Главная страница
Навигация по странице:

  • Принцип работы опрыскивателя.

  • Технические характеристики МТЗ 920 – Беларусь

  • Борона дисковая БДТ-3

  • Фреза навесная ФБН – 1,5

  • Картофелесажалка Л-201

  • Косилки КС-2,1, КРН-2,1

  • Косилка ротационно-дисковая

  • Продовольствия республики беларусь беларусская государственная сельскохозяйственная академия


    Скачать 3.93 Mb.
    НазваниеПродовольствия республики беларусь беларусская государственная сельскохозяйственная академия
    АнкорMINISTERSTVO_SEL_SKOGO_KhOZYaJSTVA_I.docx
    Дата29.01.2017
    Размер3.93 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаMINISTERSTVO_SEL_SKOGO_KhOZYaJSTVA_I.docx
    ТипЛитература
    #1111
    страница2 из 4
    1   2   3   4



    1. Опрыскиватель ОП 2500 18-к (06.06.13)

    Опрыскиватель ОП-2500-18К предназначен для обработки полевых культур пестицидами, а также для внесения жидких комплексных и других минеральных удобрений путем поверхностного опрыскивания. Опрыскиватель может работать со всеми пестицидами, разрешенными к применению в сельском хозяйстве, в виде растворов, эмульсий и суспензий.

    Опрыскиватель состоит из рамы, основного бака для рабочей жидкости, дополнительного бака для промывки системы нагнетания, насоса (160 л/мин), блока регулировки давления и управления потоком жидкости (блок управления), миксера, всасывающей коммуникации с фильтром, штанги, карданного вала. На раме установлена подножка, позволяющая подниматься на технологическую площадку, под которой расположена ниша для укладки заправочного рукава. Эту нишу рекомендуется использовать как контейнер для перевозки пестицидов в заводской упаковке. На дышле рамы имеются страховочные тросы. Рама опрыскивателя установлена на колеса, колея которых регулируется бесступенчато.

        Штанга состоит из пяти секций: центральная, две промежуточные и две крайние. Крайние секции имеют хвостовики, которые шарнирно закреплены шкворнями под углом к вертикали с поджатием пружиной. Штанга крепится к рамке через параллелограммный механизм. Для гашения колебаний штанги, во время движения по полю, установлены амортизаторы.

        Для визуального определения уровня жидкости в баке имеется уровнемер. Для опорожнения бака в его донной части имеется сливное устройство, рукоятка управления которым выведена наверх бака.
        Опрыскиватель оборудован тормозами барабанного типа. Привод тормозов – пневматический, выполнен по однопроводной схеме.

        Управление технологическим процессом осуществляется компьютером Teejet 844E, расположенным в кабине трактора. Компьютер обеспечивает настройку параметров технологического процесса и автоматическое их поддержание. Источниками данных для компьютера являются расходомер, расположенный в блоке регулировки давления, и датчик скорости, установленный на несущей балке у левого колеса.

    Принцип работы опрыскивателя.

    При включении ВОМ трактора поток мощности передается на вал насоса. Жидкость из основного бака засасывается через антиворонку, проходит через фильтр и поступает в насос. При промывке системы жидкость поступает из дополнительного бака. Выбор режима работы осуществляется поворотом рукояток трехходовых кранов. 

       Жидкость под давлением проходит через делитель потока  подключения  миксера и гидромешалки, поступая к блоку управления. Блок управления устанавливает давление в системе нагнетания, обеспечивающее внесение необходимого количества рабочей жидкости на гектар при текущей скорости опрыскивателя. Скорость опрыскивателя рассчитывает компьютер по данным индуктивного датчика скорости, установленного за левым (по ходу) колесом опрыскивателя. Сопоставляя данные по скорости движения и количество жидкости, идущей на штангу компьютер рассчитывает текущий объем рабочей жидкости, вносимой на гектар. При отклонении фактической нормы внесения от заданной компьютер автоматически изменяет давление в системе нагнетания и восстанавливает требуемое значение. После блока регулировки давления жидкость поступает к блоку распределения, где каждая секция обеспечивает запитку секций штанги с узлами распыла.

        Узел распыла состоит из отсечного устройства с индифидуальным фильтром и распылителя, который фиксируется с помощью байонетной гайки. Отсечное устройство обеспечивает отсутствие подтекания жидкости из коллектора линии нагнетания при отключенном приводе насоса. Индивидуальный фильтр предотвращает засорение распылителей. 
        Распылители дробят рабочую жидкость на капли оптимального размера и равномерно распределяют ее вдоль штанги опрыскивателя. На опрыскивателе используются плоскофакельные щелевые распылители различной производительности, обеспечивающие качественное применение любых типов пестицидов.  При включении в работу гидромешалки, жидкость поступает под давлением в ее эжектор и увлекает за собой жидкость, находящуюся в баке. Суммарный объем жидкости, проходящий через гидромешалку за 1 минуту составляет не менее 10 % объема основного бака.
        Для самозаправки опрыскивателя используется заправочный рукав, оборудованный заборным фильтром и обратным клапаном.

