Программа профессиональной подготовки по профессии Помощник машиниста тепловоза
 Скачать 1.11 Mb.
|
|
Тема 1. Основные положения ПТЭ и инструкций. Общие обязанности работников железнодорожного транспорта. Железнодорожные габариты (2) Общее содержание ПТЭ и инструкций, их роль в обеспечении работы железнодорожного транспорта. Требования к лицам, поступающим на железнодорожный транспорт на должности, связанные с движением поездов. Общие обязанности работников железнодорожного транспорта. Габариты приближения строений, подвижного состава и их проверка. Понятие о негабаритных грузах. Тема 2. Сооружения и устройства путевого хозяйства. Сооружения и устройства локомотивного, вагонного и станционного хозяйства. Электроснабжение. (2). План и профиль пути. Земляное полотно, верхнее строение пути и искусственные сооружения. Рельсы и стрелочные переводы. Устройство стрелочных переводов. Назначение и места установки путевых и сигнальных знаков. Назначение, размещение сооружений и устройств локомотивного, вагонного и станционного хозяйства. Деление железнодорожных линий на участки обслуживания, перегоны и блок-участки. Тема 3. Устройство сигнализации и связи. (2) Электрожезловая система, полуавтоблокировка и автоблокировка: требования, принцип работы и организация движения. Электрическая централизация стрелок и сигналов на станциях, диспетчерская сигнализация на участках. Виды связи на железнодорожном транспорте. Тема 4. Сигналы, применяемые на железнодорожном транспорте. (2) Сигнальные значения светофоров, сигналов ограждения, ручных и звуковых сигналов. Места установки светофоров, сигналов, время и порядок применения их днем, ночью и в условиях ограниченной видимости. Тема 5. Подвижной состав ж.д. (2) Требования ПТЭ и инструкций к подвижному составу, а также к автотормозному оборудованию и автосцепному устройству. Колесные пары. Техническое обслуживание и ремонт подвижного состава и специального самоходного подвижного состава. Тема 6. График движения поездов.(2) Требования ПТЭ к графику движения поездов. Назначение, отмена, нумерация поездов. Деление поездов по старшинству. Тема 7. Организация технической работы на станции. (2) Эксплуатация стрелочных переводов. Маневровая работа. Закрепление вагонов и составов, прибывших на станцию. Порядок формирования и снаряжения поездов и локомотивов. Тема 8. Обеспечение поездов тормозами.(2) Требования ПТЭ по обеспечению поездов тормозами. Порядок включения в тормозную сеть вагонов в пассажирских и грузовых поездах. Опробирование тормозов. Расчет норм и порядок закрепления состава поезда ручными тормозами на перегоне. Тема 9. Движение поездов при различных средствах СЦБ и связи.(2) Порядок отправления поездов: - в нормальных условиях; - при неисправности выходного сигнала и закрытом действии существующих средств сигнализации и связи. Движение поездов при различных средствах СЦБ и связи. Движение поездов при автоблокировке, электрожезловой системе и производстве путевых работ. В результате изучения темы программы учащиеся должны: Тема 10. Обязанности локомотивных бригад. (2) Обязанности локомотивных при приеме локомотивов, прицепки их к составу, ведении поезда по перегону и по станции, а также при вынужденной остановке поезда. Тематический план предмета «Слесарное дело» № п/п Наименование темы Количество часов 1 Организация рабочего места слесаря 2 2 Инструмент, применяемый в слесарном деле 2 3 Слесарные работы 6 4 Слесарные механосборочные работы 6 5 Слесарные ремонтные работы 8 Итого 24 Содержание программы Тема 1 Организация рабочего места слесаря Понятие о рабочем месте. Требования к планировке рабочего места. Расположение оборудования и инструмента на рабочем месте. Схема типового рабочего места. Оборудование на слесарных участках. Слесарные верстаки, их типы и назначение. Установка тисков по высоте. Зажимные приспособления. Абразивный инструмент. Основные правила установки шлифовальных кругов и работы на заточных станках. Тема 2 Инструмент, применяемый в слесарном деле Ударный инструмент. Номера молотков; их основные размеры, назначение. Молотки со вставными бойками, область их применения. Основные виды ударного кузнечного инструмента. Слесарно-монтажный инструмент; краткая характеристика и