверхностных абсорберах создаётся за счёт фиксированной поверхности либо зеркала жидкости (собственно поверхностые абсорберы), либо текущей плёнки жидкости (плёночные абсорберы), то есть поверхность контакта фаз в аппарате в известной степени определяется площадью элемента аппарата (например, насадки), хотя обычно и не равна ей.
    Лист
    Изм.

    Лист

    № документа

    Подпись

    Дата

    ПЭПАХП.000000091.ПЗ

    Эти аппараты можно разделить на следующие типы

    • Поверхностные абсорберы с горизонтальным зеркалом жидкости;

    • Насадочный абсорбер (с неподвижной насадкой);

    • Пленочные абсорберы;

    • Механические пленочные абсорберы.

    Широкое распространение в промышленности в качестве абсорберов получили колонны, заполненные насадкой – твердыми телами различной формы. В насадочной колонне насадка укладывается на опорные решетки, имеющие отверстия или щели для прохождения газа и стока жидкости. Последняя с помощью распределителя равномерно орошает насадочные тела и стекает вниз. По всей высоте слоя насадки равномерного распределения жидкости по сечению колонны обычно не достигается, что объясняется пристеночным эффектом – большей плотностью укладки насадки в центральной части колонны, чем у ее стенок. Вследствие этого жидкость имеет тенденцию растекаться от центральной части колонны к ее стенкам. Поэтому для улучшения смачивания насадки в колоннах большого диаметра насадку иногда укладывают слоями (секциями) высотой 2-3 м и под каждой секцией, кроме нижней, устанавливают перераспределители жидкости.

    Преимуществом их является простота устройства, возможность работы с агрессивными средами (так как требуется защита от коррозии только корпуса колонны и поддерживающих насадку решеток. Насадка выполняется обычно из коррозионно-стойкого материала (керамика, фарфор, стекло). Другое преимущество насадочных колонн - более низкое, чем в барботажных абсорберах гидравлическое сопротивление.

    Недостатки насадочные колонны мало пригодны для работы с загрязненными жидкостями и при малой плотности орошения. Кроме того, в насадочных колоннах затруднен отвод тепла, выделяющегося при поглощении газа. Для стабильной работы насадочной колонны необходимо обеспечить равномерное распределение жидкости по сечению, с помощью оросителей.
      1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта