Главная страница
Навигация по странице:

  • При других заданных системах разработки порядок выполнения по­добен вышеизложенному.

  • Q

  • e

  • N

  • 3

    		•

    Методичка по курсовому ПГР. Процессы подземных горных работ


    Скачать 0.53 Mb.
    НазваниеПроцессы подземных горных работ
    Дата27.09.2022
    Размер0.53 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаМетодичка по курсовому ПГР.docx
    ТипРеферат
    #699026
    страница1 из 3
      1   2   3


    Содержание

    Наименование разделов Стр.

    1,0 11

    .у. 11

    tgp tga 11

    900 -^л 13

    a1 = 21ш • Sin— • /е 13

    Qo4 = 2,3' 15

    6 Организация процессов очистных работ в блоке 16

    Список использованной литературы 19

    Введение
    Настоящие указания составлены с целью оказания методической помощи студентам при самостоятельной подготовке к выполнению курсового проекта по теме: «Процессы подземных горных работ».

    Исходными материалами для курсового проектирования являются мате­риалы производственной практики и задание на выполнение курсового проек­та. Вариант задания соответствует номеру студента по списку в группе.

    От руководителя курсового проекта студент получает задание на обосно­вание варианта процессов добычи руды в блоке.

    Недостающие данные для расчетов берутся студентом из материалов практики и источников данной по курсу используемой литературы, которые со­гласовываются с руководителем курсового проектирования. Задание на выпол­нение курсового проекта подписывается руководителем о выдаче задания (Приложение А).

    Основные решения по выполнению курсового проекта основываются на пройденном материале лекций, приобретенного опыта на практических заняти­ях и принимаются студентом самостоятельно, согласовываются с руководите­лем на консультациях. Расчеты по курсовому проектированию и выполнение чертежей должно производиться в часы самостоятельной работы.

    Состав пояснительной записки.

    Титульный лист, задание на проектирование.

    Содержание.

    Ведение.

    Горно-геологическая характеристика руд и пород очистного блока.

    Обоснование параметров буровзрывных работ.

    Обоснование параметров доставки и выпуска руды.

    Обоснование параметров крепления очистного пространства блока.

    Расчет потребного количества воздуха для проветривания блока.

    Организация процессов очистных работ в блоке.

    Требования промышленной безопасности при производстве очистных работ в блоке.

    Заключение.

    Список используемой литературы.

    Приложения.

    Оформление графической части.

    Объем графической части - лист формата А1(Приложение Б).

    Чертеж выполняются в соответствии с требованиями ГОСТ 2.850-75.

    На листе изображается система разработки в границах очистного блока, где отражаются процессы производственного цикла по добыче руды. Располо­жение шпуров или скважин, коммутация зарядов. Циклограмма организации работ по добыче руды в блоке. Таблица технико-экономических показателей работы блока.

    Оформление пояснительной записки.

    Пояснительная записка должна иметь объем текста не менее 20 страниц машинописного на листах формата А4.

    Оформление пояснительной записки выполняется с применением про­граммного обеспечения Microsof Office.

    Перед защитой курсовой проект должен пройти нормоконтроль.

    Методические указания рассмотрены на примере учебного задания на курсовой проект.

    Для выполнения расчетов взяты параметры учебного блока с применени­ем рудной подготовки и выпуском руды через люка.

    Параметры выемочного блока приняты из задания на проектирование (таблица1).

    Пример учебного задания на выполнение курсового проекта:
    Таблица 1 - Параметры заданного блока

    №
    Мр,

    м
    Моп

    м
    α, гра­дус
    Lбл ,

    м
    γ,

    т/м3
    Нэт,

    м
    Кр
    f
    Система

    1
    1,3
    1,5
    85
    50
    2,7
    50
    1,5
    14
    МиК


    Условные сокращения:

    Mр - мощность рудного тела, м;

    Моп - мощность очистного пространства, м;

    L6]I - длина блока по простиранию, м;

    α - угол падения рудного тела, град;

    γ - объемный вес руды, т/м3;

    Нэт - высота этажа, м;

    Кр - коэффициент разрыхления;

    f - коэффициент крепости пород и руды;

    МиК - система разработки с магазинированием руды креплением.

    Выбор руды и вмещающих пород производится самостоятельно в соот­ветствии с заданной крепостью и устойчивостью пород. Породы средней ус­тойчивости, руды устойчивые.
    Введение

    В данном разделе дается общая характеристика блока, параметры кото­рого указаны в варианте задания и какие задачи необходимо выполнить при обосновании производственных процессов добычи руды. Ниже представлен вариант введения на примере задания.

    Пример:

    Введение

    В данном курсовом проекте необходимо выполнить обоснование пара­метров процессов очистной выемки руды при отработке балансовых запасов системой с магазинированием и креплением. Блок подготовлен двумя штрека­ми: откаточным и вентиляционным, а по простиранию оконтурен одним вос­стающим пройденным с горизонта откатки до вентиляционного горизонта и другим, выкрепляемым по мере продвижения фронта отбойки руды. Блок раз­делен два коротких магазина по 25м вентиляционно-ходовым восстающим (ВХВ), который выкрепляется сплошной венцовой крепью. Для выполнения расчетов взяты параметры блока с применением рудной подготовки и выпус­ком руды через люка (рисунок 1).




