Контрольяная работа по дисциплине ОТП на ОКС. Контрольная работа 23.01.23. Приведите определение производительности труда в строительстве. Основные пути ее повышения. Выработка, трудоемкость
 Скачать 174.78 Kb.
|
 Приведите определение производительности труда в строительстве. Основные пути ее повышения. Выработка, трудоемкость.Производительность труда отражает эффективность труда в процессе производства и определяется количеством продукции, вырабатываемой в единицу времени, или количеством рабочего времени, затрачиваемого на единицу продукции. Уровень производительности труда в строительной организации определяется 2-мя основными показателями: Трудоемкость. Выработка Трудоемкость – это затраты труда (в человеко-днях или человеко-часах) на выпуск единицы продукции. Для определения трудоемкости единицы продукции затраты на все производство соотносят к объему выпущенной продукции за определенный период. Различают нормативную, плановую и фактическую трудоемкости. Нормативная трудоемкость определяется по элементным сметным нормам и на основании калькуляции затрат труда, составленных по технологическим картам производства СМР. Плановая трудоемкость определяется на основании показателей нормативной трудоемкости, скорректированная с учетом коэффициента выполнения производственных норм. Фактическая трудоемкость – это фактические затраты труда на единицу работ или единицу готовой продукции. Она рассчитывается для контроля выполнения плановых заданий и выявления резервов снижения трудовых затрат. Тр=Т/О (1) Тр– трудоемкость, затраты труда на единицу продукции, Т – затраты труда на выполнение данного объема продукции, О – объем выполненных работ за определенный период. Выработка– это показатель, обратный трудоемкости, который определяется отношением объема выполненных работ за определенный период к затратам труда на производство данного объема продукции. В=О/Т (2)  В строительных организациях выработка определяется в натуральном и в стоимостном выражении.Выделяют следующие группы резервов: Резервы снижения трудоемкости работ в результате организационно-технических мероприятий. Резервы лучшего использования рабочего времени. Резервы рационального использования трудовых ресурсов. Снижение трудоемкости обеспечивается за счет использования новой техники, модернизации оборудования, прогрессивных проектных и технических решений. Улучшение использования рабочего времени может быть достигнуто за счет снижения и ликвидации внутрисменных потерь, простоев, совершенствования нормирования труда. К резервам по улучшению использования трудовых ресурсов относятся: рациональное определение численности работников, снижение текучести кадров, совмещение профессий, сокращение рабочих с низкой квалификацией. Факторы роста производительности труда объединяются в следующие группы: Материально-технические: использование новой техники, новых видов материалов, повышение уровня автоматизации и механизации, модернизация оборудования. Организационно-экономические факторы основываются на организации труда более совершенными методами и развитие прогрессивных структур и функции управления производством. Социально-экономические факторы включают: применение прогрессивных форм организации труда, совершенствование системы стимулирования работников, закрепление на местах высококвалифицированных кадров. Экономико-правовые и нормативные факторы – регулируют процессы налогообложения, инвестирования и лицензирования. Социально-психологические факторы зависят от стиля руководства, от состава кадров, от их квалификации и от трудовой дисциплины на предприятии. Опишите закрытые способы разработки грунтов Для прокладки трубопроводов, коммунальных и транспортных тоннелей и т.п. обычно роют траншею. Но иногда отрыть траншею невозможно, например, при пересечении трассой трубопровода транспортной магистрали с интенсивным движением, которое невозможно прервать даже на относительно короткий срок. В таких случаях принято прибегать к так называемым закрытым методам прокладкиПрокол – это образование отверстий за счет радиального уплотнения грунта при вдавливании в него трубы с коническим наконечником. Вдавливание производят гидравлическим домкратом. В котловане укладывают звено трубы с наконечником и после выверки домкратом вдавливают в грунт на длину хода штока. После возвращения штока в начальное положение вводят на его место нажимной патрубок (шомпол), и процесс повторяется. Метод продавливания применяется для прокладки стальных труб диаметром от 500 мм до 1800 мм, либо коллекторов квадратного (прямоугольного) сечения на расстоянии до 80 м. Технология следующая: в грунт последовательно вдавливают звенья труб, внутри которых грунт разрабатывается и удаляется посредством шнековой