Продовольствия республики беларусь беларусская государственная сельскохозяйственная академия
Скачать 3.93 Mb.
|
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ БЕЛАРУССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ Кафедра механизации и практического обучения ОТЧЁТ О ПРОХОЖДЕНИИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ НА ПОЛИГОНЕ Выполнил: студент 2 курса 2 группы Агрономического факультета Бадейка Ю.Г. Проверил: Горки 2014 год Содержание: Раздел: Лекция 11: Технологии и машины для уборки силосных культур
Заключение Литература ВВЕДЕНИЕ В данном отчете мы рассматриваем 3 темы – Машины для обработки почвы и Современная сельскохозяйственная техника. В первым разделе данного отчёта приведены: технологии и машины для посадки картофеля, технологии и комплексы машин для возделывания и уборки картофеля, посадка картофеля,агротехнические требования к посадке картофеля,подготовка трактора и сажалки к работе,контроль, оценка качества работы итехническоеобслуживание сажалок.И технологии и машины для химической защиты растений: методы защиты растений, способы химической защиты растений, агротехнические требования к внесению пестицидов, комплектование и составление агрегата, оценка качества работы опрыскивателей. Во втором разделе приведены рисунки на которых изображена современная сельскохозяйственная техника, а также дано краткое описание этих агрегатов, а именно указаны преимущества агрегатов, мощность, а также их производители. В третьем разделе приведено выездное практическое занятия, где мы ознакомились с разной техникой. Целью данного отчёта: ознакомиться с машинами для посадки картофеля и машинами для химической защиты растений, и дать характеристику современной сельскохозяйственной техники. Первый раздел: Лекция по сельскохозяйственным машинам. 11. ТЕХНОЛОГИИ И МАШИНЫ для уборки силосных культур При неблагоприятных погодных условиях уборка силосных культур с измельчением является наиболее рациональным способом заготовки кормов. Убирать силосные культуры необходимо в период наибольшего содержания в них питательных веществ. Срок уборки не должен превышать 10 дней. При скашивании толстостебельных культур комбайном высота среза должна находиться в пределах 80 – 100, тонкостебельных – 50 – 60 мм. Растения влажностью 65 – 75 % необходимо измельчать на отрезки 20 – 30 мм, 75 – 80% – 40 – 50 мм и выше 80 % – 100 – 120 мм. Общие потери зеленой массы при скашивании и транспортировке не должны превышать 3 % убираемого урожая. Рекомендуется убирать кукурузу на силос в фазе восковой спелости зерна, многолетние злаковые травы – в фазе начала колошения, бобовые – в фазе бутонизации, смешанный травостой – в фазе цветения. 1.1 Подготовка кормоуборочных комбайнов КСК-100А к работе Подготовка к работе включает проверку технического состояния рабочих органов, узлов, механизмов и систем комбайнов. Они должны быть чистыми, исправными, смазанными, отрегулированными в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации. Проверяют все наружные крепления и при необходимости подтягивают. Зазор между тремя крайними со стороны головки ножа прижимами и сегментами при совмещении их осей должен быть 1,0 – 1,5, у остальных – до 0,3 мм. Регулируют зазор постановкой или снятием прокладок под прижимами. Зазор в конических подшипниках крестовин качающейся шайбы регулируют установкой или снятием прокладок под крышками. Он должен составлять 0,1 мм. Регулировку высоты среза растений осуществляют перестановкой опорных башмаков по высоте, для чего в их стойках имеются по три отверстия. Регулируют натяжение транспортера жатки натяжными болтами на боковинах так, чтобы звено цепи можно было повернуть отверткой или бородком на угол 20 – 30°. Регулируют положение шнека жатки для трав. Витки шнека должны отстоять от верхнего уголкового чистика на 2 – 10 и от нижнего – на 10 – 18 мм, а пружинные зубья мотовила должны проходить на расстоянии 15 – 35 мм. Зазор регулируют при ослабленном креплении опор шнека вращением гаек на установочных болтах. Высоту среза растений устанавливают изменением положения башмаков в одно из двух положений. Устанавливают мотовило относительно режущего аппарата по горизонтали и по высоте в зависимости от высоты стеблестоя на одно из отверстий щек:1 – при высоте стеблей до 1,5 м; 2, 3 – 1,5 – 2,5 м; 4 – 2,5 – 4 м. Высота положения мотовила регулируется гидросистемой из кабины машины. Подъемом навешенного адаптера вручную в местах установки башмаков проверяют его давление на почву. Оно должно находиться в пределах 250 – 300 Н. При необходимости производят регулировку натяжением пружин механизма вывешивания. Настраивают измельчающий аппарат на необходимую длину резки путем установки на ведущий и ведомый валы коробки передач привода питающего аппарата сменных звездочек и изменением количества ножей измельчающего барабана (табл.11.3). В комплект запчастей комбайна для этой регулировки придаются три сменные цепи и два куска цепи по 3 и 5 звеньев. Степень подпрессовки измельчаемой массы в питающем аппарате регулируется изменением натяжения пружин натяжным болтом. Регулируют зазор в измельчающем аппарате между лезвиями ножей и режущей кромкой противорежущего бруса в пределах 0,4–1,0 мм при неработающем двигателе путем перемещения противорежущего бруса упорными болтами. Зазор между измельчающим барабаном и отсекателем массы регулируют в пределах 5 – 10 мм перемещением отсекателя в овальных отверстиях при отпущенных четырех фиксирующих болтах, которые после регулировки затягивают. Направление выброса измельченной массы изменяют поворотом силосопровода при помощи гидроцилиндра, управляемого из кабины машины. Проверяют заточное устройство: надежность крепления заточного устройства на втулке, его выступание за каретку в пределах 15 – 20 мм, касание камнем всех точек ножей при его перемещении. При необходимости устанавливают регулировочные шайбы под кронштейны заточного приспособления. Проверяют и регулируют узлы и механизмы двигателя и шасси комбайна в соответствии в заводской инструкцией. 