Курсовая. Курсовая работа Серебряков В.М 4221. Проект передвижной мастерской то в дрсу
 Скачать 0.66 Mb.
|
|
2.6.2 Водоснабжение. Моечная машина - мотопомпа предназначена для мойки техники перед ее техническим обслуживанием и ремонтом. В состав моечной машины входят двухцилиндровый двухтактный карбюраторный двигатель в сборе с насосом, два всасывающих и одни напорный резинотканевые рукава, всасывающая сетка, пожарные стволы и, соединительная головка. Кроме того, для обеспечения работы моечной машины она снабжена вакуум-аппаратом, обеспечивающим всасывание жидкости, трехрежимным регулятором оборотов, магнето, топливным баком и системой механического пуска двигателя. 2.6.3 Воздухоснабжение. Компрессорная установка состоит из компрессора, электродвигателя, ресивера, масловлагоотделителя, воздушного фильтра, регулятора давления, предохранительного клапана, трубопровода и ограждения . Все узлы компрессорной установки смонтированы на ресивере,который с помощью приваренных к нему стоек и крепится к полу кузова. Компрессор соединяется с электродвигателем посредством двух клиновых ремней (ремень Б-1400Т ГОСТ 1284—68). Картер компрессора чугунный литой закрытого типа. В торцовых стенках картера имеются расточки для установки коренных подшипников коленчатого вала. Для доступа к кривошипному механизму в нижней части картера имеется люк, в крышке которого расположено закрываемое пробкой отверстие для слива масла из картера. В крышке смотрового люка картера имеется отверстие, в которое вставлен масломер. Через это отверстие также заливается масло в картер компрессора. Блок цилиндров литой чугунный, снабжен кольцевыми ребрами для охлаждения. Головка блока алюминиевая литая. Внутренняя воздушная полость головки разделена перегородкой на две части — всасывающую и нагнетательную. Наружная поверхность головки снабжена ребрами для охлаждения. Между блоком цилиндров и головкой блока размещается клапанная плита, на которой для каждого цилиндра смонтированы всасывающий и нагнетательный клапаны, выполненные из пружинной ленты. Шатуны стальные штампованные. Нижняя головка разрезная с баббитовой заливкой, стягивается шатунными болтами и имеет набор прокладок для регулировки зазора, в верхней головке шатуна запрессована втулка из бронзовой ленты. Поршни литые из алюминиевого сплава. Каждый поршень имеет по два компрессионных и по два маслосъемных поршневых кольца. Компрессионные и маслосъемные кольца заимствованы от двигателя мотоцикла М-72. 2.7 Технологический процесс на передвижной мастерской. Мастерская передвижная предназначена для ТО дорожных машин Мастерская позволяет выполнять следующие виды работ: диагностические; моечно-уборочные; смазочно-заправочные; регулирование агрегатов; зарядку и подзарядку АКБ; слесарно-монтажные; шиноремонтные; регулирование электрооборудование; проверку и регулирование форсунок и насос форсунок; подъемно-транспортные; сварочные; жестяницкие; столярные; окрасочные. Работы, выполняемые на передвижной мастерской, относятся к цеховым работам. Каждое рабочее место в обязательном порядке оснащается технологической картой на выполняемые виды работ, в которой указаны наиболее рациональные методы и приемы труда, последовательность выполнения работ, применяемое оборудование, инструмент и приспособления, порядок обслуживания рабочего места, квалификация исполнителю и трудоёмкость работ. Отдельным пунктом в технологической карте указываются технические условия и требования ко всем операциям, а так же приводятся поясняющие эскизы, позволяющие правильно закрепить приспособление или установить деталь (заготовку). В общем случае технологию выполнения работ на передвижной мастерской по проведению ТО можно представить в виде схемы:  Рисунок 1 - Схема технологического процесса передвижной мастерской Мастерская перемещается в зависимости от необходимости к месту работы оборудования. 