Главная страница

Лекции БЖД. Программа дисциплины безопасность жизнедеятельности для студентов заочной формы обучения учебными планами подготовки специалистов без отрыва от производства всех технических специальностей угнту по дисциплине Безопасность жизнедеятельности


Скачать 1.11 Mb.
НазваниеПрограмма дисциплины безопасность жизнедеятельности для студентов заочной формы обучения учебными планами подготовки специалистов без отрыва от производства всех технических специальностей угнту по дисциплине Безопасность жизнедеятельности
АнкорЛекции БЖД.doc
Дата25.12.2017
Размер1.11 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаЛекции БЖД.doc
ТипПрограмма дисциплины
#12842
страница4 из 11
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11
3.4.Обеспечение комфортных условий жизнедеятельности в техносфере
3.4.1. Основные направления обеспечения комфортных условий трудовой деятельности людей
Решение проблемы безопасности жизнедеятельности невозможно без обеспечения нормальных (комфортных) условий деятельности людей. Поддержание оптимальных условий деятельности и отдыха людей, кроме того, создает предпосылки для их высокопродуктивной профессиональной деятельности.

Комфортные условия жизнедеятельности в техносфере создаются обеспечением оптимальных параметров освещения, микроклимата и состава воздуха производственных и бытовых помещений.

Посредством зрения люди воспринимают до 90 % необходимой для работы информации. Хорошая освещенность помещений и рабочих площадок необходима для обеспечения безопасности труда, сохранения здоровья человека и поддержания его высокой работоспособности.

В комплекс мероприятий, осуществляемых для обеспечения оптимальных параметров производственного освещения, входят:

  1. разработка санитарно-гигиенических требований к производственному освещению;

  2. нормирование и расчет оптимального естественного и искусственного освещения;

  3. устройство и обслуживание осветительных установок;

  4. контроль освещенности рабочих мест и использование средств индивидуальной защиты органов зрения.

Состояние здоровья человека и его работоспособность в значительной степени зависят также от микроклимата и состава воздуха на рабочих местах. Не имея возможности управлять климатом местности, на которой размещен хозяйственный объект, люди располагают различными системами и средствами регулирования параметров микроклимата в бытовых и производственных помещениях. Основными мероприятиями по созданию комфортных климатических условий и безопасного состава воздуха в помещениях являются:

  1. разработка санитарно-гигиенических требований к параметрам микроклимата и состава воздуха в производственных помещениях;

  2. расчет, проектирование и монтаж систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в помещениях;

  3. контроль параметров микроклимата и содержания вредных веществ в воздухе помещений;

  4. использование коллективных и индивидуальных средств защиты от действия тепловых излучений, холода и вредных веществ (пыли, паров и газов).

Немаловажную роль в обеспечении комфортных условий труда играет обеспечение качественных санитарно-бытовых услуг, т.к. бытовое и медицинское обслуживание, общественное питание, торговля и культурно-массовое обслуживание хозяйственной деятельности людей.
3.4.2. Классификация производственного освещения и основные санитарно-гигиенические требования к нему
По виду используемой энергии производственное освещение классифицируется на естественное, искусственное и совмещенное, когда используются вместе естественное и искусственное освещение.

Естественное освещение помещений прямыми солнечными лучами и рассеянным светом, яркость которых меняется в зависимости от географической широты местности, времени года и суток. Искусственное освещение помещений создается электрическими источниками света. Естественное освещение наиболее благоприятно как для органов зрения, так и для организма человека в целом. Поэтому искусственное и совмещенное освещение производственных помещений применяется только при недостаточности естественного освещения в дневное время и ночью.

Естественное освещение по расположению световых приемов делится на три вида: боковое, верхнее и комбинированное освещение солнечным светом. Боковое освещение через световые проемы в стенах здания еще подразделяется на одностороннее и двустороннее. Верхнее естественное освещение осуществляется через световые проемы в кровле и перекрытиях здания. Комбинированное - сочетание верхнего и бокового освещения солнечным светом.

Искусственное освещение по расположению источников света подразделяется на общее, местное и комбинированное. Большинство производственных помещений, в которых производится однотипная работа, оборудуются системами общего искусственного освещения (светильники расположены на потолочных перекрытиях). Различают общее равномерное освещение (когда световой поток светильников распределяется равномерно по всему помещению) и общее локализованное освещение (когда светильники располагаются с учетом расположения рабочих мест). При выполнении точной зрительной работы (токарная, слесарная, контрольная работа и т.д.) наряду с общим освещением применяется местное. Совокупность общего и местного искусственного освещения называется комбинированным. В соответствии с требованиями СНиП применение только одного местного освещения в производственных помещениях не допускается, т.к. при освещении рабочих мест в некоторых участках помещения образуются резкие тени, из-за чего глаза быстро утомляются и создается опасность травматизма людей.

