Главная страница
Навигация по странице:

  • ОТЧЁТ О ПРОХОЖДЕНИИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ НА ПОЛИГОНЕ

  • Выполнил

  • Первый раздел: Лекция по сельскохозяйственным машинам.

  • 1.1 Подготовка кормоуборочных комбайнов КСК-100А к работе

  • 1.2 Особенности подготовки к работе кормоуборочных комбайнов «Полесье»

  • Подготовке комбайнов к работе в поле

  • 1.3 Контроль и оценка качества работы. Качество работы определяют по нормативам, приведенным в табл.1.2Т а б л и ц а 1.2 Контроль и оценка

  • Второй раздел: Сельскохозяйственная техника учебного полигона кафедры МПО

  • Технические характеристики

  • Трaктoр МТЗ – 1005

  • Продовольствия республики беларусь беларусская государственная сельскохозяйственная академия


    Скачать 3.93 Mb.
    НазваниеПродовольствия республики беларусь беларусская государственная сельскохозяйственная академия
    АнкорMINISTERSTVO_SEL_SKOGO_KhOZYaJSTVA_I.docx
    Дата29.01.2017
    Размер3.93 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаMINISTERSTVO_SEL_SKOGO_KhOZYaJSTVA_I.docx
    ТипЛитература
    #1111
    страница1 из 4
      1   2   3   4

    МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И

    ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
    БЕЛАРУССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ

    Кафедра механизации и практического обучения

    ОТЧЁТ О ПРОХОЖДЕНИИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ НА ПОЛИГОНЕ

    c:\users\юрий\appdata\local\microsoft\windows\inetcache\content.word\previewimage.jpg c:\users\юрий\appdata\local\microsoft\windows\inetcache\content.word\imgres.jpg

    Выполнил: студент 2 курса 2 группы

    Агрономического факультета

    Бадейка Ю.Г.

    Проверил:

    Горки 2014 год

    Содержание:

    Раздел: Лекция 11: Технологии и машины для уборки силосных культур

    1. Раздел: Сельскохозяйственная техника учебного полигона кафедры МПО

    1. Оборотный плуг ПО (4+1)

    2. Плуг навесной ПЛН 3-35

    3. Опрыскиватель ОП 2500 18-к

    4. Борона дисковая БДТ-3

    5. Фреза навесная ФБН-1,5

    6. Культиватор пропашной КОН 2,8

    7. Картофелесажалка Л-201

    8. Косилки КС-2,1, КРН-2,1

    9. Сеялка СПУ-6

    10. Комбайны: Лида-1300

    11. Картофелеуборочные машины КТН-2Б

    12. МТЗ 1221

    13. МТЗ 920

    14. МТЗ 1005

    15. ПРТ-7



    1. Раздел: Сельскохозяйственная техника филиала кафедры РУП «Учхоз БГСХА»

    1. Кормоуборочный комбайн «JOHN DEERE»

    2. Опрыскиватель «РОСА»

    3. Комбинированный агрегат «RABE»

    4. Зерноуборочный комбайн «CLAAS LEXION 580»

    5. Зерноуборочный комбайн «ПАЛЕССЕ GS12»

    6. МТЗ 3022 ДЦ.1

    7. Трактор «CLAAS»

    8. Разбрасыватель «AMAZONE»

    9. Пресс-подборщик ПР-Ф-180

    10. Разбрасыватель РУ-7000

    11. Комбинированный агрегат АКШ-7,2

    12. Плуг оборотный ППО - 4+1

    13. Опрыскиватель ОВС-600; 1500

    Заключение

    Литература


    ВВЕДЕНИЕ
    В данном отчете мы рассматриваем 3 темы – Машины для обработки почвы и Современная сельскохозяйственная техника.

    В первым разделе данного отчёта приведены: технологии и машины для посадки картофеля, технологии и комплексы машин для возделывания и уборки картофеля, посадка картофеля,агротехнические требования к посадке картофеля,подготовка трактора и сажалки к работе,контроль, оценка качества работы итехническоеобслуживание сажалок.И технологии и машины для химической защиты растений: методы защиты растений, способы химической защиты растений, агротехнические требования к внесению пестицидов, комплектование и составление агрегата, оценка качества работы опрыскивателей. Во втором разделе приведены рисунки на которых изображена современная сельскохозяйственная техника, а также дано краткое описание этих агрегатов, а именно указаны преимущества агрегатов, мощность, а также их производители. В третьем разделе приведено выездное практическое занятия, где мы ознакомились с разной техникой.