    Рисунок 1- Схема блока с магазинированием руды
    Исходя из заданных условий отработки блока, необходимо обосновать параметры:

    шпуровой отбойки руды;

    управления выпуска её из магазина до места погрузки;

    анкерного крепления бортов;

    проветривания с учетом нормативных требований.

    Составить циклограмму организации производственного цикла работ.

    Внимание!

    При других заданных системах разработки порядок выполнения по­добен вышеизложенному. Например, если применяется скважинная отбойка руды, то производится расчет скважинной отбойки по определенной методики. Тоже касается и других процессов добычи руды: доставки и крепления.

    Горно-геологическая характеристика пород и руд блока

    Горно-геологические условия залегания рудного тела месторождения в пределах блока и характеристика свойств руд и пород обосновывается, исходя из данных варианта задания. Вмещающие породы подбираются из данных гео­логии, в зависимости от крепости пород и их устойчивости.

    Пример. Горно-геологическая характеристика.

    Руда представляет собой крутопадающую (85°) жилу. Средняя мощность жилы 1,3 метра. Коэффициент крепости руды и пород равен 14, по шкале М.М. Протодъяконова. Руда и вмещающие породы малой степе­ни трещиноватости, трещины разнонаправлены. Руда устойчивая, породы средней степени устойчивости. Объемный вес руды и пород - 2,7 т/м3, коэффи­циент разрыхления руды и породы - 1,5.

    Обоснование параметров буровзрывных работ

    Бурение шпуров производим с помощью телескопического перфоратора ПТ-48 с использованием номеров из буровой стали диаметром 25 мм. Приме­няются штыревые буровые коронки диаметром 40мм. Средняя глубина шпу­ров 1,7 м. Бурение производим по всей длине ленты - 25м, включая вентиля­ционно-ходовой восстающий, с применением клинового вруба. Коэффициент использования шпура 0,95. Нормативный прихват вмещающих пород при от­бойке принят 0,2 м, поэтому выемочная мощность составит 1,5 м. Взрывчатое вещество - аммонит №6ЖВ и игданит. Средство взрывания: СИНВ-Ш, ДШ, ЭД-1-8-Т.

    Исходя из принятых параметров технологии и порядка производства бу­ровзрывных работ, рассчитаем объем отбиваемой руды за процесс обуривания одной ленты короткого магазина длиной 25 м.
    Q = и^Мо/Ц.,* к„ш = 25*1,3*1,7*0,95* = 53м3,
    Где Q - объем отбитой руды, м;

    Моч - выемочная мощность, м;

    Lmn - глубина шпура, м;

    киш, - коэффициент использования шпура;

    L6ji - длина взрываемой части блока.

    Удельный расход ВВ - q определяется по формуле
    q = q^ * e * k = 1,72* 1,05*1,2 = 2,16 кг/м3,
    где q3K - эквивалентный удельный расход ВВ, кг/м , принимается по таблице 3;

    е - коэффициент. учитывающий работоспособность ВВ, ед., для аммонита №6ЖВ и игданита равен 1,05; к - коэффициент, учитывающий структурные особенности руды.

    Для легко взрываемых, трещиноватых и невязких руд, к = 1,0; для руд средней взрываемости к = 1,1 -П,20;

    для трудно взрываемых, монолитных и вязких руд к = 1,25 ^ 1,30.

    Коэффициент
    Выемочная мощность рудного тела
    - m, м






    крепости руды
    0,8
    1,0
    1,5
    2,0
    2,5
    3,0
    3,5
    4,0
    4,5
    5,0

    20 и более
    3,9
    3,4
    2,60
    2,40
    2,30
    2,21
    2,15
    2,10
    2,06
    2,03

    19
    3,6
    3,2
    2,45
    2,28
    2.17
    2,10
    2,05
    2,00
    1,96
    1,93

    17
    3,3
    2,9
    2,10
    1,95
    1,87
    1,81
    1,76
    1,72
    1.69
    1,66

    15
    3,0
    2,55
    1,80
    1,68
    1,62
    1,57
    1,53
    1,49
    1,46
    1,44

    13
    2,7
    2,05
    1,50
    1,45
    1,40
    1,36
    1,33
    1,30
    1,27
    1,25

    11
    2,4
    1,90
    1,40
    1,28
    1,20
    1,14
    1,10
    1,07
    1,05
    1,03

    9
    2,1
    1,70
    1,20
    1,08
    1,00
    0,95
    0,92
    0,89
    0,87
    0,85





    Общее количество ВВ за взрыв одной заходки - ленты определяем по формуле

    QBB= Q q = 53*2,16 = 114кг

    Конструкцию заряда принимаем состоящую из патрона боевика (аммонит №6ЖВ) и игданита (рисунок 2). В качестве средства взрывания принято СИНВ-Ш.



    Количество ВВ в одном шпуре равно
    q3 = Lmn *кз*я*Д2*Л/4 = 1,7*0,5*3,14*0,00161,* 1000**/4 =1,06 кг Где:

    кз - коэффициент заполнения шпура, который равен отношению длины за­ряда к длине шпура;

    d - диаметр шпура,м;

    А - плотность ВВ, для аммонита и игданита принята 1000кг/м .

    Определим общее количество шпуров

    N = QBB/ q3 = 114/ 1,06 = 108 шпуров

    Для предварительного расчёта схема расположения шпуров выбирается в зависимости от мощности рудного тела.




      1   2   3

    написать администратору сайта