По функциональному назначению искусственное освещение подразделяется на рабочее, аварийное и специальное (охранное, дежурное, эвакуационное, бактерицидное и др.).

Рабочее освещение обеспечивает нормальное выполнение производственного процесса, прохода людей, движение транспорта и является обязательным для всех производственных помещений хозяйственного объекта. Аварийное освещение устраивается для продолжения работы в тех случаях, когда происходит внезапное отключение рабочего освещения и может возникнуть опасная ситуация. При аварийном освещении обеспечивается минимально необходимая освещенность рабочих поверхностей (но не менее 5% нормируемой освещенности). Эвакуационное освещение обеспечивает необходимую видимость при выводе людей из производственного помещения при авариях и отключении рабочего освещения. Оно организуется в местах, опасных для прохода людей, на лестничных клетках, вдоль основных проходов в цехах. Охранное освещение устраивается в ночное время вдоль границ территорий, охраняемых специальным персоналом. Сигнальное освещение применяется для обозначения границ опасных зон. Дежурное освещение используется для освещения производственных объектов в нерабочее время.

Рассмотрим основные требования к производственному освещению. Главной задачей обеспечения оптимальных условий освещения является поддержание на рабочих местах и в производственных помещениях освещенности, соответствующей характеру зрительной работы людей.

При организации производственного освещения в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями необходимо:

- использовать необходимый спектральный состав светового потока (приближенный к составу солнечного света или монохроматический свет);

  • обеспечить соответствие освещенности рабочих мест нормативным значениям;

  • обеспечить равномерность освещенности и яркости рабочей поверхности (в пространстве и во времени);

  • не допускать наличия резких теней на рабочих поверхностях и блесткости предметов в пределах рабочей зоны;

  • обеспечить такую направленность светового потока, которая будет способствовать четкому различению людьми рельефности элементов рабочих поверхностей;

  • использовать наиболее долговечные, простые и удобные осветительные установки, отвечающие требованиям электро-, взрыво–безопасности и эстетики.




      1. Нормирование и расчет оптимального естественного и искусственного освещения


Производственное освещение нормируется количественными и качественными показателями, которые регламентируются Строительными нормами и правилами (СНиП – 23-05-95) в зависимости от характера зрительной работы, вида освещения, фона и контраста объекта различения с фоном. Характеристика зрительной работы определяется наименьшим размером объекта различения (например, при работе с приборами – толщиной линии градуировки их шкалы). В зависимости от размера объекта различения все виды работ делятся на восемь разрядов, которые, в свою очередь, разделяются на четыре подразряда в зависимости от фона и контраста объекта с фоном. Принято раздельное нормирование для естественного и искусственного освещения.

Основной нормируемой величиной естественного освещения является относительная величина – коэффициент естественного освещения (е), который зависит от времени суток, метеорологических условий и других причин изменчивости солнечного освещения. Этот коэффициент определяется в процентах из выражения

е = 100 х Ер н,

где Ер – освещенность на рабочем месте внутри помещения;

Ен- одновременная наружная освещенность, создаваемая светом полностью открытого небосвода.

Гигиенические нормы, приведенные в СНиП, устанавливают требуемое значение коэффициента естественного освещения в зависимости от характеристики зрительной работы, вида освещения (боковое, верхнее, комбинированное) и размера объекта различия.

Кроме интенсивности естественного освещения нормируется его равномерность, которая оценивается отношением минимального значения коэффициента естественного освещения к его максимальному значению на рабочей плоскости в пределах характерного поперечного разреза помещения (обычно это разрез посередине помещения).

Искусственное освещение нормируется следующими показателями:

  1. минимальной освещенностью (Е min), лк;

  2. показателями ослеплённости и дискомфорта;

  3. коэффициентом пульсации освещенности (КЕ).

В зависимости от конструкции применяемых источников света и системы освещения (комбинированное или общее освещение) установлены разные величины минимальной освещенности. Нормативное значение освещенности, создаваемой газоразрядными лампами, при прочих равных условиях из-за их большей светоотдачи выше, чем при использовании ламп накаливания. При комбинированном освещении доля общего освещения должна быть не менее 10 % нормируемой освещенности.

Приведенные в СНиП нормы являются минимально допустимыми значениями. В тех случаях, когда это целесообразно, применяется повышенная освещенность помещений. Требуемые уровни освещенности допускается снижать в помещениях при кратковременном пребывании в них работающих, когда оборудование не требует постоянного обслуживания.

Расчет естественного освещения сводится к определению площади световых проемов, обеспечивающих интенсивность солнечного освещения в соответствии с нормативным значением коэффициента естественной освещенности для данного помещения.