    Трактор МТЗ – 920

    Колесный универсально-пропашной трактор Беларус (МТЗ) 920 имеет двигатель мощностью 81 л. с. и относится к тяговому классу 1,4. Этот трактор предназначен для выполнения таких сельскохозяйственных работ, как подготовка почвы под посев, возделывание и уборка овощей и зерновых культур, транспортные операции и т.д. Данная модель также успешно используется в строительстве, промышленности, лесном и коммунальном хозяйстве.

    Технические характеристики МТЗ 920 – Беларусьc:\users\юрий\appdata\local\microsoft\windows\inetcache\content.word\previewimage.jpg

    Общие данные

    Масса конструкционная, кг

    3850

    Масса в состоянии отгрузки с завода, кг

    3950

    Масса эксплуатационная, кг

    4100

    Масса максимально допустимая (полная), кг

    7000

    База, мм

    2450

    Габаритные размеры: длина, мм

    3970

    Габаритные размеры: ширина, мм

    1970

    Габаритные размеры: высота, мм

    2850

    Колея по передним колесам (min), мм

    1450

    Колея по передним колесам (max), мм

    1970

    Колея по задним колесам (min), мм

    1500

    Колея по задним колесам (max), мм

    2100

    Наименьший радиус поворота, м

    4,1

    Агротехнический просвет трактора под рукавами передних и задних полуосей, не менее, мм

    645

    Размеры шин передних колес

    13,6-20

    Размеры шин задних колес

    16,9R38

    Удельное давление на грунт, кПа

    140

    Емкость топливного бака, л

    135

    Скорость движения: транспортная, км/ч max

    36.599998

    Скорость движения: рабочая, км/ч max

    16.6

    Двигатель

    Марка

    ММЗ

    Модель

    Д-243С

    Тип

    4-х тактный, дизельный, безнаддувный

    Число цилиндров

    4

    Диаметр цилиндра, мм

    110

    Ход поршня, мм

    125

    Рабочий объем, л

    4,75

    Номинальная частота вращения, об/мин

    2200

    Мощность номинальная, кВт (л. с.)

    60 (82)

    Крутящий момент при номинальной мощности, Н.м

    260.5

    Максимальный крутящий момент, Н.м

    298

    Коэффициент запаса крутящего момента, %

    15



    1. Борона дисковая БДТ-3

    Тяжелая дисковая борона БДТ-3 предназначена для разработки пластов почвы, вспаханной плугами, на глубину до 20 см. Включает раму, установленные в два ряда четыре дисковые батареи, механизм выравнивания с регулировочным винтом для обеспечения равномерного заглубления дисков передних и задних секций, транспортных колес с механизмом подъема и прицепа. Угол атаки дисков изменяют перемещением внешних концов батарей относительно рамы бороны с последующим закреплением их штырями.

    Рис. 5. Борона дисковая БДТ-3: 1 - батарея дисков; 2 - гидроцилиндр; 3 - рама; 4 - тяга; 5 - ось; 6 - кулак; 7 - транспортное колесо; 8 - кронштейн; 9 - прицеп; 10 - регулировочный винт; 11 - распорка для дальнего транспортирования; 12 - рычаг.

    Равномерность заглубления дисков передних и задних секций обеспечивают выравниванием рамы.

    Горизонтальное положение рамы обеспечивают механизмом навески.трактора.

    Глубину обработки регулируют изменением угла атаки дисков.

    Рабочими органами ротационных борон являются игольчатые или ножевые диски.

    1. Фреза навесная ФБН – 1,5 c:\users\юрий\appdata\local\microsoft\windows\inetcache\content.word\i.jpg

    Болотная фреза навесная ФБН-1,5 предназначена для выполнения следующих работ: рыхления дернины на осушенных болотах, торфяниках, лугах и пастбищах; обработки пластов при первичной вспашке осваиваемых болот и коренном улучшении лугов и пастбищ; заготовки торфокрошки на удобрение. Работа фрезы на почвах с каменистыми включениями запрещается. Фреза ФБН-1,5 агрегатируется с тракторами класса 30 кН (ДТ-75, ДТ-75М, ДТ-75Б, Т-74), оборудованными задним валом отбора мощности с частотой вращения 540 об/ми». Максимальная глубина обработки за два прохода составляет 0,25 м, производительность — 0,35—0,57 га/ч. Для привода фрезы требуется мощность 60 л. с. (44 кВт). Частота вращения фрезерного барабана составляет 240 об/мин.

    Основными узлами фрезы ФБН-1,5 (рис. 12) являются рама карданная передача 2, конический редуктор 3, соединительный вал 4 с кожухом 5, цилиндрический редуктор 6, граблина 7, фрезерный барабан 8, механизм заглубления 9.

    1. Культиватор пропашной КОН 2,8

    Культиватор-окучник КОН-2,8ПМ предназначен для междурядной обработки четырехрядных посадок картофеля или посевов других культур с междурядьями 70 см.

    Включает раму с замком автосцепки (рис. 1), опорно-приводные колеса, четыре туковысевающих аппарата, пять секций с рабочими органами и подножную доску для заправки удобрениями.

