Практика. Практика Воробьева. Программа подготовки Теплогазоснабжение населенных мест и предприятий
Скачать 1.3 Mb.
|
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СЕТЕЙ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ В СНТ «40 ЛЕТ ОКТЯБРЯ»2.1 Конструирование сетей газоснабжения низкого давленияНа территории СНТ «40 лет Октября» предусматривается подземная прокладка из полиэтиленовых труб с маркировкой "Газ". Соединения труб следует предусматривать неразъемными. Разъемными могут быть соединения стальных труб с полиэтиленовыми и в местах установки технических устройств и газоиспользующего оборудования. Разъемные соединения полиэтиленовых труб со стальными в грунте должны предусматриваться при условии устройства футляра с контрольной трубкой. Полиэтиленовые трубы монтируются с помощью сварки. Повороты труб и разветвления выполняются с помощью сварных или литых фитингов: отводы, крестовины, тройники, втулки под фланцы. Соединение полиэтиленовых газопроводов между собой необходимо производить при температуре от -15℃ до+45℃ электросварными муфтами. При температуре воздуха ниже 15℃ сварку разрешается производить в специальных укрытиях, с доведением температуры до технологической. Прокладка полиэтиленовых газопроводов давлением до 0,3 МПа на территориях поселений (сельских и городских) и городских округов должны осуществляться с применением труб и соединительных деталей из полиэтилена ПЭ 80 и ПЭ 100 с коэффициентом запаса прочности не менее 2,6. Отключающие устройства на газопроводах устанавливаются: -перед отдельно стоящими коттеджами и блокированными зданиями -на ответвлениях газопроводов к поселениям, отдельным микрорайонам, кварталам. Прокладку газопроводов осуществляют на глубине не менее 1м (полиэтиленовые газопроводы), при этом температура грунта на данной глубине прокладки должна быть не менее -20℃. Расстояние по вертикали между газопроводом (футляром) и подземными инженерными сетями принимают по приложению В СП 62.13330.2011 с изменением 1[1]. В местах пересечения газопроводов с коллекторами и каналами подземными, теплотрассами бесканальной прокладки, при переходе газопроводов через стенки газовых колодцев газопровод прокладывают в футляре, при пересечении с тепловыми сетями - в стальном футляре. Концы футляра должны выводиться на расстоянии не менее 2м в обе стороны от наружных стенок пересекаемых сооружений и коммуникаций, при этом выполняется контроль всех стыков в пределах пересечения. При пересечении стенок газовых колодцев на расстоянии не менее 2см концы футляра заделываются гидроизоляционным материалом. На одном конце футляра в верхней точке уклона предусматривают контрольную трубку, выходящую под защитные устройства. Подземные газопроводы прокладывают вдоль линии застройки по улицам на расстоянии определенным [6] под газонами и тротуарами. Над газопроводами нельзя высаживать деревья и кустарники. При пересечении газопровода различных инженерных сетей расстояние между ними по вертикали должно быть не менее 0,2 м, арматуру располагают не ближе 2 м от края пересекаемых коммуникаций. Переходы газопроводами под автомобильными дорогами осуществляются из стальных труб. Основными достоинствами полиэтиленовых труб являются: стоимость ниже, чем у стальных; высокая коррозионная стойкость; малая масса; легкая обработка труб; меньшее гидравлическое сопротивление (по сравнению со стальными). Запрещается наземная и надземная прокладка газопроводов из полиэтилена, а также их прокладка в коллекторах, каналах и внутри зданий [6]. Повороты линейной части газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполняются полиэтиленовыми отводами или упругим изгибом, с радиусом не менее 25 наружных диаметров трубы. На выходах газопроводов из земли и газифицируемых домов предусматриваются неразъемные соединения "полиэтилен-сталь", данные соединения прокладываются на основании из песка. Испытания подземных газопроводов проводят после их монтажа в траншее и присыпки выше верхней образующей трубы не менее чем на 0,2 м или после полной засыпки траншеи. Испытания газопроводов на герметичность проводят подачей в газопровод сжатого воздуха и созданием в газопроводе испытательного давления. Температура наружного воздуха в период испытания полиэтиленовых газопроводов должна быть не ниже минус 20 °С. Для полиэтиленовых газопроводов с Р=0,005МПа испытательное давление равно 0,3 МПа, продолжительность испытаний 24ч. Результаты испытания на герметичность считают положительными, если в течение испытания давление в газопроводе не меняется, то есть не фиксируется видимое падение давления манометром класса точности 0,6, а по манометрам класса точности 0,15 и 0,4, а также жидкостным манометром падение давления фиксируется в пределах одного деления шкалы. По завершении испытаний газопровода давление снижают до атмосферного, устанавливают автоматику, арматуру, оборудование, контрольно-измерительные приборы и выдерживают газопровод в течение 10 мин под рабочим давлением. Герметичность разъемных соединений проверяют мыльной эмульсией. Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов, следует устранять только после снижения давления в газопроводе до атмосферного. После устранения дефектов, обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность, проводят повторное испытание. Стыки газопроводов, сваренные после испытаний, должны быть проверены физическим методом контроля. Контроль стыковых соединений произвести в следующих объемах (не менее 1 стыка) от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком на объекте. Полиэтиленовый подземный газопровод низкого давления, с использованием сварочной техники, ультразвуком методом-3%, стальной подземный газопровод низкого давления -10%. Испытания газопроводов должна проводить строительная организация в присутствии представителя эксплуатационной организации. Результаты испытаний оформляют записью в строительном паспорте Строительный контроль проводится лицом, осуществляющим строительство, застройщиком, заказчиком или привлеченными ими лицами, имеющими свидетельство о допуске к данным видам работ. |