Общие принципы расчета искусственного освещения заключаются в следующем. Сначала выбираются тип источника света (лампы накаливания или люминесцентные лампы), система освещения (общее или комбинированное) и по СНиП 23-05-95 определяется нормативное значение освещенности данного помещения (минимальная освещенность). Затем, отдав предпочтение конкретному виду светильников и способу освещения, определяют схему их размещения в помещении и рассчитывают освещенность в интересующих точках. После этого уточняют размещение и число светильников, а затем определяют единичную мощность ламп. В зависимости от условий освещения рабочих поверхностей и других факторов для расчета искусственного освещения используют различные методики:

  • метод расчета светового потока ламп;

  • расчет методом удельной мощности светильника;

  • расчет точечным методом и др.




      1. Устройство и характеристика электрических светильников


Электрический светильник – это устройство, состоящее из источника света (лампы) и осветительной арматуры, предназначенной для перераспределения излучаемого источником светового потока в требуемом направлении, предохранения глаз человека от слепящего действия источника света, защиты источника света от механических повреждений, воздействия окружающей среды и для эстетического оформления помещения.

Для искусственного освещения помещений используются светильники в виде ламп накаливания и газоразрядных ламп, причем использование последних предпочтительнее. Промышленностью выпускаются лампы накаливания следующих типов: газонаполненные (НГ), вакуумные (НВ), биспиральные с криптоно-ксеноновым наполнением (НБК) и др. Эти лампы просты в устройстве и эксплуатации, дешевы, но они преобразуют в световой поток не более 3% потребляемой энергии, чувствительны к колебаниям напряжения в электрической сети, спектр их излучения сильно отличается от солнечного света (преобладают сильные желтые и красные тона).

Газоразрядные (люминесцентные ) лампы - это трубки или колбы с расположенными внутри электродами, наполненные инертными газами или парами ртути. Видимое излучение в них возникает в результате электрического разряда в атмосфере инертных газов и паров металлов, а также за счет явлений люминесценции. Различают газоразрядные и лампы низкого давления (имеют внутри некоторое разрежение) и высокого давления. По спектральному составу видимого света различают лампы дневного света (ЛД), дневного света с улучшенной цветопередачей (ЛЛД), холодного белого света (ЛХБ), теплого белого (ЛТБ) и белого света (ЛБ).

Основным преимуществом газоразрядных ламп перед лампами накаливания является их большая световая отдача, т.е. при небольших затратах энергии они создают значительные уровни освещенности. К недостаткам газоразрядных ламп относятся пульсация светового потока (стробоскопический эффект), шум пускорегулирующей аппаратуры, плохая загораемость ламп низкого давления при пониженной температуре в помещении и др.

Промышленность выпускает десятки различных типов светильников для ламп накаливания и сотни типов для люминесцентных ламп. В зависимости от распределения светового потока в пространстве различают светильники прямого, рассеянного и отраженного света. В светильниках для люминесцентных ламп используется преимущественно прямое световое распределение, а в светильниках для ламп накаливания – прямое и рассеянное.

Светильники прямого света излучают в нижнюю полусферу не менее 90 % всего светового потока. Их используют в помещениях с темными потолками и стенами (кузнецы, цеха с выделениями пыли и различных испарений). Светильники рассеянного света излучают вниз и вверх 40 – 60% всего светового потока. Они используются в конторах и бытовых помещениях со светлыми стенами и потолками. Светильники отраженного света излучают в верхнюю полусферу не менее 90 % всего светового потока.

Светильники с люминесцентными лампами чаще всего выполняются многоламповыми. Они бывают прямого света (типа ОД, ОДР), преимущественно прямого света (ОДО, ОДОР, ШЛД, ШОД) и рассеянного света (ПВЛ). В комбинированных системах используются светильники местного освещения, предназначенные для создания высоких уровней освещенности на ограниченной площади рабочей поверхности. Для местного освещения с целью исключения стробоскопического эффекта обычно используются лампы накаливания.

Конструктивное исполнение светильников зависит от их назначения. В открытых светильниках лампа не отделена от внешней среды, а в закрытых – лампа и патрон отделены от внешней среды оболочкой. Светильники, применяемые для освещения сырых, насыщенных водяными парами помещений, имеют герметичный корпус. Во взрывозащищенных светильниках приняты меры по предупреждению возникновения искры. Для освещения помещений с повышенной концентрацией пыли используются пыленепроницаемые светильники.

При эксплуатации электрических светильников, используемых в производственных и бытовых помещениях, регулярно осуществляется контроль их технического состояния, ремонт или замена вышедших из строя ламп и осветительной арматуры (особое внимание исправности светильников уделяется в пожаро- и взрывоопасных и травмоопасных помещениях).


      1. Контроль освещенности рабочих мест и использование средств индивидуальной защиты


Все производственные помещения проектируют и строят с учетом обеспечения необходимых норм освещенности. Порядок выбора вида освещения описан выше. Однако в период эксплуатации осветительных установок и рабочих помещений освещенность рабочих мест может ухудшаться до недопустимой величины. Причинами ухудшения освещения могут быть неполадки в работе источников света и выход их из строя, запыление окон и арматуры светильников, перепланировка размещения оборудования, рабочих мест и др. Поэтому уровень освещенности контролируется периодически во всех производственных помещениях в установленном порядке (например, в помещениях со значительным выделением пыли – до четырех раз в год).

