пояснительная записка. записка. Пояснительная записка Стр Введение 5 2
 Скачать 441.27 Kb.
|
4.Выемка угля, организация работ в лаве 29-59Выемочный столб оконтурен конвейерным штреком 29-59 (дренажным штреком 29-59), вентиляционным штреком 29-59, монтажной камерой 29-59бис. Конвейерный штрек 29-59 (дренажный штрек 29-59) служит для выдачи исходящей струи воздуха, а также по нему производится доставка материалов и оборудования в очистной забой посредством монорельсовой дороги. По мере подвигания очистного забоя предусматривается частичное сохранение штрека в местах выхода дегазационных скважин путем установки одного ряда руд.стоек (см. графическую часть Лист 2). Вентиляционный штрек 29-59 служит для подачи свежей струи воздуха, транспортировки горной массы из очистного забоя. Штрек частично сохраняется на длину рабочей части ПС-281 путем установки одного ряда рудничных стоек диаметром не менее 240мм под опорный элемент анкера А20В с шагом установки 1м и клети из рудстойки размером 2,0м на 2,0м, после каждой передвижки ПС281 (см. графическую часть Лист 2). Схема работы комбайна в лаве – односторонняя. 4.1 Вывод комплекса из монтажной камерыСогласно п. 7 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в угольных шахтах», вывод комплекса из монтажной камеры 29-59бис производится после приемки выемочного участка лавы 29-59 в эксплуатацию, комиссией, назначенной руководителем шахты. Вывод комплекса из монтажной камеры 29-59бис является наиболее ответственным периодом. Этот период характеризуется сравнительно небольшим давлением кровли и возможными резкими динамическими нагрузками на крепь в момент обрушения непосредственной кровли. Кроме того, за счет образования пустот в завале при выходе крепи из монтажной камеры и недостаточном разрыхлении обрушающихся пород кровли, происходит “обыгрывание” задней части секций крепи, поэтому при выводе комплекса из монтажной камеры необходимо соблюдать следующие условия: 1. Вынимаемая мощность пласта не должна превышать высоты камеры в свету. 2. При выходе комплекса из камеры не допускается образование куполов у груди забоя, образовавшиеся купола должны быть плотно заложены круглым лесом. 3. Передвижка секций крепи производится с отставанием не более 4-х секций от верхнего шнека комбайна из-под защиты ниже расположенной секции. 4. Передвижка секций крепи и забойного конвейера производится до груди забоя, не допускать наклона забоя и заваливания секций крепи в сторону забоя. 5. Крепление сопряжений лавы со штреками выполнять в строгом соответствии с настоящей документацией. 6. Технология и организация работ в очистном забое описана в п. 6.2 настоящей документации. 7. Категорически запрещается выход людей в выработанное пространство за секции крепи. 4.2 Организация очистных работ в лаве 29-59 Согласно «Техническому перевооружению опасного производственного объекта шахта угольная АО «Шахта «Большевик» в части доработки выемочного участка 29-58 и отработки выемочного участка 29-59 пласта 29а» принят следующий режим работы шахты: на подземных работах – 3 смены; по добыче – 2 смены; ремонтно-подготовительная – 1 смена (6 часов ремонт, 2 часа работа по добыче) Продолжительность смены на подземных работах – 8 часов. Все работы по выемке угля, креплению выработок, доставке материалов и оборудования, выполнения работ по технике безопасности производит бригада, состоящая из шести звеньев (4 добычных, 2 ремонтных). Бригадой руководит бригадир, назначенный начальником участка из числа наиболее квалифицированных рабочих. Ежедневно на работе находится 3 звена, три звена на отдыхе. Работа в лаве ведется в три смены по 8 часов. Вторая смена является ремонтно-подготовительной, производит профилактические и текущие ремонты горно-шахтного оборудования, а также опробование оборудования, механизмов в лаве под нагрузкой. В ремонтно-подготовительную смену производятся следующие виды работ: - профилактический и текущий ремонт оборудования; - доставка оборудования и материалов; - передвижка перегружателя; - сокращение ленточного конвейера на вентиляционном штреке; - сокращение противопожарно-оросительного трубопровода; - сокращение воздуховода, напорного и сливного трубопроводов; - демонтаж ПМД; - обмывка и осланцовка горных выработок; - обмывка секций механизированного комплекса; - предварительное увлажнение угля в массиве; - бурение скважин предварительного увлажнения; - обработка антипирогеном целиков угля и выработанного пространства; - усиление крепления вентиляционного и конвейерного штреков; - выполнение всех необходимых работ по ТБ. В конце смены механизмы опробуются под нагрузкой. Сменное звено, насчитывающее шесть человек, состоит из машиниста комбайна, пятерых горнорабочих очистного забоя (см. лист 2 графической части), так же в работе сменного звена принимает участие слесарь, горнорабочий по обслуживанию конвейерной линии. В добычные смены выполняются работы, предусмотренные технологическим циклом выемки угля: - выемка угля комбайном в лаве; - передвижка секций механизированной крепи; - передвижка забойного конвейера; - выполнение концевых операций (в том числе перенос датчиков АГК); - предварительное увлажнение угля в массиве; - обработка антипирогеном выработанного пространства; - бурение шпуров прогноза. 