отчет. 3.Отчет по практической работе № 3. Практическая работа 3 Тема работы. Разработка общей части дипломного проекта. Цель работы. Разрабатывать общую часть дипломного проекта
 Скачать 34.47 Kb.
|
 Практическая работа №3 Тема работы. Разработка общей части дипломного проекта. Цель работы. Разрабатывать общую часть дипломного проекта: Выполнять характеристику конструкции изделия; Составлять и подбирать технические требования на изготовление изделия; Выполнять оценку технологичности материала конструкции; Формулировать обоснование проектируемого типа конструкции. Оборудование: Методические рекомендации по выполнению ВКР (выпускной квалификационной работы); Стандарт ТКТТС (оформление дипломного проекта); Лекция преподавателя по содержанию общей части дипломного проекта (характеристика конструкции изделия, технические требования на изготовление изделия, оценка технологичности материала конструкции, обоснование проектируемого типа конструкции); Отчеты по производственной практике за 2 (3)- й курс; Электронный носитель (флешка). 1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ Характеристика конструкции изделия Технические требования на изготовления изделия Оценка технологичности материала конструкции Обоснование типа проектируемого производства 1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ Характеристика конструкции изделия Сварная балка — разновидность балочных конструкций, которые изготавливают методом сварки отдельных металлических заготовок. Основным материалом для производства запчастей этого типа является сталь, которая может содержать небольшое количество марганца, хрома, ванадия, титана или свинца. Обычно их делают в виде двутавровых конструкций, напоминающих букву «Н». Сама конструкция выглядит так: - Посередине детали располагается длинная плоская деталь-перемычка, обладающая постоянной шириной. Для получения сужающихся двутавров могут применяться металлические перемычки переменной ширины, когда ширина одного края меньше ширины другого края. Такие запчасти используются для монтажа навесных конструкций или креплений. - По бокам к перемычке перпендикулярно привариваются две детали, которые выполняют роль своеобразных «стенок». Стенки обладают постоянной шириной, хотя иногда могут использоваться сужающиеся стенки, если нужно создать перекрытие. - Для маркировки может наноситься «штамп», который будет отражать основные сведения о запчасти. Ключевая информация — марка металла, тип запчасти, категория детали, дата производства, информация о заводе – изготовителе. Двутавровая сварная балка изготавливается из листовой стали, которая нарезается на отдельные пластины. Чтобы скрепить пластины, выполняется следующие операции — зачистка краев, фрезерование и металлосварка. Главное преимущество сварных балок — невысокая металлоемкость и простота. Для производства отдельной запчасти не нужно оборудование, а затраты листовой стали будут минимальными. Сварная балка обладает высокой прочностью и надежностью, не деформируется под действием высоких нагрузок, хорошо переносит воздействие химических реактивов и высоких температур. Технические требования на изготовление изделия Все детали, поступающие на сборку, должны быть изготовлены в соответствие с чертежами, отклонения от плоскости и прямолинейности должны соответствовать ГОСТ 2246-81, если они не оговорены техническими требованиями чертежа. На свариваемых поверхностях, в зазорах, между деталями, собранными для сварки не допускается наличие масла, ржавчины, грызи и влаги. Основным материалом конструкции балки является сталь 09Г2С. Химический состав стали 09Г2С приведен в таблице 1.1. Таблица 1.1- Химический состав стали 09Г2С, %
Для элементов балки применяют прокат из стали по ГОСТ 19903-2015 «Прокат листовой горячекатаный». Прокат изготовляют в горячекатаном, термообработанном состоянии или после контролируемой прокатки в соответствии с заказом. Расслоения в листах не допускаются. Механические свойства стали 09Г2С приведены в таблице 1.2. Таблица 1.2 – Механические свойства стали 09Г2С.
Технологические свойства стали 09Г2С приведены в таблице 1.3. Таблица 1.3 – Технологические свойства стали 09Г2С.
Сталь принимается партиями. Партия должна состоять из проката одного класса прочности, одного размера по толщине, одного базового химического состава. Масса партии не должна превышать 10 т. Каждая партия проката сопровождается документом о качестве, содержащим: - товарный знак или наименование; - наименование потребителя; - номер заказа; - дату выписки документа о качестве; - номер вагона или транспортного средства; - класс прочности; - фактический химический состав и механические свойства; - вид плоскостности для листа; - характер кромки для листа; - штамп отдела технического контроля. Для проката, принимаемого с характеристиками, устанавливаемыми потребителем, в документе о качестве, дополнительно указывают результаты испытаний по заказываемым показателям (гарантия свариваемости, зачистка заусенцев и без смятия концов, прокат с ультразвуковым контролем сплошности). Для проверки качества проката от каждой партии отбирают два листа. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания. Для изготовления заготовок изделия применяются следующие заготовительные операции: правка, очистка, разметка, раскрой. Металл завозится с холодного склада металла. Затем разметчик изготавливает шаблоны на все детали и выполняет разметку, переносит размеры деталей с чертежа на материал, выполняет кернение по линии реза и маркирует детали. Далее резчиком производится ручная резка металла с помощью резака для ручной резки сталей. Перед сваркой кромки деталей подвергают обработке обрезке и скосу. Механической обработкой кромок на станках удаляют зону термического влияния от газокислородной резки, а также повышают точность заготовок и устраняют деформации. 1.3 Оценка технологичности материала конструкции Марка 09Г2С широко используется для сварных конструкций. Сварка может производиться как без подогрева, так и с предварительным подогревом до 100-120С°. Так как углерода в стали мало, то сварка ее довольно проста, причем сталь не закаливается и не перегревается в процессе сварки, благодаря чему не происходит снижение пластических свойств или увеличение ее зернистости. К плюсам применения этой стали можно отнести также, что она не склонна к отпускной хрупкости и ее вязкость не снижается после отпуска. Вышеприведенными свойствами объясняется удобство использования 09Г2С от других сталей с большим содержанием углерода или присадок, которые хуже варятся и меняют свойства после термообработки. 1.4 Обоснование проектируемого типа производства Участок производства балки должен представлять собой поточную линию, включающую в себя следующие технологические операции: раскрой сортового проката; сварка деталей и узлов конструкции; слесарная доработка готового изделия. С увеличением серийности сварных конструкций возрастает степень механизации и автоматизации технологических процессов и операций, применяемых при их изготовлении. Увеличение производительности при раскрое сортового материала возможно за счет внедрения в производство современных металлорежущих станков с ЧПУ. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||