Освещенность помещений и рабочих мест контролируется с помощью переносных ручного действия специальных приборов – люксметров, имеющих светочувствительный фотоэлемент, набор светофильтров и измерительный прибор. В настоящее время для измерения уровня освещенности широко используются люксметры типа Ю-16, Ю-116 и Ю- 117. Диапазон измерения освещенности поверхности люксметрами от 5 до 100 000 люкс. Измерение фактической освещенности рабочих мест проводится по специальным методикам. При этом выполняется серия измерений величины освещенности (Е) искусственными светильниками и коэффициента естественного освещения (е). Результаты измерений сравнивают с санитарно-гигиеническими нормами освещенности и делают вывод о соответствии фактического уровня освещения помещения нормативному. В тех случаях, когда освещение помещения не соответствует нормативам, принимаются необходимые меры по обеспечению оптимального естественного и искусственного освещения.

При выполнении отдельных видов работ (сварочные работы, работа с расплавленными металлами, работа на местности при высоких уровнях солнечной радиации) для защиты работников от мощных световых излучений используются следующие средства индивидуальной защиты:

  • средства защиты тела (спецодежда и обувь);

  • средства защиты рук (рукавицы, перчатки, дерматологические средства);

  • средства защиты лица и глаз (щитки с непрозрачным корпусом и светофильтром, защитные очки со светофильтрами).




      1. Санитарно-гигиенические требования к параметрам микроклимата и состава воздуха в производственных помещениях


Состояние здоровья человека, его работоспособность в значительной степени зависят от микроклимата и состава воздуха в рабочем помещении. Микроклимат производственных помещений – это климат их внутренней среды, который определяется совместно действующими на организм человека температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха, а также температуры окружающих поверхностей.

Жизнедеятельность человека сопровождается непрерывным выделением тепла в окружающую среду. Количество выделяемого тепла зависит от физического напряжения и при тяжелой работе в 5 раз выше, чем в состоянии покоя. Физиологические процессы в человеческом организме протекают нормально при полном отводе выделяемой организмом теплоты в окружающую среду, а это возможно только при комфортных условиях в помещении или на рабочей площадке. В противном случае происходит нарушение теплового баланса, и имеет место перегрев или переохлаждение организма, что обусловливает быстрое утомление, а иногда и потерю трудоспособности или смерть людей.

Наличие в производственных помещениях чистого и свежего воздуха – обязательная составляющая при обеспечении комфортных условий труда, т.к. повышенные концентрации в воздухе пыли, вредных паров и газов также негативно влияют на жизнедеятельность людей.

Нормативные показатели (санитарно-гигиенические требования и нормы) производственного микроклимата и воздуха рабочих зон установлены в ГОСТ 12.1.005-8 и СанПиН 2.2.4. 584-96. Этими нормативными документами регламентированы оптимальные и допустимые микроклиматические условия. При длительном и систематическом пребывании человека в оптимальных микроклиматических условиях сохраняется нормальное функциональное состояние организма без напряжения механизмов терморегуляции. При этом ощущается тепловой комфорт и обеспечивается высокий уровень работоспособности. Такие условия предпочтительны на рабочих местах. Допустимые микроклиматические условия при длительном и систематическом воздействии на человека могут вызывать быстро нормализующиеся негативные изменения функционального и теплового состояния организма человека, не выходящие за пределы его физиологических приспособительных возможностей. При этом не нарушается состояние здоровья человека, но возможно дискомфортное ощущение, ухудшение самочувствия и снижение работоспособности.

Санитарно-гигиенические нормы регламентируют температуру, относительную влажность и скорость движения воздуха в помещениях с учетом способности организма человека к акклиматизации в разное время года, характера одежды, интенсивности выполняемой работы и характера тепловыделений в рабочем помещении. Для оценки вида одежды и акклиматизации организма человека в разное время года введены понятия «теплый» и «холодный» периоды года. Теплый период года характеризуется среднесуточной температурой наружного воздуха, равной +100 С и выше, а в холодный – ниже +100 С. При учете интенсивности труда все виды работ по энергозатратам организма человека делятся на три категории: легкие, средней тяжести и тяжелые.

Таким образом, для того, чтобы найти по справочным данным оптимальные или допустимые значения микроклимата для конкретного рабочего помещения, необходимо знать период года (холодный или теплый) и категорию работ по уровню энергозатрат. Оптимальные параметры микроклимата распространяются на всю рабочую зону производственных помещений без разделения на постоянные и непостоянные. Если технически или экономически сложно обеспечить оптимальные параметры микроклимата, то, как минимум, должны быть обеспечены допустимые уровни параметров микроклимата. Если фактические климатические условия рабочего помещения не соответствуют нормативным требованиям, то необходимо принимать меры по обеспечению нормальных микроклиматических условий.

