Главная страница
Навигация по странице:

  • Таблица III.4

  • IV ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ОПРОБОВАНИЯ ТОРМОЗОВ

  • Таблица IV.1

  • Тормоза ПС. Првила по ТО тормозов и управлению а-т ж.д. подвижгого состава. Правила технического обслуживания тормозного оборудования и управления тормозами железнодорожного подвижного состава 2014 г. Оглавление i общие положения 5


    Скачать 3.16 Mb.
    НазваниеПравила технического обслуживания тормозного оборудования и управления тормозами железнодорожного подвижного состава 2014 г. Оглавление i общие положения 5
    АнкорТормоза ПС
    Дата17.07.2022
    Размер3.16 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаПрвила по ТО тормозов и управлению а-т ж.д. подвижгого состава.doc
    ТипПравила
    #632222
    страница14 из 149
    1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   149
    III.7 Определение необходимого количества стояночных (ручных) тормозов и тормозных башмаков

    44 Необходимое количество стояночных (ручных) тормозов вагонов или ручных тормозных башмаков для удержания состава грузового, рефрижераторного, хозяйственного, грузопассажирского или почтово-багажного поезда на месте в случае неисправности или невозможности приведения в действие автоматических тормозов определяется на каждые 100 тс веса состава в зависимости от крутизны уклона по таблице III.4 настоящих Норм.
    Таблица III.4 - Потребное количество ручных тормозов и тормозных башмаков на каждые 100 тс веса состава для удержания на месте после остановки на перегоне в случае неисправности автотормозов грузового, грузопассажирского, почтово-багажного, рефрижераторного, хозяйственного поездов в зависимости от крутизны уклона

    Крутизна уклона

    0

    0,002

    0,004

    0,006

    0,008

    0,010

    0,012

    Число тормозных башмаков

    0,2

    0,4

    0,2

    0,4

    0,2

    0,4

    0,2

    0,4

    0,2

    0,6

    0,3

    0,8

    0,4

    1,0

    Количество тормозных осей

    0,4

    0,4

    0,4

    0,4

    0,6

    0,8

    1,0


    Продолжение таблицы III.4

    Крутизна уклона

    0,014

    0,016

    0,018

    0,020

    0,022

    0,024

    0,026

    Число тормозных башмаков

    0,4

    1,2

    0,5

    1,4

    0,6

    1,6

    0,6

    1,8

    0,7

    2,0

    0,8

    2,2

    0,8

    2,4

    Количество тормозных осей

    1,2

    1,4

    1,6

    1,8

    -

    -

    -


    Окончание таблицы III.4



    Крутизна уклона

    0,028

    0,030

    0,032

    0,034

    0,036

    0,038

    0,040

    Число тормозных башмаков

    0,9

    2,6

    1,0

    2,8

    1,0

    3,0

    1,1

    3,2

    1,2

    3,4

    1,2

    3,6

    1,3

    3,8

    Количество тормозных осей

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    Примечания:

    1. В числителе - при нагрузке на ось 10 тс и более, в знаменателе – при нагрузке на ось менее 10 тс.

    2. При подсчете числа осей ручного торможения учитывать ручные тормоза грузовых и специальных вагонов, имеющих боковой привод без сквозной тормозной площадки.
    45 Единое наименьшее количество стояночных (ручных) тормозов на каждые 100 тс веса состава грузового, рефрижераторного, хозяйственного, грузопассажирского или почтово-багажного поезда, следующего в пределах двух или более дорог, принимается 0,6 тормозной оси. При потребности в стояночных (ручных) тормозах более установленного единого наименьшего количества, а также, если в составе грузового, рефрижераторного или хозяйственного поезда не может быть обеспечено единое наименьшее количество стояночных (ручных) тормозов, недостающее их количество компенсируется ручными тормозными башмаками.

    46 Для поездов, следующих в пределах одной дороги, а также при уклонах круче 0,012 потребность в стояночных (ручных) тормозах и тормозных башмаках на каждые 100 тс веса состава устанавливается руководитель подразделения владельца инфраструктуры в соответствии с нормативами, указанными в таблице III.4 настоящих Норм.

    47 Удержание состава пассажирского поезда в случае неисправности или невозможности приведения в действие автоматических тормозов осуществляется посредством приведения в действие стояночных (ручных) тормозов всех вагонов состава, при необходимости, с дополнительной установкой с учетом местных условий ручных тормозных башмаков из имеющихся на локомотиве.


    IV ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ОПРОБОВАНИЯ ТОРМОЗОВ
    IV.1 Полное опробование тормозов
    IV.1.1 Полное опробование тормозов в грузовых поездах

    48 При полном опробовании автоматических тормозов грузовых и грузопассажирских поездов выполняют:

    - проверку свободности прохождения сжатого воздуха до хвостового вагона состава поезда и целостности тормозной магистрали поезда. Проверку осуществляют после полной зарядки тормозной сети поезда путем открытия последнего концевого крана хвостового вагона на 8-10 секунд;

    - установку измерительного устройства для измерения давления в тормозной магистрали хвостового вагона;

    - замер времени отпуска автотормозов у двух последних вагонов в хвосте состава после ступени торможения 0,5-0,6 кгс/см2 (0,05-0,06 МПа) и получения информации о переводе машинистом управляющего органа крана машиниста в отпускное положение до начала отхода колодок от колес;

    - проверку плотности тормозной магистрали поезда.