область применения. Гаечные ключи; виды, область применения. Отвертки; назначение, область применения. Основные размеры отверток. Режущий инструмент: зубила, крецмейсели, бородки, пробойники, просечки, обжимки, натяжки, чеканки овального или круглого сечения. Область применения инструментов. Инструменты для резки: ручная ножовка, ручные ножницы, труборезы. Назначение инструментов. Напильники; их виды, классификация, назначение и краткая характеристика. Инструменты для обработки отверстий: сверла, зенкеры, развертки. Назначение и область применения. Комбинированные и вспомогательные инструменты для обработки отверстий. Метчики и плашки; классификация, конструкция, маркировка и область применения. Механизированный ручной инструмент: электродрели, вырезные электроножницы, электромеханическая ножовка. Правила пользования инструментом и меры безопасности. Ручные дрели; основные виды, назначение и правила работы. Меры безопасности при работе с механическим и электрическим инструментом. Тема 3. Слесарные работы Правила проведения разметки деталей и пользования разметочным инструментом. Рубка металла; виды рубки, применяемый инструмент. Правка и гибка металла и труб. Резка металла; классификация и выбор способов разрезания. Инструмент для резки. Виды работ при опиливании и распиливании материала, применяемый инструмент. Сущность и назначение операций сверления и зенкерования. Приспособления и инструмент для сверления и зенкерования. Нарезание резьбы; способы получения резьб. Инструмент для нарезания резьб. Основные виды резьб и их характеристика: метрическая, дюймовая, трубная, цилиндрическая, прямоугольная, трапецеидальная, круглая. Сущность и назначение клепки, шабрения, притирки и лужения. Тема 4. Слесарные механосборочные работы Технологический процесс механосборочных работ; назначение, сущность, порядок разработки. Основные сведения о деталях и сборочных единицах. Организационные формы сборки. Порядок соединения деталей из сборочных единиц; понятие о базовой детали и базовой сборочной единице; подготовка деталей к сборке; промывка деталей, моющие составы. Методы сборки: с подборкой деталей по месту, индивидуальная пригонка, сборка с применением компенсаторов, метод неполной взаимозаменяемости. Виды соединений: подвижные, неподвижные, разъемные и неразъемные. Порядок сборки разъемных и неразъемных соединений. Тема 5. Слесарные ремонтные работы Основные виды промышленного оборудования: кузнечно-прессовое, металлорежущие станки. Подъемно-транспортное оборудование. Основные виды организации ремонтных работ: централизованный, децентрализованный, смешанный. Способы восстановления и повышения долговечности деталей. Смазка оборудования, карта смазки. Антифрикционные пластические смазки. Способы восстановления изношенных деталей: механическая обработка, пластическое деформирование, сварка, наплавка, склеивание, паяние. Разборка, очистка и дефектация оборудования. Правила разборки, способы метки деталей при разборке. Способы очистки деталей: механический, абразивный, термический, химический. Способы выявления дефектов: внешний осмотр, проверка на ощупь, простукивание, керосиновая проба, измерение, проверка твердости. Гидравлическое (пневматическое) испытание, магнитный, ультразвуковой, люминесцентный способы. Возможные дефекты и ремонт резьбовых соединений. Контроль и измерение в ремонтном деле. Основные виды и способы контроля. Измерительные средства: калибры, концевые меры длины, угловые меры, призматические щупы, штриховые инструменты, универсальные средства измерения. Тематический план по предмету «Автотормоза» Т-1 Введение. 1 Т-2 Основы торможения. 1 Т-3 Классификация автотормозов и их основные свойства. 6 Т-4 Приборы питания автотормозов сжатым воздухом. 7 Т-5 Приборы управления тормозами. 10 Т-6 Приборы торможения. 8 Т-7 Воздухопровод и его арматура. 4 Т-8 Тормозные устройства скоростного подвижного состава. 1 Т-9 Электропневматические тормоза. 2 Т-10 Тормозные рычажные передачи. 2 Т-11 Автостопы и скоростемеры. 4 Т-12 Организация ремонта тормозного оборудования. 1 Т-13 Ремонт приборов питания автотормозов. 2 Т-14 Ремонт приборов управления. 2 Т-15 Ремонт приборов торможения. 2 Т-16 Ремонт тормозных цилиндров, воздухопроводов и арматуры. 