    Целью данного отчёта: ознакомиться с машинами для посадки картофеля и машинами для химической защиты растений, и дать характеристику современной сельскохозяйственной техники.

    Первый раздел: Лекция по сельскохозяйственным машинам.
    11. ТЕХНОЛОГИИ И МАШИНЫ для уборки

    силосных культур
    При неблагоприятных погодных условиях уборка силосных культур с измельчением является наиболее рациональным способом заготовки кормов.

    Убирать силосные культуры необходимо в период наибольшего содержания в них питательных веществ. Срок уборки не должен превышать 10 дней. При скашивании толстостебельных культур комбайном высота среза должна находиться в пределах 80 – 100, тонкостебельных – 50 – 60 мм. Растения влажностью 65 – 75 % необходимо измельчать на отрезки 20 – 30 мм, 75 – 80% – 40 – 50 мм и выше 80 % – 100 – 120 мм.

    Общие потери зеленой массы при скашивании и транспортировке не должны превышать 3 % убираемого урожая.

    Рекомендуется убирать кукурузу на силос в фазе восковой спелости зерна, многолетние злаковые травы – в фазе начала колошения, бобовые – в фазе бутонизации, смешанный травостой – в фазе цветения.
    1.1 Подготовка кормоуборочных комбайнов КСК-100А к работе
    Подготовка к работе включает проверку технического состояния рабочих органов, узлов, механизмов и систем комбайнов. Они должны быть чистыми, исправными, смазанными, отрегулированными в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации. Проверяют все наружные крепления и при необходимости подтягивают.

    Зазор между тремя крайними со стороны головки ножа прижимами и сегментами при совмещении их осей должен быть 1,0 – 1,5, у остальных – до 0,3 мм. Регулируют зазор постановкой или снятием прокладок под прижимами. Зазор в конических подшипниках крестовин качающейся шайбы регулируют установкой или снятием прокладок под крышками. Он должен составлять 0,1 мм.

    Регулировку высоты среза растений осуществляют перестановкой опорных башмаков по высоте, для чего в их стойках имеются по три отверстия.

    Регулируют натяжение транспортера жатки натяжными болтами на боковинах так, чтобы звено цепи можно было повернуть отверткой или бородком на угол 20 – 30°.

    Регулируют положение шнека жатки для трав. Витки шнека должны отстоять от верхнего уголкового чистика на 2 – 10 и от нижнего – на 10 – 18 мм, а пружинные зубья мотовила должны проходить на расстоянии 15 – 35 мм. Зазор регулируют при ослабленном креплении опор шнека вращением гаек на установочных болтах.

    Высоту среза растений устанавливают изменением положения башмаков в одно из двух положений. Устанавливают мотовило относительно режущего аппарата по горизонтали и по высоте в зависимости от высоты стеблестоя на одно из отверстий щек:1 – при высоте стеблей до 1,5 м; 2, 3 – 1,5 – 2,5 м; 4 – 2,5 – 4 м. Высота положения мотовила регулируется гидросистемой из кабины машины.

    Подъемом навешенного адаптера вручную в местах установки башмаков проверяют его давление на почву. Оно должно находиться в пределах 250 – 300 Н. При необходимости производят регулировку натяжением пружин механизма вывешивания.

    Настраивают измельчающий аппарат на необходимую длину резки путем установки на ведущий и ведомый валы коробки передач привода питающего аппарата сменных звездочек и изменением количества ножей измельчающего барабана (табл.11.3). В комплект запчастей комбайна для этой регулировки придаются три сменные цепи и два куска цепи по 3 и 5 звеньев.

    Степень подпрессовки измельчаемой массы в питающем аппарате регулируется изменением натяжения пружин натяжным болтом.

    Регулируют зазор в измельчающем аппарате между лезвиями ножей и режущей кромкой противорежущего бруса в пределах 0,4–1,0 мм при неработающем двигателе путем перемещения противорежущего бруса упорными болтами. Зазор между измельчающим барабаном и отсекателем массы регулируют в пределах 5 – 10 мм перемещением отсекателя в овальных отверстиях при отпущенных четырех фиксирующих болтах, которые после регулировки затягивают.

    Направление выброса измельченной массы изменяют поворотом силосопровода при помощи гидроцилиндра, управляемого из кабины машины.