Кроме параметров микроклимата рабочих помещений нормируется также интенсивность теплового облучения работников. Допустимые значения теплового облучения на рабочих местах не должно превышать 35Вт/м2, если в зоне облучения пламенем, нагретым металлом находится 50% и более поверхности тела человека. В целях профилактики тепловых травм людей установлена предельная температура нагретых поверхностей машин, оборудования и ограждающих их конструкций, которая равна 450С.


      1. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха


Для обеспечения комфортного микроклимата и состава воздуха в производственных помещениях используются системы вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха. При правильном выборе их типа, производительности и конструкции условия труда на рабочих местах поддерживаются в пределах установленных норм с минимальными затратами труда, денежных средств и энергии.

Вентиляция – это организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения нагретого, влажного и загрязненного воздуха и подачу на его место свежего.

По способу побуждения воздуха производственная вентиляция делится на три разновидности: искусственная (механическая), естественная и смешанная. Искусственная вентиляция обеспечивает воздухообмен между помещением и атмосферой с использованием механических побудителей – вентиляторов, естественная – за счет использования разности температуры в помещении и снаружи здания или за счет действия ветрового напора, а смешанная вентиляция – это сочетание первых двух разновидностей. По способу осуществления воздухообмена вентиляция подразделяется на регулируемую и нерегулируемую; по назначению – на рабочую и аварийную; по принципу действия – на вытяжную, приточную и приточно-вытяжную; по охвату рабочих мест и зон – на местную, общеобменную и комбинированную; по характеру распределения воздуха – на компактную и рассредоточенную.

Вытяжная система вентиляции обеспечивает только удаление воздуха из помещения, а приточная – только подачу наружного воздуха в помещение. Наиболее распространенная система – приточно-вытяжная, когда одновременно осуществляются оба процесса.

Рабочая система вентиляции служит для удаления из помещения загрязненного воздуха или для снижения концентрации вредных веществ в воздухе помещения до предельно допустимых значений. Аварийная вентиляция обеспечивает предотвращение поражения людей при внезапных выбросах вредных веществ и при выходе из строя рабочей вентиляции.

Общеобменная вентиляция характеризуется равномерной подачей и удалением воздуха по всему объему помещения. Местная вентиляция служит для удаления заданных объемов воздуха только от определенных рабочих мест или обеспечивает подачу воздуха к определенным местам. Комбинированная вентиляция необходима для активного удаления воздуха по всему объему помещения и от определенных мест.

На практике для вентиляции производственных помещений чаще всего используют следующие комбинированные системы:

  • вытяжную общеобменную вентиляцию (при малой кратности воздухообмена в помещении);

  • приточную общеобменную вентиляцию в сочетании с местной вытяжкой (в помещениях с локальным выделением вредностей для создания воздушного подпора, усиливающего эффективность работы местной вытяжной вентиляции);

  • приточно-вытяжную общеобменную вентиляцию;

  • местную вытяжную систему вентиляции (вытяжные шкафы, кожухи, зонты и др.);

  • местную приточную вентиляцию (для создания воздушных душей, воздушно-тепловых завес);

  • системы естественной вентиляции (нерегулируемое и регулируемое использование природных сил в виде ветрового и теплового напоров).

После принятия мер по совершенствованию технологий и конструкции оборудования с целью исключения негативного воздействия вредных веществ, содержащихся в воздухе рабочих помещений, вентиляция позволяет снизить избыточное количество теплоты, влаги, вредных паров, газов и пыли. Одна из главных задач, возникающих при выборе системы эффективной вентиляции – определение воздухообмена, т.е. количества вентилируемого воздуха, которое обеспечит оптимальные параметры микроклимата и состава воздуха в производственном помещении. Затем рассчитывается коэффициент кратности воздухообмена (К) из выражения

К=L/Vп,

где L – воздухообмен в помещении, м3/ч;

Vп – внутренний объем помещения, м3.

При выборе системы вентиляции используют следующие рекомендации. При К<3ч-1 применяют естественную вентиляцию, при К=3-5ч-1 – искусственную, а при К>5ч-1 – искусственную, с подогревом приточного воздуха в зимнее время. Аварийная система вентиляции совместно с рабочей должна обеспечивать кратность воздухообмена более 8ч-1.

Отопление производственных помещений предназначено для поддержания комфортной температуры воздуха в помещениях в холодное время года. Кроме того, оно способствует лучшей сохранности зданий и оборудования, т.к. одновременно с обогревом помещений регулируется и влажность воздуха. В холодный и переходный периоды года должны отапливаться все здания и сооружения, в которых время пребывания людей превышает два часа, а также помещения, в которых поддержание температуры необходимо по технологическим условиям. В нерабочее время в отапливаемых производственных помещениях в холодный период года должна поддерживаться температура не ниже +50С, если это допустимо по условиям производства.

