Проект организации текущего ремонта тракторов. Проект организации специализированной мастерской по диагностике и ремонту электрооборудования автомобилей в г. Олёкминске
 Скачать 4.34 Mb.
|
|
2.5 Расчет числа постов обслуживания Участок (площадь) помещения, занимаемая трактора в плане называется постом. Посты подразделяются на рабочие, вспомогательные и посты подпора. На рабочих постах выполняются основные элементы или отдельные операции технологического процесса ТО, ТР, диагностирования, для этого они оснащаются необходимым оборудованием, приспособлениями и инструментами (оснасткой). На вспомогательных постах выполняются подготовительные работы (пуск и прогрев двигателя, обогрев трактора, подготовка трактора к покраске и т. п.), а также работы, которые не были выполнены на рабочих постах или когда они заняты. Посты подпора организуются при поточном производстве ТО и предназначены для обогрева трактора, уточнения предстоящего объема работ, исключения сквозняков в зонах ТО. Посты ТО, ТР и диагностирования могут быть универсальными или специализированными. На одном посту может быть одно или несколько рабочих мест (зон), обслуживаемых рабочим (рабочими) данного поста. Расчет числа постов ТО-2. Расчет числа постов ТО-2 производим по формуле: [4, с. 32] Пi= ТiКн / Д р г С Тс мРср  (24) где Тi – годовой объем работ данного вида, чел.-ч;Кн – коэффициент неравномерности загрузки постов (Кн=1,2 [4, с. 50, табл. 2]); Др г – число рабочих дней в году соответствующей зоны участка; С – число смен работы соответствующей зоны ТО; Тс м - продолжительность смены, ч; Рср – принятое среднее число рабочих на одном посту (Рср=3 [4, с.51, табл. 4]); - коэффициент использования рабочего времени поста ( =0,98 [4, с.51. табл. 5]).Определяем количество постов для зоны ТО-2 П2= 6220*1,2 / 253*1*8*3*0,98=1,2 Принимаем П2=1 При расчете числа постов нужно иметь в виду, что рассчитанное число постов должно быть целым числом. Чтобы получить целое число постов в соответствующей зоне ТО, можно принять Рср как целым, так и дробным числом, но кратным общему числу рабочих, занятых в одной смене. Большое число постов, полученное расчетом для зон ТО (более 5) приведет не только к увеличению производственных площадей (при наличии на предприятии большегрузных тракторов), но и к увеличению количества одноименного оборудования, оснастки и т. д. Поэтому, оперируя числом смен и средним числом исполнителей на одном посту, можно принять оптимальное число постов для соответствующей зоны обслуживания. Целесообразным также будет иметь на ООО ПКФ СиБа, например, два однотипных поста диагностирования, разборочно-сборочных и других работ, работающих в одну смену. В таких случаях организуется один пост, работающий в две-три смены.  2.6 Расчет и подбор оборудованияПодбор технологического оборудования, организационной и технологической оснастки для объекта проектирования осуществляется с учетом рекомендаций типовых проектов рабочих мест ООО Кладовая Олекмы «Руководства по диагностике Системы питания». К технологическому оборудованию относят стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, всевозможные приборы и приспособления, производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, шкафы, столы), необходимые для выполнения работ по ТО, ТР и диагностированию системы питания.  В большинстве случаев оборудование, необходимое по технологическому процессу для проведения работ на постах зон ТО, ТР, диагностирования, а также для участков и цехов предприятия, принимается в соответствии с технологической необходимостью выполняемых работ, так как оно используется периодически и не имеет полной загрузки за рабочую смену.Таблица 6. Оборудование механического участка
 Остальное оборудование рассчитывают и подбирают по типовым проектам исходя из программы производственного процесса для каждого из участников. 2.7 Расчет площади зоны ТО-2 Площади производственных помещений определяются одним из следующих методов: - аналитически (приближенно) по удельной площади, приходящей на один автомобиль, единицу оборудования или на одного рабочего; - графически (более точно) по планировочной схеме, на которой в принятом масштабе вычерчиваются посты (поточные линии) и выбранное технологическое оборудование с учетом категории подвижного состава и с соблюдением всех нормативных расстояний между тракторами, оборудованием и элементами зданий; - графоаналитическим (комбинированный метод) путем планировочных решений и аналитических вычислений. Площадь любой зоны ТО, участка диагностирования (без потока) или ТР определяется по формуле [4,с.34]: Fто-2 = Кпл (FаП +  ), (26)где Кпл – коэффициент плотности расстановки оборудования, зависящий от назначения производственного помещения (Кпл=5,0 [4, с.52 табл. 1]); Fа –площадь занимаемая тракторов в плане, м2 [4, табл. 2]; П – расчетное количество постов в соответствующей зоне;  - суммарная площадь оборудования в плане, расположенного вне площади, занятой трактором, м2.Подбор оборудования для постов ТО-2. Таблица 7 Оборудование для ТО-2
Определяем площадь для зоны ТО-2  2.8 Составление технологической картыДля наиболее рациональной организации работ по ТО, ремонту и диагностированию машин их агрегатов и систем составляются технологические карты. Технологическая карта является руководящей инструкцией для каждого исполнителя, служит документом для технического контроля выполненного обслуживания или ремонта. Технологические карты составляются на: -определенный вид работ ТО, ремонта, диагностирования; -операцию ТО, ремонта, диагностирования; -операции, выполняемые одним или несколькими рабочими (карта на рабочее место). В технологических картах указывают перечень операций, переходов, краткие технологические условия на выполнение работ, применяемое оборудование и инструмент, норму времени на операцию и разряд работ. Формулировка операций и переходов должна указываться в строгой технологической последовательности, кратко, в повелительном наклонении. Технологическая карта на вид работ (группу операций), специализированный пост ТО, диагностирования в общем виде выполняется на формате А1. Размеры колонок по ширине принимаются самостоятельно с учетом удобства записи. Необходимые эскизы, поясняющие последовательность выполнения операций, выполняются с помощью карандаша, циркуля, линейки. Детали на эскизах обозначаются номерами (позициями), на которые делаются ссылки при описании операций и переходов в текстовой части технологической карты и расчетно-пояснительной записки. Нормы времени при выполнении ремонтно-профилактических работ устанавливают по таблицам нормативов, определенные расчетно-аналитическим способом.  
3. Конструкторская часть | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||