    Проверяют заточное устройство: надежность крепления заточного устройства на втулке, его выступание за каретку в пределах 15 – 20 мм, касание камнем всех точек ножей при его перемещении. При необходимости устанавливают регулировочные шайбы под кронштейны заточного приспособления.

    Проверяют и регулируют узлы и механизмы двигателя и шасси комбайна в соответствии в заводской инструкцией.
    1.2 Особенности подготовки к работе кормоуборочных

    комбайнов «Полесье»
    При подготовке к работе кормоуборочных комбайнов «Полесье» учитывают особенности их конструкции. Технологический процесс и регулировки их подобны осуществляемым КСК-100А (100А-1). Основное отличие конструкции этих комбайнов от КСК-100А заключается в устройстве и регулировках измельчающего аппарата, жатки для грубостебельных культур, а также установке в питающем аппарате в нижнем питающем вальце металлодетектора, который защищает измельчающий аппарат от попадания посторонних металлических предметов. Это предотвращает аварийные поломки. При появлении в зоне переднего вальца металлического предмета подается сигнал на исполнительный механизм, и питающий аппарат останавливается. Механизатор включает обратное вращение вальцов для удаления попавшего металлического предмета. Только после этого может быть повторно включен питающий аппарат.

    Подготовке комбайнов к работе в поле. Высота среза растений жаткой для грубостебельных культур устанавливается в пределах 100 мм перемещением среднего делителя в двух кронштейнах с вертикальными овальными отверстиями. Башмаки боковых делителей установлены шарнирно на оси и регулировки не требуют.

    Установка высоты среза растений жаткой для трав, высоты подбора валков подборщиком, натяжение пружин питающего аппарата, давление копирующих башмаков адаптеров на почву осуществляется аналогично комбайну КСК-100А.

    Регулировки рабочих органов кормоуборочных комбайнов других марок не имеют существенных отличий от вышеописанных.
    1.3 Контроль и оценка качества работы.
    Качество работы определяют по нормативам, приведенным в табл.1.2

    Т а б л и ц а 1.2 Контроль и оценка качества работы машин для заготовки измельченных кормов


    Показатели

    Значение

    Показателя

    Баллы

    Методы контроля качества

    Отклонение высоты среза от заданной, мм

    До 100 (до 60 тонкостебельных культур)

    Более 100 (более 60 для тонкостебельных культур)

    2

    0

    Трижды замерить линейкой высоту стерни по ходу агрегата в десяти местах. Из 30 замеров принять среднее за норму

    Степень измельчения (частиц заданной длины),%

    70 и более

    Менее 70

    2

    0

    Взять три навески по 0,5 кг для крупностебельных культур и 0,2 кг для тонкостебельных; длину частиц измерять линейкой


    П р и м е ч а н и е. Если потери превышают 10%, то независимо от оценки других показателей, работу бракуют.

    Второй раздел: Сельскохозяйственная техника учебного полигона кафедры МПО

    1. Оборотный плуг ПО (4+1)


    Плуг ПО-(4+1)-40 предназначен для гладкой пахоты слабо и среднекаменистых почв с удельным сопротивлением до 0,1 МПа (1,0кгс/см2), глубиной пахоты 27см.  Плуг агрегатируется тракторами мощностью двигателя 120-150 л. с. (Беларус-1221, 1523). Конструкция плуга обеспечивает преимущества гладкой вспашки (без образования свальных гребней и развальных борозд), а рессорная защита корпусов - безотказную работу на каменистых почвах.http://www.iat.com.ua/uploadfiles/fckeditor/2%20(4%20%d0%9a%d0%9e%d0%a0%d0%9f).jpg

      Возможность регулировки ширины захвата плуга, т.е. использование плуга в 4-х или 5-ти корпусном вариантах, позволяют выбрать оптимальный скоростной режим пахоты (в зависимости от почвенно-климатических условий), способствующий рациональной загрузке двигателя трактора, что существенно снижает потребление топлива.
      Плуг оснащается право- и левооборачивающими корпусами типа ППО.
        Технические характеристики

    Рабочая ширина захвата, м

    1,54(1,925)

    Глубина вспашки, см

    до 27

    Рабочая скорость движения, км/ч

    7-9

    Производительность за 1 час о/в, га/ч

    1,1–1,8

    Габаритные размеры, мм: длина, ширина, высота

    6100(7000)х2850х1740

    Масса, кг

    2400(2650)

    Трактор, кл, т.с.

