Главная страница

Технология производства ЖРД. Применение средств автоматизации в технологическом процессе изготовления детали


Скачать 0.61 Mb.
НазваниеПрименение средств автоматизации в технологическом процессе изготовления детали
Дата24.12.2019
Размер0.61 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаТехнология производства ЖРД.docx
ТипЛитература
#102066
страница2 из 2
1   2

Применение средств автоматизации в технологическом процессе изготовления детали


Маршрутный технологический процесс для детали «корпус» представлен в таблице 1.

Без применения станков с ЧПУ в технологическом процессе будет содержаться высокое количество переходов и установов. С применением систем ЧПУ количество их количество существенно уменьшится. В курсовом проекте в целях оптимизации работы был принят фрезерный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ DOOSAN Mynx 5400.



Рис. 2 – Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр
DOOSAN Mynx 5400 с ЧПУ

Получить профиль наружной и внутренней поверхностей детали, а также расточить отверстия до требуемых значений в операциях 035, 040 и 045 было решено с помощью данного станка с ЧПУ (см. таблицу 1).

Использование данного вида обработки с привлечением обрабатывающего центра Haas DM-1 с ЧПУ является выгодным по сравнению с обычными фрезеровальными станками. Применяемый станок обеспечивает повышение качество обработки поверхностей и экономию времени и ресурсов путём сокращения человеческих усилий, и количества установов.

Для сравнения операция 040 на универсальном станке осуществляется при помощи 9 различных установов. При помощи обрабатывающего центра – это количество установов снижается до 2-ух раз.

Также применение данного станка позволяет выйти на абсолютно новые режимы обработки недоступные на обычных универсальных станках.

Таблица 1 – Маршрутный технологический процесс изготовления детали.

№ операции

Наименование операции

001

Заготовительная

005

Входной контроль

010

Фрезерная

015

Слесарная

020

Контроль ОТК

025

Разметочная

030

Контроль ОТК

035

Фрезерная

040

Расточная

045

Фрезерная

050

Слесарная

055

Контроль ОТК

060

ЭХО

065

Контроль ОТК

070

Гальваническая







Анализ технологичности разработанного технологического процесса


Производственная технологичность определяется как совокупность свойств изделия, определяющих приспособленность его конструкции к достижению оптимальных затрат ресурсов при его производстве, ремонте и утилизации.

Рассматриваемая деталь может быть легко изготовлена при помощи нескольких операций механической обработки (слесарных, сверлильных, фрезерных) без использования ЧПУ. Однако производительность труда при использовании станков с ЧПУ повышается во много раз. Приведенный пример свидетельствует также о том, что на станках с ЧПУ изготовление деталей, имеющих криволинейную или пространственно сложную форму, не вызывает серьезных затруднений. Это справедливо для станков, у которых возможна одновременная работа по двум координатам. Есть станки, у которых возможно перемещение одновременно в одном, в двух, трех и иногда в большем количестве направлений.

На автоматизированных участках из станков с ЧПУ механизируются операции контроля деталей, складирования заготовок и деталей сборных приспособлений, операции сбора стружки, очистки от стружки приспособлений и обрабатываемых деталей и др. Внедрение станков с числовым программным управлением, является одним из основных средств повышения производительности труда на предприятиях с мелкосерийным характером производства.

Литература


[1] Зубченко А. С. и др. Марочник сталей и сплавов. – М. : Машиностроение, 2003.

[2] Основы теории и расчета жидкостных ракетных двигателей. В 2 кн. Кн. 1. Учеб. Для авиац. Спец. Вузов/А.П. Васильев, В.М. Кудрявцев, В.А. Кузнецов и др.; под ред. Кудрявцева В.М., 4-е изд., перераб. И доп. – М.: Высшая школа, 1993, - 383 с.: ил.

Москва

2019 г.
1   2


написать администратору сайта