3 Организационная часть 3.1 Организация труда на передвижной мастерской При развертывании в кузове мастерской организуются три рабочих места: слесаря, электрика и специалиста по приборам питания. Вне мастерской в палатке П-20 (рисунок 2), развертывается также три рабочих места: два - слесарей-монтажников и одно – сварщика. Время развертывания (свертывания) мастерской силами четырёх человек с установкой (укладкой) палатки – 30 мин.  Рисунок 2 – Общий вид палатки 1–каркас;2–верхнийнамет;3–левыйнамет;4 – правыйнамет;5– растяжка;6 –кол; 7– приколыш Особенностью труда в передвижной мастерской в ДРСУ Свердловской области является её непостоянный график работ т.к. она зачастую работает по необходимости конкретной рабочей машины на месте работ, чтобы не тратить впустую рабочее время машины мастерская может начать работы с самого утра без необходимости для дорожной машины перемещаться с рабочего места. Для улучшения эффективности работы в передвижной мастерской установлены станки и верстаки для проведения высококачественного ТО прямо на месте работы. Верстаки - это оборудование предназначено для хранения инструмента, удобного размещения вспомогательных приспособлений и качества проведения работ. В мастерской проводятся работы по ТО для предотвращения поломок дорожных машин, она обеспечивает бесперебойную работу машин на протяжении всего года. На участке стоит выпрямитель-источник постоянного тока в сети 24 В, он подпитывает необходимое электрооборудование передвижной мастерской, при этом он может использоваться для зарядки АКБ. Установлены ванны для промывки оборудования, есть моечная установка для промывки форсунок, деталей а также для соблюдения гигиенично-санитарных мер. 3.2 Организация рабочего места Рабочее место - это первичное производственное звено, в котором происходит соединение трех элементов процесса труда: предметов труда (объекта ТО), средств труда (оборудование, инструмент) и самого труда (человека). Оно представляет собой определенный участок производственной площади, закрепленной за исполнителем или группой исполнителей и предназначенной для выполнения определенного вида работ. Правильная организация рабочего места имеет исключительно большое значение и служит одним из главных направлений совершенствования организации труда. Основные факторы, влияющие на организацию рабочего места, - это характер технологического процесса и организация производства. Они определяют операции, выполняемые на рабочем месте, оснащенность и оборудование, планировку и обслуживание рабочего места. Оснащенность и оборудование рабочего места зависит от типа и характера производства и от вида выполняемой работы. Обычно рабочее место оснащается и оборудуется: - основным технологическим оборудованием - основной технологической оснасткой - предметами труда - вспомогательным оборудованием и оснасткой - приспособлениями и инструментом по уходу за средствами труда и рабочим местом - средствами сигнализации, связи, освещения и вентиляции. Приспособления, инструмент и объекты ремонта должны быть расположены так, чтобы исключить лишние и нерациональные движения и хождения рабочего. Все должно быть «под рукой». Материалы, детали и узлы, применяемые в первую очередь, а также часто используемый инструмент и приспособления располагают ближе. То, что берут правой рукой, располагают справа, а левой рукой - слева. Каждый инструмент или приспособления после использования следует возвращать на свое, строго определенное место. Все детали и узлы, необходимые при сборке, располагают на определенных местах в поле зрения работающего. Обслуживание рабочего места - очень важное мероприятие повышения производительности труда. Характер обслуживания многообразен, требует участия многих лиц, в том числе и самого рабочего-исполнителя. Для создания условий бесперебойной работы необходимо заблаговременно снабдить рабочих инструментом, приспособлениями, плановой и технической документацией, деталями, узлами, агрегатами и необходимыми материалами. Ежесменно требуется отвозить с рабочего места готовую продукцию, следить за исправностью оборудования, оснастки и при необходимости своевременно налаживать их. Кроме того, следует контролировать качество ремонтируемых объектов, следить за чистотой и порядком рабочего места, убирать отходы производства, освободившуюся тару. Существенное влияние на производительность рабочего оказывают общие санитарно-гигиенические и эстетические условия на рабочем месте: шум, температура воздушной среды, освещение, окраска оборудования и др. Поэтому необходимо систематически следить, чтобы эти условия соответствовали существующим нормам и требованиям охраны труда. 