Практика. Практика Воробьева. Программа подготовки Теплогазоснабжение населенных мест и предприятий

• Название: Программа подготовки Теплогазоснабжение населенных мест и предприятий
• Анкор: Практика
• Дата: 04.09.2021
• Размер: 1.3 Mb.
• Имя файла: Практика Воробьева.doc
• Тип: Программа; #229474
• страница: 10 из 10

4.4 Испытание газопровода

Присыпка газопровода с трамбовкой

Засыпают в 2 приема: сначала засыпают приямки грунтом с тщательно послойным уплотнением. Одновременно с этим подбивают пазухи равномерно с обеих сторон трубы. Затем траншею засыпают на 20см выше верха трубы.

-При трамбовании электрической трамбовкой:

- Подготовка электрической трамбовки к работе.

- Трамбование грунта.

- Обслуживание электрической трамбовки.

3.5 Засыпка траншеи

Снятие инвентарных ограждений.

После окончания работ разбираем ранее установленные ограждения и увозим на склад.

Снятие инвентарных пешеходных мостов

После окончания работ разбираем ранее установленные пешеходные мосты и увозим на склад.

Засыпка траншеи бульдозером

В полевых условия, используют бульдозеры большой мощности на гусеничном ходу, в городских условиях - малой мощности на пневмоколесном ходу. Траншею засыпают поперечными проходами бульдозера с неповоротным отвалом и продольными проходами универсального бульдозера при узких и мелких траншеях.

Испытание газопровода на герметичность

Важный этап ввода газопроводов в эксплуатацию — их испытание на герметичность путем контрольной опрессовки. Газопроводы на герметичность испытывают воздухом или инертным газом. Испытание на герметичность про-изводят после засыпки газопровода и выравнивания температуры воздуха в газопроводе с температурой грунта, окружающего газопровод.

Окончательные испытания полиэтиленовых газопроводов на герметичность производят после полной (до проектных отметок) засыпки траншеи или после протяжки полиэтиленовой плети в соответствии с требованиями СНиП 42-01 к данной категории газопровода и положениями СП 42-101.

Дефекты, обнаруженные в процессе испытания газопроводов на герметичность, можно устранять только после снижения давления до атмосферного.

Для обнаружения места утечки газопровод освобождается от присыпки в местах нахождения сварных соединений, протянутая плеть извлекается из стального каркаса (футляра) и принимаются меры по выявлению и устранению дефекта (поврежденного участка или стыка). После устранения дефектов испытания проводятся повторно.

Газопровод испытываемый на прочность, выдерживают под давлением 1,2 МПа с выдержкой 24 часа.

Установка ковера.

Ковер газовый используется для защиты от всевозможных повреждений водоотводящих трубок конденсатосборников, газовой арматуры и гидравлических затворов, контрольных трубок, выводов КИП.

Его необходимо устанавливать на железобетонные подушки, располагаемые на устойчивом твердом насыпном основании из песка, грунта или щебня.

Бетонная подушка укладывается на твердый грунт уже после установки отводящей трубки конденсатосборников, гидрозатворов и прочего оборудования. Отводящая трубка ставится по центру ковера перпендикулярно его основанию.

Вся зона по высоте в радиусе min 30 см вокруг отводящей трубки засыпается песчаным грунтом, с уклоном от ковера создаются отмостки R (радиус) 50-70 см, что исключит попадание поверхностных вод в почву рядом с устраиваемым колодцем (ковером).

Расстояние между окончанием выводных устройств (газовой арматуры, отводящей трубки) и крышкой ковера (колодца) должно быть 10-15см.

При прокладке трубопровода под дорогой c усовершенствованным дорожным покрытием (цементно-бетонным, асфальтобетонным, черным щебеночным и брусчатым мостовым), поверхность крышки ковера (колодца) должны сливаться с отметкой дорожного покрытия.

