Проектирование машиностроительных заводов и цехов. Проектирование машиностроительных цехов и заводов. Основные стадии проектирования промышленного предприятия

• Название: Проектирование машиностроительных цехов и заводов. Основные стадии проектирования промышленного предприятия
• Дата: 07.04.2023
• Размер: 1.8 Mb.
• Имя файла: Проектирование машиностроительных заводов и цехов.doc
• Тип: Документы; #1045181
• страница: 6 из 10

Рабочий состав цеха и определение его численности.

В работе механического цеха участвуют:

1. 
   Производственные рабочие (гл. образом станочники).
   
2. 
   Вспомогательные рабочие
   
3. 
   МОП – младший обслуживающий персонал,
   
4. 
   Служащие,
   
5. 
   ИТР – инженерно-технические работники,
   
6. 
   СКП – счетно-конторский персонал.
   

В зависимости от типа производства и требуемой точности применяются различные методы расчета количества производственных рабочих.

Для единичного и серийного производства.

Количество производственных рабочих станочников по виду работы (специальности) и по квалификации (разрядам) может определяться двумя способами:

а) по количеству общего нормированного времени, необходимого для изготовления годовой программы изделий;

б) по заданному количеству станков.

Расчет по общему нормированному времени.

(*)

где Т – трудоемкость годового выпуска изделий в человеко-часах;

Ф_д.р – действительный годовой фонд времени работы рабочего в час. (1860, 1840, 1820 ч.)

К_м – коэффициент многостаночного обслуживания.

Расчет по заданному количеству станков.

,

отсюда . Подставив это значение в (*), получим:



Зная трудоемкость на каждом типе станков, определяют количество рабочих-станочников по специальностям.

В проектной практике для определения К_м используют опытные данные из соответствующих отраслей машиностроения:

массовое производство – К_м = 1,8 – 2,2

крупносерийное – К_м = 1,5 – 1,8

серийное - К_м = 1,3 – 1,5

мелкосерийное - К_м = 1,1 – 1,2

Количество производственных рабочих автоматических линий.

Расчет количества рабочих ведется по двум профессиям – операторам и наладчикам, которые в автоматическом производстве относятся к производственным рабочим. Работа оператора – установка и снятие детали на автоматическую линию Наладчики обеспечивают нормальную работу линии.

Количество операторов принимается в зависимости от фактического количества рабочих мест линии и условий обслуживания их и составляет 1 или 2 оператора на линию в смену.

Количество наладчиков рассчитывается по нормам обслуживания в зависимости от сложности наладки из расчета один наладчик на 2 – 8 единиц обслуживаемого оборудования линии.

Для определения количества станочников по специальностям и разрядам составляется табл. (по форме) подсчета количества рабочих станочников.

Табл. 6.

№ п/п

Деталь

Кол-во дет. на 1 маш.

Токари

Фрезеровщики

Итого

2 р.

3 р.

4 р.

5 р.

2 р.

3 р.

4 р.

5 р.

1.

Вал …

3

1

-

2

-

-

1

-

-

…

12

Итого на 1 маш.

Итго на годовую программу

Количество рабочих, приведенных к 1 разряду:

Число рабочих	Разрядный коэффициент	Произведение	Разряд
30 80 20 10	1,29 1,48 1,72 2	30*1,29 80*1,48 20*1,72 10*2	3 4 5 6
140		211,5

Средний разрядный коэффициент:

211,5 : 140 = 1,51
Средний разряд производственного рабочего:



Средний разряд производственных рабочих зависит от типа производства:

- мелкосерийный 3,0 – 4,0

- крупносерийный 2,75 – 3,0

- массовое 2,25 – 2,75