2 Т-17 Ремонт электропневматических тормозов. 1 Т-18 Ремонт тормозной рычажной передачи. 1 Т-19 Текущее обслуживание автотормозов. 10 Т-20 Управление тормозами. 1 Т-21 Тормозные нормативы. 1 Зачет по темам «Ремонт и обслуживание автотормозов». 1 ИТОГО: 70 Поурочно-тематический план по предмету «Автотормоза» Т-1 1 Введение. 1 Т-2 2 Основы торможения. 1 Т-3 Классификация автотормозов и их основные свойства. 6 3 Классификация тормозов. 1 4 Пневматические тормоза. 1 5 Электропневматические тормоза. 1 6 Электрические тормоза. 1 7 Расположение и назначение тормозного оборудования на электровозах. 1 8 Пневматическая схема электровоза. 1 Т-4 Приборы питания автотормозов сжатым воздухом. 7 9 Приборы питания автотормозов сжатым воздухом, их классификация. 1 10 Устройство компрессора КТ-6, КТ-6Эл. 1 11 Принцип работы компрессора КТ-6, КТ-6Эл. 1 12 Масляный насос компрессора КТ-6Эл. 1 13 Главные резервуары. 1 14 Регулятор давления АК-11Б. 1 15 Принцип работы регулятора давления. 1 Т-5 Приборы управления тормозами. 10 16 Приборы управления тормозами, их классификация. 1 17 Краны машиниста усл. № 394, 395. 1 18 Работа кранов машиниста усл. № 394, 395. 1 19 Лабораторная работа №1 1 20 Арматура кранов машиниста. 1 21 Блокировочное устройство №367. 1 22 Кран вспомогательного тормоза усл. № 254. 1 23 Работа крана вспомогательного тормоза усл. № 254. 1 24 Лабораторная работа №2 1 25 Приборы рекуперативного и реостатного торможения. 1 Т-6 Приборы торможения. 8 26 Приборы торможения, их классификация. 1 27 Воздухораспределитель усл.№ 292-001 1 28 Воздухораспределитель усл.№ 270-005-1 1 29 Воздухораспределитель усл.№ 270-002 1 30 Воздухораспределитель усл.№ 483-00 1 31 Реле давления усл.№ 304-002 1 32 Тормозные цилиндры и запасные резервуары. 1 33 Лабораторная работа №3. 1 Т-7 Воздухопровод и его арматура. 4 34 Воздухопроводная тормозная магистраль. 1 35 Краны и клапаны. 1 36 Соединительные рукава, маслоотделители, фильтры. 1 37 Воздухоохладители и пылеловки. 1 Т-8 38 Тормозные устройства скоростного подвижного состава. 1 Т-9 Электропневматические тормоза. 2 39 Электропневматические тормоза. 1 40 Устройство и действие электропневматических тормозов. 1 Т-10 Тормозные рычажные передачи. 2 41 Тормозные рычажные передачи локомотивов. 1 42 Тормозные рычажные передачи вагонов. 1 Т-11 Автостопы и скоростемеры. 4 43 Автостопы и скоростемеры. 1 44 Автоматическая локомотивная сигнализация. 1 45 Электропневматический клапан. 1 46 Электроблокировочный клапан. 1 Т-12 47 Организация ремонта тормозного оборудования. 1 Т-13 Ремонт приборов питания автотормозов. 2 48 Ремонт компрессоров. 1 49 Ремонт регуляторов давления. 1 Т-14 Ремонт приборов управления. 2 50 Ремонт кранов машиниста 1 51 Ремонт кранов вспомогательного тормоза. 1 Т-15 Ремонт приборов торможения. 2 52 Ремонт воздухораспределителей. 1 53 Ремонт реле давления. 1 Т-16 Ремонт тормозных цилиндров, воздухопроводов и арматуры. 2 54 Ремонт тормозных цилиндров. 1 55 Ремонт воздухопроводов и арматуры. 1 Т-17 56 Ремонт электропневматических тормозов. 1 Т-18 57 Ремонт тормозной рычажной передачи. 1 Т-19 Текущее обслуживание автотормозов. 10 58 Текущее обслуживание автотормозов. 1 59 Осмотр и подготовка тормозов на локомотиве в депо. 1 60 Осмотр тормозного оборудования на локомотиве. 1 61 Проверка действия и работы кранов машиниста. 1 62 Подготовка компрессоров и проверка их производительности. 1 63 Проверка механической части тормоза. 1 64 Проверка работы ручного тормоза. 1 65 Полное опробование тормозов. 1 66 Сокращенное опробование тормозов. 1 67 Обслуживание тормозов в зимних условиях. 1 Т-20 68 Управление тормозами. 1 Т-21 69 Тормозные нормативы. 1 70 Зачет по темам «Ремонт и обслуживание автотормозов». 1 ИТОГО: 70 Тема 1: Основы торможения. (1) Тормоза их назначение и порядок действия. Силы, действующие на поезд. Тормозная сила. Коэффициент трения и его зависимость от различных факторов. Коэффициент сцепления колеса с рельсом. Тормозная сила поезда. Явление юза. Понятие тормозного пути. Тема 2: Классификация тормозов и их основные свойства.