При отсутствии проезжей части и пешеходной зоны крышка ковера должна возвышаться над уровнем земли не менее чем на 50 см.

Расположение ковера защитного отмечается настенным указателем, закрепляющимся на стене близлежащего здания на высоте не менее двух метров.

На специальном указателе приводится:

– диаметр (D) газопровода

– условное обозначение подземного устройства

– расстояние до ковера (колодца) перпендикулярно от стены и в сторону

Снятие подвесок электрокабеля

После окончания работ разбираем ранее установленные подвески эл. кабеля и увозим на склад.

3.6. Прокладка внутреннего газопровода

Разметка мест прокладки

- Ознакомление с рабочими чертежами и сверка их на месте.

- Разметка мест прокладки трубопроводов с нанесением на стене мест пересечения трубопроводов

Комплектовка и подноска

- Подбор материалов и изделий по сортаменту.

- Комплектование их по назначению.

- Подноска на расстояние до 50 м.

Прокладка газопровода

- Разметка мест установки креплений.

- Установка креплений.

- Прокладка трубопроводов из готовых узлов или отдельных деталей на сварке с поддерживанием при прихватке.

- Выверка трубопроводов.

- Навертывание муфтовой арматуры и фасонных частей и присоединение трубопроводов к отопительным приборам

- Установка и заделка гильз в готовые отверстия в местах прохода трубопроводов в стенах и перекрытиях.

Испытание на прочность

- Наружный осмотр трубопровода.

- Установка заглушек и манометра.

- Присоединение компрессора.

- Наполнение отдельных частей трубопровода воздухом до заданного давления.

- Осмотр трубопровода (приготовление мыльного раствора и обмыливанием мест соединений) с отметкой дефектных мест.

- Спуск воздуха из трубопровода и устранение дефектов.

- Вторичное наполнение сети трубопровода в целом воздухом до заданного давления и осмотр дефектных мест.

- Выдержка трубопровода под давлением в течение 10 мин. 9. Снижение давления до заданного.

- Подключение счетчиков и приборов и испытание в течение 5 мин.

- Спуск воздуха из трубопровода.

- Отсоединение манометра, компрессора и снятие заглушек.

Установка газовых приборов: газовая плита ПГ-4, настенные котлы 24 и 28кВт

- Комплектование прибора.

- Разметка места установки прибора.

- Установка прибора на готовое основание.

- Присоединение прибора к газопроводу.

Испытание на герметичность

Трубопроводы испытываются на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом. В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением, не свыше: подземных чугунных, асбестоцементных и железобетонных - 0,5 МПа (5 кгс/см2); подземных стальных - 1,6 МПа (16 кгс/см2); надземных стальных - 0,3 МПа (3 кгс/см2)

Исходные данные:

Дополнительные исходные данные:

– Время производства работ: Июнь 2021 г.;

– грунт в районе строительства: 2 группа, супесь;

– дорожное покрытие: грунт;

– транспортное средство: КАМАЗ;

– расстояние от склада до объекта: 20 км.

Расчет объемов земляных работ:

Ø63х5,8=885,86 м; Ø110х6,3=2544,86

Определяю объем работ экскаватора:

Vэкс = А×B/2×H×L×85%/100% (м3)

Vэкс=0.9×1,56×885,86×85%/100%=1059,22 (м3)

Vэкс=0.9×1,61×2544,86×85%/100%=3687,50 (м3)

Определяю объем работ по присыпке вручную:

Vруч = А×B/2×H×L×15%/100% (м3)

Vруч=0.9×1,56×1246,14×15%/100%=186,921 (м3)

Vруч=0.9×1,61×36,87,50×15%/100%=553,125 (м3)

Определяю объем приямков:

Vприм = (Vэкс+Vруч)×5%/100% (м3)

Vприм = (91.8+16.2)×5%/100% = 5.4 (м3)

Определяю общий ручной объем:

Vобщ.руч=Vприм+Vруч (м3)