1.2 Особенности подготовки к работе кормоуборочных комбайнов «Полесье» При подготовке к работе кормоуборочных комбайнов «Полесье» учитывают особенности их конструкции. Технологический процесс и регулировки их подобны осуществляемым КСК-100А (100А-1). Основное отличие конструкции этих комбайнов от КСК-100А заключается в устройстве и регулировках измельчающего аппарата, жатки для грубостебельных культур, а также установке в питающем аппарате в нижнем питающем вальце металлодетектора, который защищает измельчающий аппарат от попадания посторонних металлических предметов. Это предотвращает аварийные поломки. При появлении в зоне переднего вальца металлического предмета подается сигнал на исполнительный механизм, и питающий аппарат останавливается. Механизатор включает обратное вращение вальцов для удаления попавшего металлического предмета. Только после этого может быть повторно включен питающий аппарат. Подготовке комбайнов к работе в поле. Высота среза растений жаткой для грубостебельных культур устанавливается в пределах 100 мм перемещением среднего делителя в двух кронштейнах с вертикальными овальными отверстиями. Башмаки боковых делителей установлены шарнирно на оси и регулировки не требуют. Установка высоты среза растений жаткой для трав, высоты подбора валков подборщиком, натяжение пружин питающего аппарата, давление копирующих башмаков адаптеров на почву осуществляется аналогично комбайну КСК-100А. Регулировки рабочих органов кормоуборочных комбайнов других марок не имеют существенных отличий от вышеописанных. 1.3 Контроль и оценка качества работы. Качество работы определяют по нормативам, приведенным в табл.1.2 Т а б л и ц а 1.2 Контроль и оценка качества работы машин для заготовки измельченных кормов
П р и м е ч а н и е. Если потери превышают 10%, то независимо от оценки других показателей, работу бракуют. Второй раздел: Сельскохозяйственная техника учебного полигона кафедры МПО
Плуг ПО-(4+1)-40 предназначен для гладкой пахоты слабо и среднекаменистых почв с удельным сопротивлением до 0,1 МПа (1,0кгс/см2), глубиной пахоты 27см. Плуг агрегатируется тракторами мощностью двигателя 120-150 л. с. (Беларус-1221, 1523). Конструкция плуга обеспечивает преимущества гладкой вспашки (без образования свальных гребней и развальных борозд), а рессорная защита корпусов - безотказную работу на каменистых почвах. Возможность регулировки ширины захвата плуга, т.е. использование плуга в 4-х или 5-ти корпусном вариантах, позволяют выбрать оптимальный скоростной режим пахоты (в зависимости от почвенно-климатических условий), способствующий рациональной загрузке двигателя трактора, что существенно снижает потребление топлива. Плуг оснащается право- и левооборачивающими корпусами типа ППО. Технические характеристики
Трактор МТЗ – 1221 Предназначен для выполнения различных сельскохозяйственных работ с навесными, полунавесными и прицепными машинами и орудиями, погрузочно-разгрузочных работ, работ на транспорте, в растениеводстве, животноводстве и садоводстве.
Плуг навесной ПЛН-3.35 предназначен для пахоты под зерновые и технические культуры на глубину до 30 см различных почв, не засорённых камнями и плитняком и другими препятствиями с удельными сопротивление до 0,09 МПа и твёрдостью до 0,3 МПа. Плуг агрегатируется с трактора ми класса 14кН (МТЗ-80/82) и комплектуются корпусами с культурной рабочей поверхностью для работы на скоростях от 7 до 9 км/ч. Работа плугом оснащённым предплужником выполняется следующим образом: Предплужник подрезает верхней слой почвы на глубину до 12 см, переворачивает и укладывает его на дно борозды. Уложенный слой закрывается пластом, поднимаемым и оборачиваемым основным корпусом, в результате чего достигается полная и глубокая заделка сорняков и пожнивных остатков. Предварительную настройку навесных пахотных агрегатов на заданную глубину вспашки проводят на ровной площадке с твёрдым покрытием. Для этого трактор с навешенным плугом устанавливают на бруски, высота которых равна разности заданной глубины вспашки и глубины погружения колёс в почву (2…3 см). Бруски устанавливают под опорные колёса плуга. Потом винтовым механизмом опорного колеса опускают плуг до касания корпусов с поверхностью площадки. Правым раскосом и верхней центральной тягой механизма навески трактора выравнивают раму плуга в продольном и поперёчных направлениях и делают соответствующие отметки на стойке механизма опорных колёс и винтах раскоса и центральной тяги навески трактора. Окончательную настройку плуга на заданную глубину вспашки производят в полевых условиях. Предварительная настройка полунавесных пахотных агрегатов на заданную глубину вспашки производится аналогично навесным. Разделку разъёмных борозд производят после окончания вспашки всего поля на основных загонах и поворотных полосах. Плуг регулируют так, чтобы передний корпус шёл на полную глубину или даже на 3…4 см глубже, а последний шёл по поверхности поля. Трактор следует вести правым колесом у кромки разъёмной борозды, чтобы первый корпус плуга оборачивал ранее вспаханный слой в борозду. Заделка разъёмной борозды осуществляется за прямой и обратной проходы агрегата. Трaктoр МТЗ – 1005 Трансмиссия: муфта сцепления сухая, фрикционная, постояннозамкнутая; коробка передач синхронизированная, ступенчатая, 4 диапазона, (с переключением под нагрузкой - по заказу); блокировка дифференциала заднего моста фрикционная, с гидравлическим управлением, имеет два положения - "Выключена" и "Включена принудительно".
|