4.3 Технология выемки угля Очистные работы в лаве производятся звеном из 6 человек: 1, 2 - ГРОЗ на конвейерном штреке 29-59 (дренажном штреке 29-59), занятые на подготовительных операциях верхнего сопряжения (усиление крепления, демонтаж решетчатой затяжки, зачистка верхних секций крепи), выполнении концевых операций верхнего сопряжения, бурение шпуров прогноза, предварительное увлажнение угля в массиве; 3 – машинист комбайна; 4 – ГРОЗ (звеньевой), занятый на передвижке секции крепи и лавного конвейера; 5, 6 - ГРОЗ на вентиляционном штреке 29-59, занятые на подготовительных операциях нижнего сопряжения (усиление крепления, демонтаж решетчатой затяжки (стоек металлической крепи), зачистка нижних секций крепи), выполнении концевых операций нижнего сопряжения, крепление завальной части лавы, работы по предварительному увлажнению угольного массива, бурение шпуров прогноза. В выемочный цикл входит отбойка и навалка угля на скребковый конвейер комбайном, передвижка секций крепи, доставка угля по лаве, зачистка угольной дорожки комбайном, передвижка конвейера к плоскости забоя. Выемка угля в лаве производится комбайном K500Ю по односторонней схеме в направлении от вентиляционного штрека 29-59 к конвейерному штреку 29-59 (дренажному штреку 29-59). Зачистка дорожки производится в обратном направлении. Выемочный цикл начинается с зарубки комбайна перед конвейерным штреком 29-59 (дренажным штреком 29-59). Верхний шнек поднят к кровле, а нижний - опущен. Во время выемки угля от вентиляционного штрека 29-59 к конвейерному штреку 29-59 (дренажному штреку 29-59) производится выдвигание консолей козырьков сразу за верхним шнеком. Передвижка секций крепи с сокращением выдвижных консолей и раскрытием противоотжимных устройств осуществляется с отставанием не более 2-х секций от нижнего шнека. При зачистке дорожки к вентиляционному штреку 29-59 производится передвижка лавного конвейера. При подходе комбайна к вентиляционному штреку 29-59 опускается верхний шнек и поднимается нижний, производится выезд комбайна на вентиляционный штрек 29-59, опускание нижнего шнека и поднятие верхнего, затем производится зачистка дорожки до 20-ой секции с задвижкой нижних секций. Производится задвижка приводной станции и линейной части лавного конвейера КСЮ-381 до груди забоя (см. Лист 2 графической части). Устанавливаются руд.стойки в завальной части ПС 281 (крепление руд.стоек производится при заблокированном ПС 281). Верхний шнек приподнимается, и комбайн идет по выемке угля к конвейерному штреку 29-59 (дренажному штреку 29-59). Перед выездом комбайна на конвейерный штрек 29-59 (дренажный штрек 29-59) предварительно снимаются опорные элементы бортового крепления и металлическая решетчатая затяжка на расстоянии не более 1м от груди забоя. Машинист комбайна (МГВМ) перед выемкой угля производит технический осмотр комбайна, тяговой рейки, при выемке угля осуществляет управление комбайном. Он обязан иметь необходимый набор инструментов. Горнорабочий очистного забоя (ГРОЗ) участвует по указанию звеньевого в передвижке секций, конвейера, зачищает основания секций от угля и породы, обирает кливаж по забою, производит технический осмотр крепи, передвижку секций крепи, конвейера, следит за прямолинейностью конвейера, осуществляет текущий ремонт крепи, согласовывает всю работу комплекса с помощью переговорного устройства и световых сигналов: вертикальное перемещение света - разрешение на работу, горизонтальное – запрещение. ГРОЗ в количестве двух человек на сопряжении лавы с вентиляционным штреком 29-59 производят передвижку нижних секций, установку руд.стоек и перестановку ГВКУ, согласно Листа 2 данной «Документации…», следят за работой перегружателя, производят зачистку угля в местах перегруза, контроль за работой перегружателя ПС 281, КСЮ-381, 2ЛТ1000, зачищают, основания секций в нижней части лавы, следят за обработкой антипирогеном выработанного пространства; при зарубке комбайна становятся на пост и не допускают людей ближе 10 м от груди забоя, осуществляют пропитку угольного массива (при необходимости) согласно Листа 3.2 данной «Документации…». ГРОЗ в количестве 2-х человек на сопряжении лавы с конвейерным штреком 29-59 (дренажным штреком 29-59) крепят сопряжение, производят передвижку верхних секций, зачищают основания секций верхней части лавы, при зарубке комбайна становятся на пост и не допускают людей ближе 10 м от груди забоя, осуществляют пропитку угольного массива (при необходимости) согласно Листа 3.2 данной «Документации…». Старший смены (звеньевой) руководит работой звена, передвижкой приводных головок конвейера, секций крепи и конвейера. Следит за соблюдением «Документации…». Производит расстановку рабочих по рабочим местам в лаве 29-59 согласно Листа 2 данной «Документации…». В случае возникновения нештатных ситуаций (при изменении горно-геологических, горнотехнических условий и технологии принятой в документации) при ведении очистных работ, необходимо остановить ведение всех работ, выйти в безопасное место, сообщить инженерно-техническому работнику участка №1 на смене, горному диспетчеру. Возобновление работ возможно только после разработки и утверждения дополнительных мер по обеспечению промышленной безопасности и безопасному ведению горных работ, корректировки документации конкретно для фактических условий. Набор инструментов для работы в лаве Для нормальной работы лавы и своевременного устранения неполадок, возникших в процессе работы лавы, необходимо иметь следующие инструменты:
Контроль за исправностью и наличием инструментов в добычные смены ведут помощник начальника участка и звеньевой, а в ремонтную смену – бригадир и механик участка. 4.4 Меры по обеспечению промышленной безопасности и безопасному ведению горных работ 4.4.1 Меры по обеспечению промышленной безопасности и безопасному ведению горных работ при поддержании кровли в местах куполообразования 1. При работе в зоне неустойчивой кровли и повышенной трещиноватости, склонной к внезапному обрушению и куполообразованию, машинист комбайна уменьшает скорость подачи комбайна до минимума. Отставание передвижки секций крепи от верхнего шнека комбайна допускается не более 3-х секции. 2. Работы по заделке куполов в лаве ведутся звеном в составе 4-х человек под руководством сменного надзора. 3. До начала работ проверить и привести в безопасное состояние рабочее место, пикой длиной не менее 2,5 м, обобрать нависшие куски породы и угля. Выпуск и оборка породы производится под защитой козырька выше расположенной секции. При выпуске породы из купола в лаве запрещается находиться в ниже расположенных секциях крепи. 4. Перед разборкой и выпуском породы во время заделки куполов звеньевой совместно с лицом сменного надзора обязан тщательно обследовать состояние забоя, обращая особое внимание на нависающие массы пород, наличие и размеры трещин в породе и по мере выпуска породы обследовать состояние кровли. 5. После выпуска породы из купола до начала работ по заделыванию куполов в лаве комбайн и лавный конвейер останавливаются и блокируются, бурение шпуров для установки анкеров и подвешивания пластины (рудстойки) производится под защитой выдвижной консоли крепи (см. Лист 2 графической части). 6. Заделка куполов в лаве 29-59 производится следующим образом: - На козырьки секции выложить СВП-22 (см. Лист 2 данной «Документации…»), пакетник из распила или пластины толщиной не менее 60мм, при необходимости завести деревянные верхняки длиной 2,0-2,5м, пробить металлические проколоты, выложить клети. - При заводке распила, плахи (пластины), пробивке проколотов, выкладке клетей на козырьки секций крепи комбайн, и лавный конвейер останавливаются и блокируются. Вывешивается аншлаг «Не включать - работают люди!». - Заводку распила, плахи (пластины) производить с полка после предварительной оборки забоя кровли от нависших кусков угля и породы. 7. Установка кляммера, укладка накатника и выкладка клетей производится в направлении сверху вниз. При производстве работ по заделыванию куполов ЗАПРЕЩАЕТСЯ находиться в лаве ниже образовавшегося купола. 8. Рабочие, занятые на работах по заделке купола в лаве, в процессе работы обязаны внимательно следить за состоянием кровли. При замеченной опасности (потрескивание, осыпание мелких кусков породы, появление трещин и т.д.) предупредить об этом работников, занятых на заделке купола и удалится под защиту секций крепи выше купола; 9. Работы по бурению шпуров и их установке должны производится не менее чем двумя опытными рабочими (ГРОЗ). 10. До начала работ по заделке куполов создать неснижаемый сменный запас лесоматериалов, располагаемый вблизи забоя. ЗАПРЕЩАЕТСЯ одновременно вести работы по бурению и заделке куполов, выкладке клетей; сокращать секции крепи в районе купола; оставлять зазоры при настилке накатника; вести работы по заделке куполов при неисправной гидравлике в лаве; вести работы по заделке куполов при неисправной маслостанции. 11. Доставку лесоматериалов к месту заделки купола в лаве осуществлять в соответствии с «Мерами безопасности при ведении работ по доставке материалов по лаве 29-59». Ответственность за выполнение мер возлагается на начальника участка №1, а на смене – на сменного помощника начальника участка №1. Контроль за выполнением мер по обеспечению промышленной безопасности и безопасному ведению горных работ по правке и удержанию секций крепи в лаве 29-59 возлагается на зам. директора по ОТ, ПБ и Э, зам. директора по производству. В случае возникновения нештатных ситуаций (при изменении горно-геологических, горнотехнических условий и технологии принятой в документации) при ведении горных работ по правке и удержанию секций крепи в лаве 29-59, необходимо остановить ведение всех работ, выйти в безопасное место, сообщить инженерно-техническому работнику участка №1 на смене, горному диспетчеру. Возобновление работ возможно только после разработки и утверждения дополнительных мер по обеспечению промышленной безопасности и безопасному ведению горных работ, корректировки документации конкретно для фактических условий |