    На грузовых локомотивах, оборудованных устройством контроля плотности тормозной магистрали, проверку плотности производить по показанию этого устройства.

    При поездном положении управляющего органа крана машиниста проверку проводят после отключения компрессоров по достижении в главных резервуарах локомотива предельного давления и последующего снижения этого давления на 0,04‑0,05 МПа (0,4‑0,5 кгс/см2) с замером времени дальнейшего снижения давления на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).

    Для поездов с локомотивами в голове наименьшее допустимое время снижения давления при проверке плотности тормозной магистрали в зависимости от длины состава и объема главных резервуаров локомотивов указано в таблице IV.1 настоящих Правил.
    Таблица IV.1 - Время снижения давления на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) в главных резервуарах при проверке плотности тормозной магистрали грузового поезда




    Время, с, при длине состава в осях




    до 100

    101-150

    151-200

    201-250

    251-300

    301-350

    351-400

    401-450

    451-480

    481-530

    1000

    58

    40

    29

    25

    23

    20

    17

    15

    13

    11

    1200

    69

    46

    34

    29

    25

    22

    20

    18

    15

    13

    1500

    80

    58

    46

    34

    31

    26

    23

    21

    17

    15

    1800

    98

    69

    52

    46

    38

    33

    29

    26

    22

    20

    2000

    104

    75

    58

    52

    40

    36

    32

    29

    24

    22

    2500

    129

    93

    71

    64

    51

    45

    40

    36

    30

    28

    3000

    207

    138

    102

    87

    75

    66

    60

    51

    45

    33

    Примечания.

    1. При проверке плотности тормозной магистрали грузового поезда при зарядном давлении 0,52-0,55 МПа (5,3-5,6 кгс/см2) норму времени указанную в таблице уменьшить на 10%.

    2. При работе по системе многих единиц, когда главные резервуары локомотивов соединены в общий объем, указанное время увеличивать пропорционально изменению объемов главных резервуаров.

    3. При общем объеме главных резервуаров локомотива, отличном от представленного в таблице, объем принимать по ближайшему наименьшему объему, приведенному в таблице.

    4. На каждом локомотиве на видном месте должна быть выписка с указанием общего объёма главных резервуаров.

    После снижения давления в тормозной магистрали поезда на 0,06‑0,07 МПа (0,6‑0,7 кгс/см2) в положении, обеспечивающим поддержание заданного давления в тормозной магистрали после торможения необходимо замерить плотность тормозной магистрали поезда которая не должна отличаться от плотности при поездном положении управляющего органа крана машиниста более чем на 10 % в сторону уменьшения;

    - замер зарядного давления в тормозной магистрали хвостового вагона. Замер давления в тормозной магистрали хвостового вагона поезда выполнять после полной зарядки тормозной магистрали всего поезда и проверки целостности тормозной магистрали. Показания давления в тормозной магистрали хвостового вагона при поездном положении управляющего органа крана машиниста не должны отличаться более чем:

    а) на 0,03 МПа (0,3 кгс/см2) от зарядного давления в кабине машиниста (в голове) при длине поезда до 300 осей;

    б) на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) при длине поезда более 300 до 400 осей включительно;

    в) на 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) при длине поезда более 400 осей;

    - проверку действия автоматических тормозов вагонов поезда на торможение и отпуск. Проверку проводят после снижения давления в тормозной магистрали поезда на 0,06-0,07 МПа (0,6‑0,7 кгс/см2) с зарядного давления с последующим переводом управляющего органа крана машиниста в положение, обеспечивающее поддержание заданного давления в тормозной магистрали после торможения, по истечении 120 секунд (2 минут) для грузовых поездов, у которых все воздухораспределители включены на равнинный режим, и 600 секунд (10 минут) – при воздухораспределителях, включенных на горный режим.

    Осмотрщики вагонов обязаны проверить состояние и действие тормозов по всему поезду у каждого вагона и убедиться в их нормальной работе на торможение по выходу штока тормозных цилиндров и прижатию колодок к поверхности катания колес.

    После окончания проверки действия тормозов на торможение и последующий отпуск, осмотрщики вагонов обязаны проверить отпуск тормозов по всему поезду у каждого вагона и убедиться в их нормальной работе на отпуск по уходу штока тормозных цилиндров и отхода колодок от поверхности катания колес.

    В грузовых поездах повышенной длины (длиной более 350 осей) отпуск автотормозов производить постановкой управляющего органа крана машиниста в отпускное положение до получения давления в уравнительном резервуаре на 0,05‑0,06 МПа (0,5-0,6 кгс/см2) выше зарядного давления.

    При выявлении, не сработавших на отпуск, воздухораспределителей не разрешается выполнять их отпуск вручную до выяснения причин неотпуска. Все выявленные неисправности тормозного оборудования на вагонах должны быть устранены и действие тормозов у этих вагонов вновь проверено.

    - демонтаж измерительного устройства для измерения давления в тормозной магистрали хвостового вагона.

    По окончании полного опробования тормозов выдается «Справка об обеспечении поезда тормозами и исправном их действии».
    1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   149


    написать администратору сайта