3.3 Расчёт освещения передвижной мастерской ДРСУ 3.3.1 Расчёт естественного освещения В передвижной мастерской в ДРСУ предусмотрено естественное освещение. Естественное освещение обеспечивается устройством окон в несущих наружных стенах участка и является боковым освещением. Расчёт естественного освещения сводится к нахождению суммарной площади световых проемов, выбору количества окон и их габаритных размеров. Ориентировочная суммарная площадь остекления определяется по формуле  (1) [ 1 ]где F – откорректированная площадь участка, м2; - удельная площадь окон, приходящаяся на 1 м2 пола. - коэффициент, учитывающий потери света от загрязнения остекления α = 0,12, исходя из нормативов для передвижной мастерской; τ = 0,9, исходя из нормативов для помещений с незначительным выделением паров топлива и запылености. Подставим в формулу (1) значения, получим Подставим в формулу (1) значения, получим  м2Расчет числа окон ведется по формуле:  (2) [ 1 ]где Fок – площадь одного окна, м2 Fок = bh; (3) [ 1 ] где b – ширина окна (принимаем 0,5 м). h – высота окна, м h = H - (hпод + hнад); (4) [ 1 ] где Н - высота кузова. Согласно типовым проектам Н = 2,1 м hпод – расстояние от пола до подоконника, м (hпод = 1,4 м) hнад – расстояние от потолка до окна, м (hнад = 0,3 м) Подставим в формулу (4) значения, получим h = 2,1-(1,4+0,3) = 0,4 м; Подставим в формулу (3) значения, получим Fок = 0,5 х 0,4 =0,2 м; Подставим в формулу (2) значения, получим nок = 1,984/0.2 = 9,92 штук, принимаем количество окон 10 шт. 3.3.2 Расчёт искусственного освещения Искусственное освещение на передвижной мастерской обеспечивается установкой необходимого числа светильников и ламп. Задачей расчета искусственного освещения на участке является нахождение необходимого числа ламп и мощности одной каждой лампы, а так же подсчёт суммарного энергопотребления всеми светильниками (лампами) за год. Данный расчёт важен ещё и с экономической точки зрения, так как рассчитанные в настоящем подразделе данные будут актуальны для экономической эффективности вложений при модернизации участка. Исходя из нормативов освещённости, выбирается значение освещённости Emin (лк) и систему освещения, которые зависят от характера работ, производимых на участке. Для топливного участка в мастерских в ДЭУ. Для участка со зрительными работами высокой точности и при планируемом использовании газоразрядных ламп принимаем: Emin = 200 лк. Определим удельную мощность осветительной установки Ру исходя из нормативов Ру = 14,6 Вт/м2. Суммарная площадь ламп определяется по формуле
где ∑Nл - суммарная мощность ламп, Вт.; Ру - удельная мощность осветительной установки, Вт/м2.; Fп - площадь пола, м2. Подставим в формулу (5) значения, получим ∑Nл = 14,6 х 14,88 = 217,248 Вт. Общее количество ламп рассчитывается по формуле
где nл - общее количество ламп, шт.; Nл- мощность одной лампы, 20 Вт. Подставим в формулу (6) значения, получим nл = 217,248 / 20 = 10,86 шт. принимаем общее количество ламп – 11 шт. Общее количество светильников рассчитывается по формуле
где Nс - количество светильников, шт.; N1с - число ламп в одном светильнике, шт. Примем количество ламп в одном светильнике равное 1. Подставим в формулу (7) значения, получим Nс = 11 шт
где Руст - мощность осветительной установки, Вт.; Nл - мощность одной лампы, Вт.; Nс - количество светильников, шт.; N1с - число ламп в одном светильнике, шт. Подставим в формулу (8) значения, получим Руст = 20 х 11 х 1 = 220 Вт. Расход электроэнергии на освещение рассчитывается по формуле
где Wосв - расход электроэнергии на освещение, кВт∙час; Тосв- годовое время работы освещения, которое зависит от географической широты и климата, час; Nс - количество светильников, шт. |