Приспособление для дефектации шатуна в кривошипно-шатунном механизме трактора. Дипломная 3Приспособление для дефектации шатуна в кривошипно-шат. Приспособление для дефектации шатуна в кривошипношатунном механизме трактора
 Скачать 318.91 Kb.
|
|
Приспособление для дефектации шатуна в кривошипно-шатунном механизме трактора. Введение Современный этап развития сельского хозяйства нашей страны характеризуется увеличением производства продукции на базе научно-технического прогресса и перевооружения современными машинами. В этих условиях центральное место принадлежит кадрам: мастерам производственного обучения и техникам-механикам – ведущей силе общественного производства в сельском хозяйстве. Наш колледж промышленности и транспорта готовит одну из специализаций 3106 «Механизация сельского хозяйства», где студенты изучают: тракторы, комбайны, сельскохозяйственные машины и автомобили. Получают теоретические и практические знания, для этого имеются оборудованные кабинеты по специальным дисциплинам и учебный полигон. На учебном полигоне проводится обучение студентов вождению тракторов, как колесных, так и гусеничных, а также обучение приёмам технического обслуживания машин и агрегатов, и подготовке их к работе. Обучение проводится на основе современной сельскохозяйственной техники, так как неизменно возрастают требования к уровню профессиональной подготовки специалистов. Важное место в формировании умений и навыков будущего техника-механика принадлежит производственному обучению. Производственное обучение занимает в учебном плане 60% всего учебного времени и помогает будущему специалисту установить органическую связь с производством. В настоящее время наиболее широко распространены высокопроизводительные тракторы, в конструкции которых много технических усовершенствований, улучшающих эксплуатационные и технико-экономические показатели их работы по сравнению с тракторами более ранних выпусков. Отличное знание устройства и правил эксплуатации тракторов, умение правильно оценить местность и обстановку, выбрать оптимальный режим работы без повреждения машины позволяет максимально использовать лучшие качества отечественных тракторов. Только постоянным совершенствованием теоретических знаний и практических навыков в вождении тракторов можно добиться подлинного мастерства и поддерживать его на высоком техническом уровне. Для проведения индивидуальных занятий по обучению вождения тракторов в каждом учебном заведении должен быть оборудован учебный полигон с трактородромом, представляющий собой территорию с различными маршрутами, естественными препятствиями: подъёмами, спусками, холмами, канавами. Требования, предъявляемые к учебному полигону, регламентируются стандартами, нормами, по которым он должен быть 10 – 20 га, в зависимости от числа учащихся. 1 Технологическая часть 1.1 Характеристика учебного полигона БКПТ Учебный полигон основан в 1968 году в юго-западной части города Бузулука. Расположен по адресу город Бузулук, улица Юго-западная, 48 «А», что находится в шести километрах от основного корпуса колледжа. Общая площадь около 3 га. Оборудование и машинно-тракторный парк полигона отвечает требованиям учебного плана назначение, которого -учебная практика. На территории имеется площадка для стоянки сельскохозяйственной техники, поле. 1.1.1 Здания и сооружения На учебном полигоне находятся: тёплый гараж площадью 180 м2 , четыре лаборатории ПО и ТВР каждая площадью 60 м2 учебный класс площадью 60 м2 . Общая площадь зданий составляет 580 м2 . Автотрактодром с элементами и сооружениями для вождения автомобилей и тракторов. В лабораториях ПО и ТВР студенты приобретают практические знания и навыки по устройству, техническому обслуживанию, сборке и разборке узлов, агрегатов, а также его ремонта тракторов и автомобилей. 1.1.2 Состав машино-тракторного парка и с/х машин Таблица 1.1 - Тракторы
Таблица 1.2 – Сельскохозяйственные машины
1.1.2 Организация, содержание и цель учебно-производственной деятельности Содержание работ включает приобретение практических знаний по устройству, ремонту и техническому обслуживанию тракторов и автомобилей. Совершенствование навыков и умений в проведении технического обслуживании и ремонта тракторов, с/х машин и автомобилей. Практическую подготовку по техническому обслуживанию и ремонту конкретных агрегатов, узлов и систем, признаки и причины их возникновения и устранение неисправностей. Практические работы включают две цели: учебную и воспитательную. Учебная - закрепить, углубить и расширить знания полученных на теоретических занятиях; - приобретение первоначальных умений работать с инструментом, проводить монтажно-демонтажные работы, регулировать определённые механизмы и приборы. Воспитательная - воспитывать добросовестного отношения к труду, соблюдения технологической дисциплины, экономного расходования энергоресурсов и материалов, выполнения правил техники безопасности. 1.1.4 План развития полигона до 2015 года Таблица 1.3 – План развития полигона до 2015 года