К системам отопления предъявляются следующие санитарно-гигиенические требования:

  • равномерный прогрев всего объема воздуха в помещении;

  • возможность регулирования количества выделяемой теплоты и совмещения отопления и вентиляции;

  • отсутствие загрязнения воздуха помещений вредными выделениями и неприятными запахами;

  • пожаро- и взрывобезопасность;

  • удобство в эксплуатации и ремонте.

По радиусу действия отопление производственных помещений бывает местное и центральное.

Местное отопление применяется в одном или нескольких смежных помещениях площадью менее 500 м2. В системах такого отопления имеется генератор теплоты, нагревательные приборы и теплоотдающие поверхности, которые конструктивно объединены в одном устройстве. Воздух в этих системах чаще всего нагревается за счет использования теплоты сгорающего в печах топлива (угля, дров, торфа). Реже применяются полы и стеновые панели со встроенными электронагревательными элементами, а также электрорадиаторы. Используются также воздушные (основной элемент - калорифер) и газовые системы местного отопления.

Центральное отопление по виду используемого носителя может быть водяное, паровое, воздушное и комбинированное. Системы центрального отопления включают в себя генератор теплоты, нагревательные приборы, средства передачи теплоносителя (трубопроводы) и средства обеспечения работоспособности системы (запорная арматура, предохранительные клапаны, манометры и др.). В таких системах теплота вырабатывается за пределами отапливаемых помещений.

При выборе системы отопления выполняются расчеты для того, чтобы убедиться в способности выбранной системы обеспечивать компенсацию теплопотерь через строительные ограждения, на технологические нужды и нагрев нагнетаемого холодного воздуха при вентиляции. В результате расчетов определяются величина теплопотерь, расход теплоты на собственные нужды котельной и тепловая мощность котельной установки. В зависимости от величины тепловой мощности выбираются тип, марка и число котельных агрегатов. После этого выбирается тип нагревательного прибора (радиаторы, конвекторы или чугунные ребристые) , затем рассчитываются общая площадь нагревательных приборов и требуемое число секций или количество нагревательных приборов.

В последнее время на производстве и в быту все шире используются системы кондиционирования воздуха. Кондиционирование – это создание и автоматическое поддержание в помещениях независимо от наружных условий оптимального микроклимата и состава воздуха.

Процесс автоматического поддержания температуры, влажности, скорости и равномерности движения воздуха, а также его чистоты в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями обеспечивается специальными техническими устройствами – кондиционерами. В зависимости от производственных условий используются два типа кондиционеров: полного и неполного кондиционирования, когда автоматически поддерживается только часть параметров микроклимата – чаще всего температура.

В необходимых случаях кондиционеры обеспечивают специальную обработку воздуха: ионизацию, озонирование, дезодорацию и т.п.

По способу холодоснабжения различают автономные и неавтономные кондиционеры. Автономные кондиционеры имеют встроенные холодильные агрегаты, а неавтономные – снабжают помещение холодоносителем централизованно. По способу подготовки и распределения воздуха кондиционеры делятся на центральные и местные. Конструкция центральных кондиционеров обеспечивает приготовление воздуха вне пределов обслуживаемых помещений и распределение его по системам воздухопроводов. Их применяют в помещениях большого объема. Местные кондиционеры подготавливают воздух непосредственно в обслуживаемых помещениях и подают его сосредоточенно в определенную зону. Их применяют в сравнительно небольших помещениях объемом до 500 мз.

Кондиционирование воздуха по сравнению с вентиляцией требует больших капитальных вложений и эксплуатационных затрат, но вложенные средства окупаются за счет повышения производительности труда и качества выпускаемой продукции, снижения заболеваемости работающих и процента выбракованных изделий.


      1. Контроль параметров микроклимата и содержания вредных веществ в воздухе помещений


При эксплуатации систем вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха регулярно ведется контроль за температурно-влажностным режимом и составом воздуха в рабочих помещениях.

Измерения показателей микроклимата (температуры, относительной влажности, скорости движения воздуха) производятся в рабочей зоне на высоте 1,5 м от пола, повторяя их в различное время дня и года, в разные периоды технологического процесса. Для измерения температуры воздуха используются термометры различной конструкции: жидкостные, деформационные, термоэлектрические, термотранзисторные и т.д. Измерение относительной влажности воздуха производится с помощью волосных гигрометров или психрометрическим методом, используя аспирационный психрометр. Скорость движения воздуха в помещении измеряется с помощью крыльчатых или чашечных анемометров, а при малых скоростях движения воздуха – термоанемометрами. Атмосферное давление измеряется барометрами (суточными или недельными). Интенсивность тепловых излучений в помещении (при наличии мощных источников тепла) измеряется с помощью специальных электрических приборов – актинометров.

