пояснительная записка. записка. Пояснительная записка Стр Введение 5 2

• Название: Пояснительная записка Стр Введение 5 2
• Анкор: пояснительная записка
• Дата: 25.12.2022
• Размер: 441.27 Kb.
• Имя файла: записка.docx
• Тип: Пояснительная записка; #862821
• страница: 6 из 16

Расчет нагрузки на очистной забой на длину лавы 200м

Настоящей документацией согласно «Техническому перевооружению опасного производственного объекта шахта угольная АО «Шахта «Большевик» в части доработки выемочного участка 29-58 и отработки выемочного участка 29-59 пласта 29а», принят трехсменный режим работы очистного забоя с продолжительностью каждой смены 8часов. Из них две смены добычные и одна ремонтная (6 часов - ремонт, 2 часа работа по добыче).

Расчет нагрузки на очистной забой произведен по методике, изложенной в «Прогрессивных технологических схемах разработки пластов на угольных шахтах».

Среднесуточная нагрузка на очистной забой определяется согласно п. 14 «Прогрессивных…» по формуле:

А_сут=А_смn_смК_гн;

где А_см – среднесменная нагрузка на очистной забой, т/см;

n_см – число рабочих смен по добыче в сутки;

К_гн – коэффициент уменьшения нагрузки при работе очистного забоя в особо сложных горно-геологических условиях согласно п. 14.4 «Прогрессивных…»

А_см=Т_смmin{gК_м; mγrК_rМ_крV_кр};

где Т_см – длительность рабочей смены, мин, Т_см=480мин;

g – средняя производительность комбайна, т/мин;

К_м – сменный коэффициент машинного времени комбайна по выемке угля, К_м=0,358;

m – вынимаемая мощность пласта, м, m=3,65м;

γ – плотность вынимаемой горной массы, т/м³, γ=1,37 т/м³;

r – ширина захвата комбайна, м, r=0,8м;

К_r – коэффициент использования захвата, К_r=0,93;

М_кр – коэффициент готовности крепи, М_кр=0,9 (см. таблицу 14.8 «Прогрессивных…»);

V_кр – скорость крепления, м/мин (см. раздел 14.1.5 «Прогрессивных…»);

g=min{g_nК_нс; Q_м; g_к^пр};

где g_n – производительность комбайна, рассчитываемая по скорости подачи, т/мин;

g_к^пр _- пропускная способность конвейерной линии;

К_нс – коэффициент снижения производительности комбайна из-за недостаточного резерва приемной способности участковой конвейерной линии, определяется в зависимости от коэффициента резерва приемной способности участковой конвейерной линии К_р^nl;

g_n=mγr К_rV_п;

V_п – скорость подачи комбайна, м/мин;

К_вп=1,15 – коэффициент увеличения скорости подачи комбайна при выемке хрупких углей.

V_п=min{ V_п.пр; V_п.тяг}х К_вп;

гдеV_п.пр=3,5 м/мин;

V_п.тяг – скорость подачи комбайна по допустимому тяговому усилию, м/мин.
V_п.тяг= V_п.прх (F_m-1,4G(0,2+0,016α)/ F_n;

где F_n – составляющая силы резания в направлении подачи комбайна, т, F_n=8,5т;

F_m – тяговое усилие подающей части, т, F_m=45т;

α – угол падения пласта, град, α=0-10⁰;

G – масса комбайна, т, G=32т.

V_п.тяг=4,0х(45-1,4х32(0,2+0,016х2)/8,5=16,3 м/мин;

V_п=min{3,5; 16,3}х 1,15= min (4,0; 18,7) м/мин;

Принимаем V_п= 4,0 м/мин
g_п= 3,65х1,37х0,8х0,93х4,0= 15 т/мин.

g_nl – приемная способность участковой конвейерной линии, т/мин.

g_nl=min{Q_g/60; γ_нV_kn^Hl};
где Q_g – производительность 2ЛТ1000, т/час, Q_g=700 т/час;

γ_н – насыпная плотность горной массы, т/м³, γ_н=1,05 т/м³;

V_kn^Hl – приемная способность участковой конвейерной линии, м³/мин, V_kn^Hl=13,0 м³/мин (по характеристике конвейера 2ЛТ1000)

g_nl=min{700/60; 1,05х13,0}=11,6 т/мин;
К_р^nl= g_nl/g_n;
К_р^nl=11,6 / 15,0=0,8;
К_нс= К_р^nl;
Q_м – пропускная способность конвейерной линии, т/мин, Q_м=15,0 т/мин.
g=min{15,0х0,8; 15,0; 1,05х13,0}=12,00 т/мин;
Скорость крепления определяется по формуле:
V_кр= V_кр^’К_схК_упК_уст;
где V_кр^’ – скорость крепления при последовательной схеме передвижки крепи и устойчивых боковых породах, м/мин; («Прогрессивные…» стр.162, табл.14.8)

К_сх – коэффициент, учитывающий схему передвижки К_сх=1;

К_уп – коэффициент снижения скорости крепления с увеличением угла падения пласта
К_уп=1-0,013(α-9)=1-0,013(10-9)=0,98;
К_уст – коэффициент снижения скорости крепления при неустойчивых породах;

К_уст=1/(1/ К_п+1/К_кр+1/К_от-2);

где К_п – коэффициент снижения скорости крепления при недостаточной несущей способности почвы, К_п=1;

К_кр – коэффициент снижения скорости крепления в зависимости от площади кровли, подлежащей затяжке (n) и числа горнорабочих, занятых на креплении (n_р). Т.к. затяжка кровли не требуется, К_кр=1;

К_от – коэффициент снижения скорости крепления в связи с необходимостью крепления обнажаемой кровли из-за отвалов угля из верхних пачек пласта вследствие интенсивного отжима. Т.к. отжим не ожидается, К_от=1.

К_уст=1/(1/ 1+1/1+1/1-2)=1;
V_кр= 3,0х1х0,98х1=2,94 м/мин;
А_см=480 min{12,00х0,358; 3,65х1,37х0,8х0,93х0,9х2,94}=2270 т/см;
А_сут=2270 х 2,2= 4994 т/сут;

Согласно «Техническому перевооружению опасного производственного объекта шахта угольная АО «Шахта «Большевик» в части доработки выемочного участка 29-58 и отработки выемочного участка 29-59 пласта 29а», установлена средняя суточная нагрузка на очистной забой А_сут=5000 т/сут.

В связи с чем данной документацией принимается суточная нагрузка А_сут=5000т/сут.

Добыча угля с одного цикла составит:

А_ц=mbγL;
А_ц= 3,65х0,8х1,37х200 = 800 т;
Добыча угля на 1 п.м. составит:

А_п.м.= 3,65х1,0х1,37х200 = 1000 т;

Количество циклов в сутки:

N = 6,0 циклов