    2,0 - 3,0



    Трактор МТЗ – 1221

    Предназначен для выполнения различных сельскохозяйственных работ с навесными, полунавесными и прицепными машинами и орудиями, погрузочно-разгрузочных работ, работ на транспорте, в растениеводстве, животноводстве и садоводстве.


    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    ДВИГАТЕЛЬ







    Модель

    Д-260.2S2

    Мощность, кВт (л. с.)

    100 (135)

    Номинальная частота вращения, коленчатого вала, об./мин.

    2100

    Число цилиндров, шт.

    6

    Диаметр цилиндров/ход поршня, мм

    110 х 125

    Рабочий объем, л

    7,12

    Максимальный крутящий момент при 1400 об./мин., Н•м

    568

    Удельный расход топлива при номинальной мощности, г/кВт•ч

    249

    Коэффициент запаса крутящего момента, %

    25

    Емкость топливного бака, л

    140



    РАЗМЕРЫ И МАССА

    Общая длина, мм

    4500

    Ширина, мм

    2300

    Высота по кабине, мм

    2850

    Колесная база, мм

    2760

    Колея, мм:
    по передним колесам
    по задним колесам


    1540-2090
    1530-2150

    Дорожный просвет, мм

    480

    Наименьший радиус поворота, м

    5,4

    Эксплуатационная масса, кг

    5570

    Размеры шин:
    передних колес
    задних колес


    14,9R24
    18,4R38



    ТРАНСМИССИЯ

    Муфта сцепления

    сухая, двухдисковая, постоянно замкнутая

    Коробка передач

    механическая, синхронизированная, ступенчатая

    Переключение передач

    синхронизированными муфтами

    Число передач: вперед/назад

    16/8

    Скорость движения, км/ч:
    вперед
    назад


    1,5-35,0
    2,75-16,4



    ГИДРОНАВЕСНАЯ СИСТЕМА

    Универсальная, раздельно-агрегатная, с гидроподъемником обеспечивающим силовое, позиционное и смешанное регулирование глубины обработки почвы.

    Грузоподъемность на оси подвеса, кг

    4300

    Максимальное давление, МПа

    20

    Производительность насоса, л/мин.

    51

    Емкость масляного бака, л

    25





    1. Плуг навесной ПЛН 3-35

    Плуг навесной ПЛН-3.35 предназначен для пахоты под зерновые и технические культуры на глубину до 30 см различных почв, не засорённых камнями и плитняком и другими препятствиями с удельными сопротивление до 0,09 МПа и твёрдостью до 0,3 МПа.

    Плуг агрегатируется с трактора ми класса 14кН (МТЗ-80/82) и комплектуются корпусами с культурной рабочей поверхностью для работы на скоростях от 7 до 9 км/ч.

    Работа плугом оснащённым предплужником выполняется следующим образом: c:\users\юрий\appdata\local\microsoft\windows\inetcache\content.word\images.jpg

    Предплужник подрезает верхней слой почвы на глубину до 12 см, переворачивает и укладывает его на дно борозды. Уложенный слой закрывается пластом, поднимаемым и оборачиваемым основным корпусом, в результате чего достигается полная и глубокая заделка сорняков и пожнивных остатков.

    Предварительную настройку навесных пахотных агрегатов на заданную глубину вспашки проводят на ровной площадке с твёрдым покрытием. Для этого трактор с навешенным плугом устанавливают на бруски, высота которых равна разности заданной глубины вспашки и глубины погружения колёс в почву (2…3 см). Бруски устанавливают под опорные колёса плуга. Потом винтовым механизмом опорного колеса опускают плуг до касания корпусов с поверхностью площадки. Правым раскосом и верхней центральной тягой механизма навески трактора выравнивают раму плуга в продольном и поперёчных направлениях и делают соответствующие отметки на стойке механизма опорных колёс и винтах раскоса и центральной тяги навески трактора. Окончательную настройку плуга на заданную глубину вспашки производят в полевых условиях. Предварительная настройка полунавесных пахотных агрегатов на заданную глубину вспашки производится аналогично навесным.

    Разделку разъёмных борозд производят после окончания вспашки всего поля на основных загонах и поворотных полосах. Плуг регулируют так, чтобы передний корпус шёл на полную глубину или даже на 3…4 см глубже, а последний шёл по поверхности поля. Трактор следует вести правым колесом у кромки разъёмной борозды, чтобы первый корпус плуга оборачивал ранее вспаханный слой в борозду. Заделка разъёмной борозды осуществляется за прямой и обратной проходы агрегата.