Результаты измерений фактических параметров микроклимата рабочих помещений сравниваются с нормативными значениями, и делается вывод о соответствии фактического состояния воздушной среды в рабочей зоне санитарно-гигиеническим требованиям. По результатам измерений можно также судить об эффективности работы систем отопления, вентиляции и кондиционирования.

Контроль содержания вредных газов и паров в воздухе рабочей зоны осуществляется путем измерения концентрации газа с помощью специальных приборов. Пары воздуха отбираются на высоте расположения органов дыхания работающих (1,5 м от пола). Перед началом проведения измерений необходимо установить, поступление каких вредных веществ и в какие периоды возможно в воздух рабочей зоны. После выявления видов вредных веществ, пары которых могут распространиться в воздухе рабочих помещений, составляется схематический план цеха (участка ведения работ) с указанием точек отбора проб воздуха и периодичности проведения измерений концентрации вредных веществ в воздухе.

По длительности выполнения различают аспирационный (продолжительный) и одномоментный методы отбора проб воздуха. Первый метод основан на прокачивании анализируемой пробы воздуха через твердые или жидкие среды для задержки в них определенного вещества за счет его механического разделения или растворения. Второй метод заключается в отборе из воздуха рабочей зоны пробы в определенный момент времени для последующего анализа.

Концентрацию вредного вещества в воздухе определяют различными методами: индикационным, колориметрическим, фотометрическим, люминесцентным, полярографическим, хроматографическим и другими методами. Способы санитарного анализа воздуха подразделяются на три основные группы: экспрессные, лабораторные и автоматические. Экспрессные методы определения концентрации паров вредных веществ в воздухе основаны на применении специальных индикаторов и газоанализаторов, которые обеспечивают получение результатов контроля в течение нескольких минут без участия специально обученного персонала. Наиболее точными являются лабораторные методы, но они малооперативные и требуют наличия высококвалифицированных лаборантов и дорогого оборудования. В необходимых ситуациях используются и автоматические газоанализаторы непрерывного действия с различной чувствительностью. Автоматические газоанализаторы высокой чувствительности обнаруживают загрязнение воздуха на уровне предельно допустимых концентрациях, а при пожаро- и взрывоопасных концентрациях дают световой или звуковой сигнал.

Для контроля содержания вредных веществ в воздухе рабочих помещений и оценки его санитарного состояния на производстве широко используется экспресс-метод, осуществляемый с помощью переносных универсальных газоанализаторов типа УГ-2,ГХ-4 ручного действия и др. Метод основан на химической реакции между индикаторным порошком, засыпанным в стеклянную трубку, и исследуемым веществом, пары которого вместе с воздухом прокачиваются через индикаторный порошок. В зависимости от концентрации паров вредного вещества в воздухе индикаторный порошок окрашивается на большую или меньшую длину. С помощью специальных градуированных шкал по длине окрашенного столбика индикаторного порошка в трубке определяется концентрация вредного вещества в мг/мз . Время проведения опыта и объем прокачиваемого воздуха задается в зависимости от вида вредного вещества. Для более точного определения концентрации вредного газа в воздухе рабочей зоны проводят не менее трех опытов. Вывод о соответствии воздуха рабочей зоны санитарным требованиям делается после сравнения фактической концентрации вредного вещества с величиной его предельно допустимой концентрации (ПДК). Если фактическая концентрация вредного вещества превышает величину ПДК, то делается вывод о несоответствии содержания данного вещества в воздухе рабочей зоны санитарно-гигиеническим нормам.


      1. Использование коллективных и индивидуальных средств защиты от воздействия вредных пыли, аэрозолей, паров и газов


На хозяйственных объектах проводится большое количество организационных и инженерно-технических мероприятий по обеспечению оптимальных параметров микроклимата и предупреждению вредных выделений и выбросов в воздух рабочих помещений. Однако в некоторых случаях трудно, а иногда и невозможно, обеспечить нормальное значение параметров микроклимата и состава воздуха на рабочих местах. Поэтому для предотвращения и уменьшения воздействия на работающих указанных выше опасных производственных факторов используются средства коллективной и индивидуальной защиты.

Средства коллективной защиты обеспечивают безопасность двух и более работающих за счет нормализации параметров микроклимата и состава воздуха в производственных помещениях. К ним относятся системы аварийной вентиляции, специальные укрытия, кабины, убежища с нормативными параметрами микроклимата и состава воздуха.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) обеспечивают безопасность одного работающего и применяются при недостаточной эффективности систем вентиляции и отопления. К ним относятся:

  1. средства защиты органов дыхания;

  2. средства защиты тела, головы, ног и рук человека;

  3. медицинские средства защиты.

Для защиты органов дыхания людей от воздействия вредных веществ (пыли, аэрозолей, паров и газов) используются изолирующие и фильтрующие СИЗ. Изолирующие средства обеспечивают надежную защиту в условиях недостаточного содержания кислорода и большой концентрации вредных веществ в воздухе рабочего помещения. Фильтрующие средства защиты органов дыхания используются в условиях достаточного содержания свободного кислорода в воздухе и ограниченного содержания в нем вредных веществ.

