пр. Пр.раб.Методы и средства контроля резьбы. Практическая работа Методы и средства контроля резьбы
 Скачать 0.55 Mb.
|
|
Практическая работа Методы и средства контроля резьбы Цель работы:Ознакомиться с методами, средствами измерения и контроля цилиндрических резьб. Студент должен знать: методы и средства измерения и контроля цилиндрических резьб. уметь: применять различные методы контроля цилиндрической резьбы. Теоретическое сведения Основными параметрами резьбы являются наружный, внутренний и средний диаметр, шаг и угол профиля, так как они определяют эксплуатационные свойства резьбового соединения (точность, прочность, характер контакта, и другие). В процессе производства резьбовых деталей любой из этих элементов резьбы может иметь погрешности изготовления. Кроме того, возможны отклонения: от концентричности диаметральных сечений; от заданных параметров, характеризующих взаимное расположение резьбы и других поверхностей детали; несоответствие параметра шероховатости резьбовой поверхности и т.д. Все это приводит к нарушению взаимозаменяемости, ухудшает качество и свинчиваемость резьбового соединения, снижает его прочность. Существуют два метода контроля точности резьб - дифференцированный (поэлементный) и комплексный. Дифференцированный метод применяют, когда на каждый параметр резьбы допуски указаны отдельно. При этом отдельно контролируют шаг, средний диаметр, половину угла профиля. Данный метод является сложным и трудоемким, поэтому используется для контроля точных резьб (калибров, резьбообразующего инструмента, специальных резьбовых деталей), а также используется при наладке технологического процесса и при исследовании причин дефектов. Комплексный метод контроля применяют для резьбовых деталей, допуск среднего диаметра которых является суммарным допуском. Метод основан на одновременном контроле среднего диаметра, шага, половины угла профиля, внутреннего и наружного диаметров резьбы путем сравнения действительных размеров с предельными. Это обеспечивается использованием предельных калибров. В крупносерийном и массовом производстве контроль предельными резьбовыми калибрами является основным. Также этот метод применяется в единичном и мелкосерийном производстве. Контроль резьбы калибрами. В комплект для контроля цилиндрических резьб входят проходные (ПР) и непроходные (НЕ) предельные калибры. Рабочие калибры- калибры для проверки правильности размеров резьбы в процессе ее изготовления. Контрольные калибры (контркалибры) - калибры для контроля или регулирования (установки) размеров рабочих калибров. Для контроля размеров внутренней резьбы применяют, так называемые, резьбовые калибр- пробки (рисунок 4.1) Рисунок 4.1 Свинчиваемость проходного калибра-пробки с гайкой означает, что средний диаметр резьбы гайки не выходит за установленный наименьший предельный размер, а погрешности угла профиля и шага резьбы гайки компенсированы соответствующим увеличением среднего диаметра. Вместе с тем проверка данным калибром гарантирует, что наружный диаметр гайки не меньше наружного диаметра болта Непроходной калибр-пробка, как правило, не должен ввинчиваться в гайку. Допускается ввинчивание: для глухих резьб - не более чем на два оборота; для сквозных резьб - не более чем на два оборота с каждой стороны). Для коротких резьб (до четырех витков) ввинчивание непроходного калибра-пробки допускается: для глухих резьб - до двух оборотов с одной стороны; для сквозных резьб - до двух оборотов в сумме с двух сторон. Проверка непроходной резьбовой пробкой гарантирует, что средний диаметр гайки не больше установленного предельного размера. Для контроля размеров наружной резьбы применяют, так называемые, резьбовые калибр- кольца (рисунок 4.2). Рисунок 4.2 Проходное резьбовое кольцо должно навинчиваться на проверяемый болт или аналогичный тип крепежа, что свидетельствует о том, что средний диаметр резьбы болта не выходит за установленный наибольший предельный размер и что погрешности угла профиля и шага резьбы болта компенсированы соответствующим уменьшением среднего диаметра. Также проверка этим калибром гарантирует, что внутренний диаметр болта не больше внутреннего диаметра гайки. Непроходное резьбовое кольцо, как правило, не должно навинчиваться на болт. Допускается навинчивание не более чем на два оборота. Проходные резьбовые калибры имеют полный профиль резьбы (рисунок 4.3, а) и длину, равную длине свинчивания. Фактически они должны быть прототипом сопрягаемой детали. Непроходные резьбовые калибры имеют укороченный профиль (рисунок 4.3, б) с минимальной длиной сторон профиля резьбы и сокращенное число витков. Это делается для того чтобы уменьшить влияние погрешностей половины угла профиля и шага и контролировать только средний диаметр. Рисунок 4.3 Вместо жестких резьбовых калибров-колец можно применять проходные и непроходные регулируемые калибры-кольца (рисунок 4.4). Рисунок 4.4 В конструкции данных калибров предусмотрен специальный регулировочный винт, с помощью которого, в условиях измерительной лаборатории по специальным установочным калибрам, производится настройка калибра на заданный размер и компенсация износа. Для контроля наружной резьбы используют также роликовые резьбовые скобы (рисунок 4.5) Рисунок 4.5 Двухпредельная роликовая скоба имеет две пары роликов, у которых профиль резьбы и расстояние между средними диаметрами резьбы первой пары соответствует проходному кольцу, а те же параметры второй пары - непроходному. Ролики установлены с эксцентриситетом, что дает возможность производить регулировку размера. Применение резьбовых скоб позволяет производить измерения деталей в центрах и значительно сокращает вспомогательное время контроля, потому что не требуется навинчивание. Резьбовые скобы имеют более длительный срок эксплуатации, чем кольца. Ход работы: 1) Запишите номер, название и цель работы. 2) Внимательно изучите теоретическое обоснование к работе. 3) Письменно ответьте на контрольные вопросы. Контрольные вопросы: 1) На чем основан и когда применяют комплексный метод контроля цилиндрических резьб. 2) Что входит в комплект для контроля цилиндрических резьб. 3) Проходные или непроходные калибры должны свинчиваться с проверяемой резьбой? 4) Что означает свинчиваемость калибра с гайкой. 5) В чем заключается отличие резьбового микрометра от гладкого? 6) Опишите дифференцированный метод. 7) Какой из методов контроля резьбы наиболее трудоемкий, сложный и менее точный? Охарактеризуйте его. Содержание отчета 1) Запишите тему, номер и цель работы 2) Внимательно изучите теоретическое обоснование работы 3) Ход работы 4) Письменно ответьте на контрольные вопросы Литература 1) Ганевский Г.М., Гольдин И.И.Допуски, посадки и технические измерения. – М.: Высшая школа, 1998, с.195..205. 2) Иванов И.А, Урушев С.В. Метрология, стандартизация и сертификация на транспорте.- М.: Издательский центр «Академия», 2013. |