    Трaктoр МТЗ – 1005

    Трансмиссия: муфта сцепления сухая, фрикционная, постояннозамкнутая; коробка передач синхронизированная, ступенчатая, 4 диапазона, (с переключением под нагрузкой - по заказу); блокировка дифференциала заднего моста фрикционная, с гидравлическим управлением, имеет два положения - "Выключена" и "Включена принудительно".yниверсaльнo-прoпaшнoй трaктoр мтз - 1005 / 1025

    Двигатель:дизель с непосредственным впрыском и турбонаддувом.

    Модель

    Д-245

    Мощность, кВт (л.с.)

    77 (105)

    Номинальная частота вращения, об/мин

    2200

    Диаметр цидиндров/ход поршня, мм

    110 / 125

    Рабочий объем, л

    4,75

    Максимальный крутящий момент, Н.м. (кгс/м)

    375 (38)

    Удельный расход топлива при номинальной мощности, г/кВт.ч. (г/л.с.ч.)

    220 (162)

    Коэффициент запаса крутящего момента,%

    20

    Емкость топливных баков (общая), л

    156




     




    Число передач вперед / назад

    16 / 8

    Скорость движения, км/ч (вперед / назад)

    2,30-36,60 / 4,00-17,15

    по заказу - с ходоуменьшителем (вперед / назад)

    0,50-7,80 / 0,90-14,00

    Задний ВОМ:

    независимый 1, об/мин

    583

    независимый 11, об/мин

    1020

    синхронный, об/м пути

    3,57




     

    Гидронавесная система: универсальная, раздельно-агрегатная, с силовым и позиционным регулированием глубины обработки, (по заказу - со смешанным регулированием или гидроподъемником), с механической фиксацией навески в транспортном положении.




     

    Размеры и масса:

    Модель трактора

    МТЗ - 1005*

    МТЗ - 1025

    Длина, мм

    4145

    4215

    Ширина, мм

    1980

    1980

    Высота, мм

    2870

    2870

    Колесная база, мм

    2500

    2570

    Колея, мм

    по передним колесам

    1450-1850

    1450-1750

    по задним колесам

    1460-2100

    1460-2100

    Дорожный просвет, мм

    под передним мостом

    645

    645

    под задним мостом

    465

    465

    Наименьший радиус поворота, м

    4,45

    5,20

    Масса эксплуатационная, кг

    4025

    4295

    Размеры шин (стандартные)

    передних колес

    9,00-20

    13,6-20

    задних колес

    16.9R38

    по заказу

    15.5R38

    18.4R34




     

    Рулевое управление:гидрообъемное, с насос-дозатором и гидроцилиндром в рулевой трапеции.

     

    Передний ведущий мост: портальный, с самоблокирующимся дифференциалом повышенного трения, с планентарно-цилиндрическими колесными редукторами и двухопорными поворотными цапфами; фрикционная муфта с гидромеханическим управлением позволяет включать мост под нагрузкой и обеспечивает три режима работы - "Включен автоматически" (при буксовании задних колес), "Включен постоянно", "Выключен".

     

    Тормоза: основные и стояночные - сухие, дисковые; привод тормозов прицепов пневматический, сблокированный с управлением тормозами трактора (по заказу - однопроводный или двухпроводный); при торможении трактора автоматически включается передний мост.

     

    Электрооборудование: генераторная установка мощностью 700 Вт с выпрямленным напряжением 14В; пусковая система со стартером 12В мощностью 4кВт; по заказу - пусковое приспособление с аэрозольной легковоспламеняющейся жидкостью и электрофакельным подогревателем.

     

    Кабина: комфортабельная; безопасная (ROPS); соответсвует требованиям ОЕСД; с фильтрацией и подогревом воздуха; с открывающимися безрамочными боковыми стеклами, задним стеклом и люком крыши; с электроочистителем и омывателем переднего и заднего стекла; современный щиток приборов с указателями и приборами, контролирующими работу систем трактора.

     

    Комплектация: по заказу - дополнительные передние рабочие фары; дополнительные одно- или двухрядные грузы; гидроходоуменьшитель или механический ходоуменьшитель; три пары выводов гидросистемы и вывод безнапорного слива; дополнительное сиденье; электростеклоочиститель заднего стекла; маятниковое прицепное устройство; гидрокрюк; буксирное устройство; пневматическая система однопроводная или двухпроводная в соответствии со стандартом ISO и СЕЕ/ЕСС.
      1   2   3   4


    написать администратору сайта