 Рисунок 1.1 - Схема учебного полигона  Рисунок 1.2 - Схема лаборатории ПО и ТВР 1.2 Годовой план загрузки мастерской по названию ремонтных объектов Годовой план загрузки лаборатории зависит от режима ее работы и плана учебно-производственной практики по учебным группам. Всего на выполнение и изучение всех работ, производимых в лаборатории отводится 740 часов. Здесь учебной программой уже учитываются каникулы студентов, предвыходные и предпраздничные дни, в которые сокращается рабочая смена, продолжительность смены, праздничные дни. Режим работы лаборатории включает: число рабочих дней в году и рабочих смен в сутки, длительность каждой смены в часах. Так как учебная программа по проведению практики в лаборатории достаточно велика, практика проводится в две смены. Таблица 1.4 – Расписание работы лаборатории по предмету ПО и ТВР
1.3 Фонды времени Годовые фонды времени рабочих и оборудования для ремонтных мастерских предприятия рассчитывают, исходя из продолжительности смены. Годовым фондом времени рабочего, оборудования, рабочего места называют число часов, которые может отработать рабочий, единица оборудования, рабочее место в течение года. Различают номинальный и действительные или эффективные годовые фонды времени. Для расчета фондов времени в учебной лаборатории пользуемся аналогичными формулами, применяемыми в авторемонтных предприятиях. Определим номинальный годовой фонд времени, Фно , час, работы лаборатории по формуле 1.1: Фно = (dк - dв - dп ) × n ×t (1.1) где dк – количество календарных дней в году, ед, принимаем равным 365; dв – количество выходных дней в году с учетом летних каникул, ед, принимаем равным 232; dn – праздничные дни, ед, принимаем равным 10; n – количество смен в сутки, ед, принимаем равным установленным исследовательским путем; t – продолжительность рабочей смены, час. Фно = (365-232-10) × 2 × 6=1480 Определим действительный годовой фонд времени оборудования Фдо , час, по формуле: Фдо =Фно × (1 – ηоб ) (1.2) где ηоб – коэффициент, учитывающий простои оборудования, равный 0,2 /8/ Фдо = 1480 × (1 - 0,2) = 1184 Определим номинальный годовой фонд времени обучающегося по формуле: Фноу = (dк - dв - dп ) ×tсм (1.3) где tсм - продолжительность рабочей смены, час, принимаем равным 6. /8/ Фно = (365-232-10) × 6 = 740 Действительный годовой фонд времени обучающегося Фду , час, найдем по формуле: Фду = (dк - dв – dп ) ×tсм × ηув (1.4) где ηув - коэффициент, учитывающий потери времени по уважительной причине, ориентировочно примем равным 0,98. Фду = (365-232-10) × 6 × 0,98 = 725 /8/ 1.4 Расчет площади рабочего места Рабочее место «Дефектация коленчатых валов» ввиду небольшого объема работ проектируется на одного производственного рабочего. Площадь рабочего места рассчитывается по удельной площади приходящейся на одного работающего. Fотд =Fуд ×n (1.5) где Fуд - удельная площадь на одного рабочего, n- число рабочих. Для рабочего дефектовочного участка она составляет 15 м². Таким образом, подставив полученные данные в формулу, получим следующее выражение Fотд =15 × 1=15м2 /3/ Объем участка проектирование определяется по формуле: V= Fотд ×h (1.6) где h-высота лаборатории, в данном случае она составляет 3,90 метра V=15 × 3,90 =58,5 м3 1.5 Требуемое количество обучаемых, для выполнения данных работ на рабочем месте В соответствии с законодательством о труде администрация предприятий, учреждений, организаций обязана обеспечивать надлежащее техническое оборудование всех рабочих мест и создавать на них условия работы, соответствующие требованием охраны труда. «Правила по технике безопасности и производственной санитарии для школьных, учебно-производственных мастерских, а также для учебных комбинатов, цехов и предприятий, в которых проводятся трудовая подготовка учащихся». Эти правила предъявляют высокие требования к гигиене труда. Помещения учебных, учебно-производственных мастерских, расстановка в них оборудования и механизмов должны удовлетворять требованиям санитарных норм. Помещения мастерских должны быть светлыми, тёплыми и сухими. Они могут быть расположены на любом этаже, за исключением подвального и полуподвального, изолированно от классных помещений. Площади рабочих помещений должны быть такими, чтобы на одного обучающегося приходилось не менее 3 м². Объем производственного