    Секция рабочих органов (рис. 2) имеет параллелограмный механизм подвески, который обеспечивает плос- ко-параллельное перемещение грядиля 14 при копировании опорно- копирующим колесом 1 неровностей поля, сохраняя глубину обработки и угол наклона рабочих органов. Механизм состоит из переднего кронштейна 4, закрепленного на раме, заднего кронштейна 8, выполненного совместно с грядилем, верхней регулируемой 6 и нижней 3 тяг. К грядилю крепится опорно-копирующее колесо и держатели рабочих органов. Боковые держатели имеют возможность перемещения в пазах грядиля для изменения расстояния между рабочими органами. Угол наклона рабочих органов секции регулируют изменением длины верхней тяги механизма подвески.

    1. Картофелесажалка Л-201

    Навесная четырехрядная сажалка Л-201 предназначена для посадки пророщенного и непророщенного картофеля на ровном поле и на гребнях.

    Включает раму с замком автосцеки и опорно-приводными колесами,

    загрузочный бункер с регулируемыми окнами, питающего ковша, цепочно- ложечный высаживающий аппарат с вибраторами для сбрасывания лишних клубней, кожухи-направители,

    сошники, сферические диски для закрытия клубней почвой и образования гребней, механизма привода с редуктором.

    Схема картофелесажалки Л-201: 7 - высаживающий аппарат; 2 - заслонка; 3 - загрузочный бункер; 4 - гидроцилиндр; 5 - питающий ковш; 6 - цепь; 7 - диски; 8 - сошник; 9 - штанга с пружиной; 10 - опорно-приводное колесо; 11 - рама; 12 -вибратор; 13- кожух.

    Регулируемые параметры

    Уровень клубней в питающих ковшах устанавливают перемещением заслонки 2.

    Подачу ложечками по одному клубню обеспечивают ввинчиванием болтов вибратора высаживающего аппарата.

    Норму посадки клубней устанавливают изменением передаточного отношения механизма передач.

    Глубину хода сошников устанавливают перестановкой шплинтов на штангах сошников.

    Глубину заделки клубней и форму гребней регулируют изменением длины цепей 6 дисков 7.

    1. Косилки КС-2,1, КРН-2,1

    Косилка сегментно-пальцевая предназначена для скашивания естественных и сеяных трав с укладкой скошенной массы в прокос. Включает сегментно-пальцевый режущий аппарат, наружный и внутренний башмаки, тяговую штангу с устройством для изменения угла наклона режущего аппарата к поверхности поля, кривошипно-шатунный механизм привода ножа, механизм подъемарежущего аппарата с компенсационной пружиной.

    Регулируемые параметры:

    Зазоры между сегментами ножа и противорежущими пластинами регулируют изменением толщины прокладок под пластинами трения или подгибанием прижимов.

    Центрирование ножа обеспечивают изменением длины шатуна.

    Наклон режущего аппарата к поверхности поляизменяют поворотом шарнира внутреннего башмака относительно тяговой штанги.

    Параллельность режущего аппарата оси задних колес трактора при кошении обеспечивают установкой «забега» наружного башмака изменением длины шпренгеля.

    Высоту среза изменяют перестановкой полозков внутреннего и наружного башмаков по отверстиям.

    Давление башмаков на почву регулируют изменением натяжения компенсационной пружины.

    Косилка ротационно-дисковая предназначена для скашивания высокоурожайных и полеглых трав на повышенных поступательных скоростях с укладкой скошенной массы в прокос. Включает ротационно-дисковый режущий аппарат, наружный и внутренний башмаки, механизм подъема режущего аппарата, механизм вывешивания с блоками компенсационных пружин, тяговый предохранитель для предотвращения поломок режущего аппарата при столкновении с препятствием.

    Регулируемые параметры:

    Высоту среза регулируют изменением наклона режущего аппарата к поверхности поля путем удлинения или укорачивания центральной тяги механизма навески трактора.

    Давление башмаков на почву

    Регулируют изменением натяжения компенсационных пружин механизма вывешивания.

    1. Сеялка СПУ-6

    Сеялки агрегатируются с тракторами классов 1,4.

    Сеялки пневматические универсальные СПУ-6, СПУ-6Д, СПУ-6Л предназначены для посева практически всех зерновых, зернобобовых и травяных культур, таких как: пшеница, рожь, ячмень, овес, горох, люпин, клевер, вика, репа, морковь, брюква и т.д. на почвах, подготовленных под посев с применением минеральных и органических удобрений. При этом обеспечивается высокая точность посева.

    Устройство и работа сеялки пневматической универсальной:

    Сеялка СПУ представляет собой навесную машину, состоящую из рамы и установленных на ней: двух опорных колёс, одно из которых (левое) приводное; сошникового бруса с сошниками и загортачами; рыхлителей следов колес сеялки и трактора; пневматической централизованной высевающей системы; механизма привода высевающего аппарата; двух следоуказателей с механизмом управления; привода вентилятора с карданным валом; системы перекрытия семяпроводов; системы контроля уровня зерна; подножки; кронштейна габаритов; подставки.


    1. Комбайны
    1   2   3   4


    написать администратору сайта