установки. Бурение применяют для прокладки в глинистых грунтах трубопроводов диаметром от 800 до 1000 мм на длину до 100 м. Конец трубы снабжается режущей коронкой увеличенного диаметра, труба приводится во вращения от мотора, установленного на бровке котлована. Поступательное движение трубе сообщает реечный домкрат с упором в заднюю стенку котлована. Пневмопробивка ведется при помощи специального проходческого снаряда виброударного действия – пневмопробойника. Агрегат представляет собой самодвижущуюся пневматическую машину, корпус которой является рабочим органом, образующим скважину. Ударник под действием сжатого воздуха совершает возвратно-поступательные движения и наносит удары по переднему внутреннему торцу корпуса, забивая его в грунт. Пневмопробойник позволяет проходить скважины длиной до 50 м для трубопроводов диаметром до 300 мм. Применение пневмопробойника резко увеличивает производительность труда по сравнению с традиционными методами бестраншейной прокладки подземных коммуникаций. Что включает нормокомплект для каменной кладки? Леса и подмости для каменных работ. Высокопроизводительный труд каменщика и высокие качества каменной кладки возможны, если каменщик обеспечен специальным инструментом и приспособлениями. Перечень и количество необходимого инструмента и приспособлений на бригаду каменщиков определяет в зависимости от ее численности так называемый нормокомплект. В состав нормокомплекта входят производственный инструмент, контрольно-измерительный инструмент, приспособления, леса и подмости. Оптимальная высота каменной кладки, при которой достигается наибольшая производительность труда каменщика, находится в пределах 1...1,2 м. Это накладывает определенные ограничения на высоту яруса. Первый ярус выполняется с земли либо с перекрытия; в дальнейшем устанавливают средства подмащивания.Строительные леса — временные приспособления, представляющие собой многоярусные конструкции, позволяющие организовывать рабочие места на различных уровнях по высоте. Леса используются в основном при возведении стен одноэтажных промышленных или сельскохозяйственных зданий (Рис.1)  Рис.1. Строительные леса Подмости — временные устройства, представляющие собой одноярусные конструкции, предназначенные для выполнения работ в пределах высоты этажа. Их устанавливают на перекрытие или на спланированный и утрамбованный грунт. Подмости для производства кладки должны быть удобными при установке, разборке и транспортировании; удовлетворять требованиям техники безопасности; быть инвентарными, т. е. использоваться многократно. Рис. 2.  Рис.2. Технические характеристики строительных подмостей. Опишите вакуумирование при бетонировании.Вакуумирование бетонной смеси – популярный технический способ “обезвоживания” бетона с извлечением из него до 20 % воды затворения, что улучшает его физические и механические качества. Вакуумирование бетона – это отсасывание лишней воды из свежеуложенного бетонного раствора при помощи разрежения воздуха. Применение вакуумирования допускается только для бетонов на силикатных и шлакосиликатных цементах. Жидкость в бетонной смеси играет важное значение, однако ее должно быть лишь 20 % от объема цемента. Избыток воды будет испаряться и может стать причиной трещин или пор, что снизит плотность, водонепроницаемость, теплоизоляционные свойства стройматериала. Смысл обработки заключается в уплотнении бетонной смеси путем отсасывания из нее избытка воды и воздуха, создавая внутреннее разрежение. При правильно выполненном вакуумировании содержание воды в бетоне уменьшится на 15-30%. Это способствует увеличению плотности, прочности на сжатие на 30-40%, улучшению сцепления, что приведет к уменьшению вероятности появления трещин в материале. После укладки свежему бетону даже можно будет пройтись. Вакуумированием, как правило, пользуются при бетонировании монолитных полов, мостовых опор, линий электропередач, стен, дорог, фундаментов, площадок в целях сбережения средств и скорейшего завершения строительства Задача. Определить трудоемкость работ по устройству 48 железобетонных монолитных фундаментов, если для одного фундамента необходимы: объем бетона 8м3, площадь опалубки, соприкасающейся с бетоном 22м2, масса арматуры 126 кг, опалубка устраивается из готовых щитов площадью более 2м2, арматура состоит из сварных сеток массой до 50 кг. Укладка бетона ведется кранами в бадьях. - рассчитываем площадь опалубки: 22м2*48 шт.=1056м2 - объем подаваемой бетонной смеси: 8м3*48шт.=384м3 - определим количество арматурных сеток (условно вес 1-й сетки 42 кг) 126/42*48=144 арм.сетки. Все данные рассчитаны и сведены в таблицу 1. Таблица 1. Расчет трудоемкости по устройству фундамента.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||