помещения на каждого работающего – не менее 15 м³. Высота дверей и проходов нормирована не ниже 2,0 м, высота помещений – не менее 3,2 м, расстояние от пола до выступающих конструктивных элементов – не менее 2,6 м, минимальная ширина дверей – 1,4 м, ширина пешеходных галерей – 1,5 м. Окна проектируют так, чтобы падающий свет освещал все рабочие места. Исходя из данных правил и требований получаем, что в лаборатории одновременно могут заниматься 9 обучающихся, что видно из расчетов площади. Рассчитываем количество одновременно обучающихся в лаборатории N, ед., по формуле: N = Sобщ / Sн1 (1.7) где Sобщ - общая площадь лаборатории, равная 28,2 м, установленная исследовательским путем, Sн1 - площадь необходимая для одного обучающегося, равная 3 м. /1/ N = 28,2 / 3 = 10 В лаборатории одновременно могут заниматься 10 человек, так как она имеет 5 рабочих мест. На каждом рабочем месте могут заниматься не более двух человек, поэтому лаборатория соответствует выше изложенным правил. 1.6 Необходимое основное и вспомогательное оборудование для рабочего места 1.6.1 Основное оборудование для рабочего места Для обеспечения учебного процесса, соответствующего требованиям методике производственного обучения рабочее место должно быть оборудовано: 1) стенд с действующей моделью кривошипно-шатунного механизма; 2) набор инструмента для выполнения ремонтных работ на данном оборудовании: набор ключей рожковых и накидных; отвёртка плоская; пассатижи. 1.6.2 Вспомогательное оборудование для рабочего места Стопор для фиксации положения рабочего стола, ветошь, шланг с внутренним диаметром, равным 6 мм емкость для слива топлива. 1) необходимый запас промывочной жидкости для выполнения работ; 2) индивидуальные средства защиты: прорезиненные перчатки, халат, защитные очки. 1.7 Проверочный расчет площади мастерской 1.7.1 Расчёт естественного и искусственного освещения Определяем общую световую мощность Pсв ,Вт, по формуле: Pсв =R×Fу (1.8) где R – удельная световая мощность, Вт/м2 принимаем равным 15; /3/ Fу – площадь участка, м2 , равная 28,2 Pсв = 15 × 28,2 =423 Определяем количество ламп Пл , ед., по формуле: Пл = Pсв / P (1.9) где Р – мощность одной лампы, Вт, равная 100. /3/ Пл = 423 / 100 = 4,23 Таким образом, необходимы четыре лампы Определяем площадь, окон для естественного освещения Fo , м2 , по формуле: Fo = Fу ×L (1.10) где L – коэффициент освещённости, принимаем равным 0,25. /3/ Fo = 28,2 × 0,25 = 7,05 Определяем количествоокон Nок , ед., по формуле: Nок = Fo / Fol (1.11) где Fol – площадь одного окна, м2 . Fol = a×b (1.12) где a- принимаем равным 1,2 /3/ b – принимаем равным 1,2 /3/ Fol = 1,2 × 1,2 = 1,44 Nок = 7,05 / 1,44 = 5 Принимаем 5 окон 1.7.2 Расчёт вентиляции Искусственная вентиляция. Определяем производительность вентилятора Wв м3 /ч. по формуле: Wв = Vy × К (1.13) где Vу - объём участка, м3 равный 419,34;/3/ К - кратность обмена воздуха, м3 принимаем равной 6. /3/ Wв = 419,34 × 6 = 2516 Мощность электродвигателя для привода вентилятора Nдв , кВт определяем по формуле: Nдв = Wв × Нв × Кз / 3600 × 1000 × ηв × ηр (1.14) где Нв – напор вентилятора, Па, равный 900; /3/ Кз – коэффициент запаса мощности, равен 1,3; /3/ ηв – КПД вентилятора, равно 0,5; /3/ ηр – производительность вентилятора, равно 0,95. /3/ Nдв = 2516 × 900 × 1,3 / 3600 × 1000 × 0,5 × 0,95 = 1,7 1.7.3 Расчёт отопления Определяем максимальный расход тепла, Qм , ккал/час, по формуле: Qм = Vн × (qo + qв ) × ( tв – tн ) (1.15) где Vн – объём здания по наружному объему, м3 qo – удельный расход тепла, равный ккал/час 0,45 – 0,55; qв – удельный расход тепла, равный ккал/час 0,15 – 0,25; tв - внутренняя температура, о С равная 15; tн – наружная температура, о С равная минус 31. Vн =a×b×h где а - ширина участка, м, равная 9,4; b - длина, м, равная 3; h - высота, м, равная 4. Vн = ( 9,4 + 0,6 ) × ( 3 + 0,6 ) × ( 4 + 0,6 ) = 165,6 Qм = 165,6 × (( 0,55 + 0,25 ) × ( 15 – (-31)) = 6094 Определим площадь нагревательных приборов, Fн , м2 , по формуле: Fн = Qм / Kp × ( tcp – tb) (1.16) где Kp – коэффициент теплоотдачи, ккал/м3 равный 7,4; /2/ tcp – средняя расчётная температура, о С , воды в приборе равная 80; tв – температура , о С , воздуха равная 15. Fн = 6094 /( 7,4 × ( 80 – 15 )) = 12 Определим количество нагревательных приборов n, ед , по формуле: n = Fн / F1 (1.17) где F1 - площадь поверхности одного нагревательного прибора, м2 , равная 4 /2/ n = 12 / 4 = 3 Принимаем три нагревательных прибора. Таблица 2.2 – Инструкционно - технологическая карта устранения возможных неисправностей кривошипно-шатунного механизма двигателя Д-240
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||