Vобщ.руч=16.2+5.4= 21.6 (м3)

Определяю объем общей разработки:

Vобщ.раз=Vэкс+Vобщ.руч (м3)

Vобщ.раз=91.8+21.6 =113.4 (м3)

Засыпка траншеи:

Определяю объем присыпки:

Vприс=Vприям+(B+A1/2)×h×L-Vтр (м3)

Vприс=5.4+0.9×0.326×100-1.25=33.49 (м3)

Определяю объем засыпки траншеи:

Vзасып=Aср+A1/2× (Hср-h)×L (м3)

Ø108

Vзасып=0.9(1,2-0,326)*100=78.66 (м3)

Определяем объем трубы:

Vтр. =П+ Ду с изол.²/4×L (м³)

Vтр. = 3.14×0.126²/4×100=1.25 (м³)

Определяем объем котлована под врезку:

Vкот. под врезку = ( 2.0+Ду с изол.) ×2.5× (h+0.6) (м³)

Vкот. под врезку= (2.0+0.126) ×2.5×(1.2+0.6)=9.57 (м³)

Определяю общий объем траншеи:

V_общ=V_присып+V_засып+V_тр (м3)

V_общ=33.49+78.66+1.25=113.4 (м3)

Вывод: Расчет объемов работ считается правильно выполненным если расхождения между объемом общей разработки (V_общ._раз) и общим объемом траншеи (V_общ) не превышает 0.1 м3.

3.7 Подбор автокранов

При выборе автокранов необходимо учитывать:

1)среднюю длину труб (=10м)

2) среднюю длину звеньев труб до ᴓ350 = 40м

Укладка звеньев труб производится двумя автокранами.

Определяем вес звена газопровода в тонн:

Pзвен=P'*Lзвен(тонн)

Где:

P’ - вес одного метра изолированных труб самого большого ᴓ из всех укладываемых (ᴓ89=10,5кг)

P_звен =10.26×40=410.4=0.4104 (тонн)

Определяем нагрузку приходящуюся на 1 автокран:



P_автокр=0.4104/2=0.2052 (тонн)

Принимаем для укладки труб автокран КС-1562

Определяем необходимый расчетный вылет стрелы автокрана по формуле:



Где:

R_min - минимальный вылет стрелы = 3,5

ᴓс изол. - самый большой

А - самое большое из первой табл.

Rрасч=3,5+1,5+0.126+0.9=5.513(м)

Определяем грузоподъемность автокрана втонн на расчетном вылете стрелы по формуле:



Где:

P – грузоподъемность крана на min вылете стрелы = 4тонн

P_расч=3.5×4/5.513=2.54 (тонн)

Вывод:

Если расчетная грузоподъемность автокрана больше определенной ранее нагрузки, приходящейся на 1 автокран, то автокран подобран правильно.

3.8 Определение длины захватки и срока строительства

1) Определяем средний объем грунта, приходящийся на 1п.м. траншеи:



2) По ЕНиРу определяем норму времени Н_вр=0,1 чел/час;

3) Приняв время смены 8 часов, определяем сменную производительность экскаватора:



4) Приняв длину захватки одной смены, определяем скорость движения экскаватора:



5) Приняв длину трубы 10 м, длину захватки 90 м, определяем срок строительства:



Таким образом, строительство газопровода в СНТ «40 лет Октября» составит 5 месяцев.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполнения преддипломной практики была разработана сеть газоснабжения среднего и низкого давления СНТ «40 лет Октября» использования газообразного топлива вместо электричества или твёрдого топлива на приготовление пищи, теплоносителя и горячей воды экономично и современно. Газообразное топливо имеет значительное преимущество перед твёрдым в том, что оно более экологично, не содержит влаги и золы, а также дешевле электрической энергии.

Методы, описанные в процессе выполнения преддипломой практики, дают большие практические навыки выпускнику., и могут быть использованы для расчета других садоводческих некоммерческих товариществах.