Основными видами изолирующих средств защиты органов дыхания являются шланговые противогазы и автономные дыхательные аппараты. Шланговые противогазы (ПШ-1М, ПШ-2, ППМ-1) используются при работе в локальных зонах заражения (колодцах, цистернах, резервуарах, траншеях). Воздух в шлем-маску противогаза типа ПШ поступает по соединенному с ней армированному шлангу длиной 10 м, второй конец которого закрепляется в зоне чистого воздуха. Автономные дыхательные аппараты используются как в локальных, так и крупномасштабных зонах заражения воздушной среды. В противогазах автономного действия воздух в шлем-маску подается из ранцевой системы приготовления дыхательной смеси. Наибольшее распространение имеют автономные дыхательные аппараты со сжатым кислородом (КИП-7, КИП-8, Р-30, «Урал-7»), т.к. они постоянно готовы к применению и обеспечивают экономное расходование кислорода. Аппараты с жидким кислородом (типа «Комфорт») обеспечивают оптимальные условия дыхания при повышенной температуре (в зоне пожара), но требуют длительной подготовки к применению. Аппараты с химически связанным кислородом (ШСМ-1,ШС-7м, ИП-4) имеют небольшой вес, простую конструкцию, но обеспечивают защиту человека на короткое время (от получаса до часа).

Фильтрующие СИЗ выпускаются в виде промышленных, гражданских противогазов и респираторов. Они делятся по назначению на противопылевые и газопылезащитные . Противопылевые фильтрующие средства обеспечивают защиту органов дыхания человека от действия пыли и аэрозолей в виде дыма, тумана и распыленных бактериальных средств. Газопылезащитные фильтрующие средства обеспечивают защиту еще и от действия паров и газов на органы дыхания человека. Основными видами фильтрующих противопылевых СИЗ являются респираторы одноразового исполнения (типа «Лепесток», «Кама», У-2К и др.) и многоразового пользования за счет замены фильтра (Ф-62, «Астра-2» и др.), а также шлемы типа АПШ, ФПП и др. Основными видами фильтрующих противогазовых СИЗ являются:

  1. промышленные фильтрующие противогазы с заменяемыми фильтрующими элементами (коробками) в зависимости от вида вредного вещества (используются пять видов основных и девять дополнительных марок фильтрующе-поглощающих коробок);

  2. газопылезащитные респираторы (РПГ-67, РУ-60м, «Снежок - ГП», «Лепесток-Г») с несколькими марками фильтрующих элементов для защиты от действия разных вредных веществ;

  3. гражданские противогазы, имеющие один тип фильтрующе-поглощающей коробки для защиты от всех боевых отравляющих веществ и некоторых видов промышленных вредных веществ.

Порядок подбора СИЗ органов дыхания для рабочих и служащих следующий. При наличии опасности распространения в воздухе рабочих помещений вредных пыли, аэрозолей, паров или газов составляются списки работников, которые должны быть обеспечены СИЗ органов дыхания, выбираются тип и марка СИЗ, организуется приобретение необходимого количества средств защиты и складирование их вблизи рабочих мест. При выборе СИЗ основной задачей является обеспечение максимальной безопасности людей. При этом учитываются следующие факторы:

  1. вид возможного заражения воздуха рабочих помещений или участков проведения работы;

  2. интенсивность, вид и продолжительность трудовой деятельности рабочих и служащих;

  3. назначение и защитные свойства СИЗ;

  4. уровень подготовки работников к использованию СИЗ;

  5. сложность в обращении СИЗ и др.

Респираторы и противогазы подбирают индивидуально по размерам таким образом, чтобы обеспечить герметичность прилегания маски к лицу и исключить болевые ощущения при работе.

В случае необходимости, кроме средств защиты органов дыхания, для защиты людей от воздействия вредных пыли, аэрозолей, паров и газов используются средства защиты тела человека (фильтрующие или изолирующие костюмы, куртки, комбинезоны и другая спецодежда), головы (каски, шлемы, шапки, береты), ног (специальная обувь) и рук человека, а также медицинские средства защиты (медикаменты, защитные дерматологические средства).
3.4.10.Санитарно-бытовое обеспечение работников хозяйственного объекта
Санитарно-бытовое обеспечение работников хозяйственного объекта также является важной составляющей обеспечения комфортных условий труда. Проектирование санитарно-бытовых помещений, а также помещений здравоохранения, общественного питания, торговли и культурно-массового обслуживания, производится согласно нормам, приведенным в СНиП 2.09.04-87. В этих нормах установлены площади, количество, порядок размещения и устройство гардеробных, кладовых, душевых, умывальных и других помещений санитарно-бытового обеспечения работников.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


написать администратору сайта