(2) Типы автотормозов. Процессы работы автотормозов и их основные свойства. Подгруппы тормозов. Принципиальные схемы 3 й группы тормозов. Тормозные процессы. Тема 3: Расположение и назначение тормозного оборудования на подвижном составе. (2) Классификация тормозного оборудования, назначение воздуха на локомотиве. Пневматическая схема электровоза ВЛ-10, тепловоза 2 ТЭ 121, ТЭ 3, тормозное оборудование вагонов. Тема 4: Приборы питания тормозов сжатым воздухом. (2) Назначение компрессоров, их классификация. Устройство компрессорной установки. Устройство КТ- 6. Различие КТ-6 от КТ-6Эл. Система смазки компрессора. Устройство и работа маслонасоса. Регуляторы давления, главные резервуары и магистрали. Тема 5: Приборы управления тормозами. (2) Назначение и классификация приборов управления. Устройство, принцип действия, порядок разборки, сборки и испытание. Краны машиниста. Кран вспомогательного тормоза. Устройство блокировки тормоза. Манометры. Приборы рекуперативного и реостатного торможения. Контроллеры. Тема 6: Приборы торможения. (2) Назначение, устройство, требования, классификация действие в различных режимах. Реле давления усл. № 304-002, воздухораспределители пассажирского типа усл. № 292-001, грузового типа 270-005, 483-000. Регуляторы торможения. Тормозные цилиндры, запасные резервуары. Безопасность труда при обслуживании приборов торможения. Тема 7: Воздухопровод и его арматура. (2) Классификация воздухопроводов и требования к ним. Краны, применяемые на подвижном составе. Концевой кран усл. № 190, трехходовой кран № Э-195, № 424, Э-220, стоп кран № 163, разобщительный кран № 372. Клапаны применяемые на подвижном составе: выпускной одинарный № 31, выпускной двойной № 146, предохранительные клапаны № Э-216, клапан максимального давления, клапан продувки, клапан разгрузочный КР-50. Соединительные рукава. Маслоотделители, фильтры, пылеловки. Утечки сжатого воздуха. Тема 8: Тормозное оборудование высокоскоростных поездов. (2) Особенности тормозных устройств, скоростного подвижного состава. Схема тормозного оборудования пассажирского вагона с противоюзным устройством. Приборы скоростного регулирования силы нажатия колодок электровозов серии ЧС. Тормозное оборудование вагонов поездов РТ-200 и ЭР-200. Область применение, устройство и действие дискового тормоза, преимущества и недостатки дисковых тормозов. Общие сведения и применение устройства на ПС электромагнитных рельсовых тормозов. Тема 9: Электропневматические тормоза. (2) ЭПТ, их типы, устройство, принцип действия. Двухпроводный ЭПТ для пассажирских поездов с локомотивной тягой, его принципиальная схема. Действие ЭПТ пассажирского поезда. Устройство, принцип действия, порядок разборки и сборки, испытание эл. в/р усл. № 305-000. Тема 10: ТРП. (2) Назначение, устройство, принцип действия, классификация. Передаточное число ТРП и КПД. Схемы устройства типовых ТРП на вагонах, локомотивах и МВПС. Конструкция основных частей ТРП. Конструкция и материалы тормозных колодок, правила их подвешивания. Преимущества композиционных колодок в скоростном движении. Способы регулирования ТРП. Ручная, автоматическая и полуавтоматическая регулировка. Регуляторы хода поршня ТЦ, принцип действия и устройство. Предохранительные устройства. Тема 11: Автостопы, скоростемеры и АЛСН. (2) АЛСН ее разновидности назначение, устройство, принцип действия. Основная аппаратура АЛС, ее расположение, назначение, устройство и принцип действия. Порядок пользования АЛС непрерывного действия. АЛСТ назначение, устройство, действие ЭПК-150, ЗСЛ-2М. Запись параметров на ленте и их расшифровка Тема 12: Организация ремонта тормозного оборудования. (2) Надежность и долговечность работы тормозных приборов. Понятие о ремонтопригодности. Ремонтные средства, задачи и порядок организации. Виды сроки и принцип ремонта тормозного оборудования. Основные приемы ремонта тормозного оборудования. Основные приемы ремонта деталей и узлов тормозных приборов. Организация рабочего места при ремонте тормозов. Стенды для испытания тормозных приборов, порядок их использования. Тема 13: Ремонт приборов питания автотормозов сжатым воздухом. (2) Виды, сроки ремонта и осмотра компрессоров, возможные неисправности узлов и деталей. Нормы допускаемых и предельных износов. Способы устранения неисправностей. Ремонт регуляторов давления, неисправности, устранение неисправностей, проверка и регулировка. |