Главная страница

Программа профессиональной подготовки по профессии Помощник машиниста тепловоза


Скачать 1.11 Mb.
НазваниеПрограмма профессиональной подготовки по профессии Помощник машиниста тепловоза
Дата20.01.2019
Размер1.11 Mb.
Формат файлаpdf
Имя файлаppp16878t1042.pdf
ТипПрограмма
#64409
страница4 из 6
1   2   3   4   5   6
Тема 14: Ремонт приборов управления тормозами. (2)
Технические требования к кранам машиниста, ремонт, испытание после ремонта. Краны 254, технические требования, ремонт, испытание. Ремонт, устройство блокировки №367, крана №114, сигнализатора отпуска тормозов, датчика сигнализатора обрыва ТМ.
Тема 15: Ремонт приборов торможения и авторежимов. (2)
В/р усл. № 292, 270-005, 483-000, требования, очистка, отмывка, порядок разборки, осмотр деталей, выявление неисправностей, типы неисправностей, их причины, предупреждения и способы устранения, сборка и испытание ремонта.
Реле давления неисправности, ремонт, проверка после ремонта.
Автоматические регуляторы торможения, разборка, осмотр, выявление неисправностей, устранение, испытание после ремонта.
Тормозная смазка и ее свойства.
Сроки замены резиновых деталей, применяемых в приборах торможения.
Тема 16: Ремонт тормозных цилиндров, воздухопровода его арматуры. (2)
Технические требования к ТЦ, воздухопроводу и его структуре ТЦ, разборка, осмотр, выявление неисправностей, причины, предупреждение и устранение.
Сборка ТЦ и испытание. Регулировка хода поршня. Порядок разборки и притирки кранов воздухопровода. Неисправности и ремонт клапанов, их испытание. Проверка и испытание соединительных рукавов. Смена рукавов. Сборка новых соединительных рукавов. Срок годности.
Очистка и осмотр воздухопровода при ремонте тормозной системы. Утечка воздуха, их определение и устранение.
Тема 17: Ремонт ЭПТ. (2)
Ремонт и проверка электрических цепей ЭПТ на локомотиве. Эл. в/р, требования к ним, неисправности, способы устранения, испытания. Ремонт контроллеров крана машиниста. Проверка и методы ремонта соединительных рукавов с электроконтактами. Методы ремонта изолированных подвесок соединительных рукавов, клеммных коробок.
Тема 18: Ремонт тормозной рычажной передачи ТРП. (2)
ТРП, технические требования к ним, разборка, осмотр выявление неисправностей, предупреждение, устранение, ремонт. Замена тормозных колодок. Ремонт предохранительных устройств ТРП, сборка,
регулировка испытание ТРП. Автоматические регуляторы, требования технические к ним, неисправности, устранение, испытание после ремонта.
Тема 19: Техническое обслуживание тормозного оборудования локомотива МВПС. (2)
Перечень работ, выполняемых локомотивной бригадой при приемке локомотива.
Правила проверки и регулировки тормозного оборудования: уровень масла в картерах компрессоров, производительность компрессоров, плотность в/р к торможению и отпуску, темп ликвидации связь зарядки, вспомогательного тормоза на максимальное давление. При выпуске локомотива из депо выходы штоков
ТЦ, толщина чугунных тормозных колодок в эксплуатации, зарядное давление в ТМ, режимы включения в/р, проходимость воздуха через блокировочное устройство № 367 через кран машиниста.
Порядок смены кабины управления на локомотивах.
Прицепка локомотива к составу.
Порядок размещения и включения тормозов. Обеспечение поездов тормозами. Опробование и проверка тормозов в поездах с локомотивной тягой. Полное опробование, сокращенное опробование тормозов. Порядок проверка тормозов на эффективность в пути следования. Правила следования поезда при обнаружении на колесных парах ползунов, измерение глубины ползуна.
Меры обеспечения исправной работы тормозов локомотива в зимний период.
Тема 20: Управление тормозами. (2)
Управление тормозами в пассажирских поездах, грузовых поездах по затяжным спускам (без электрического торможения). Управление электрическим тормозом на локомотиве при ведении поезда.
Управление тормозами при ведении грузового поезда по ломаному профилю пути. Общие правила подготовки и управления ими в грузовых поездах весом ›6000г, 10000т. С постановкой локомотивов в голове или голове и хвосте поезда. Действие локомотивной бригады в управлении при вынужденной остановке поезда на перегоне и доставке поезда на станцию после его разрыва.
Порядок включения автотормозов у недействующих локомотивов МВПС, пересылаемых в поездах и сплотках, управления ими.
Тема 21: Тормозные нормативы. (2)
Величина тормозного нажатия на ось вагона и локомотива, экономические вопросы и нормативы по тормозам. Порядок обеспечения грузового и пассажирского поезда тормозным нажатиям.
Грузовые поезда, имеющие в своем составе 25, 50, 100% вагонов, оборудованных композиционными колодками. Порядок подсчета тормозного нажатия в пассажирском и грузовом поездах.
Порядок следования поезда в случае порчи тормозов (частично, полностью).

Тематический план по предмету «Устройство и ремонт тепловозов»
№ п/п
Наименование темы
Кол-во часов
1
Введение
1 2
МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
12 1
Типы локомотивов.
1
Классификация тепловозов.
2
Рама кузова.
1
Кузова тепловозов.
Кабины тепловозов
Неисправности рам и кузовов.
3
Типы тепловозных тележек, их характеристики.
1
Рамы тележек.
Опорно- возвращающие устройства.
Неисправности рам и опор кузова.
4
Колесные пары тепловозов.
1
Освидетельствование колесных пар.
5
Неисправности колесных пар.
1
Тяговый редуктор.
6
Буксовые узлы тепловозов.
1
Поводковые и челюстные буксы.
Неисправности буксовых узлов.
7
Подвешивание тяговых электродвигателей.
1
Моторно-осевые подшипники тяговых электродвигателей.
Неисправности подвесок.
Рессорное подвешивание.
Неисправности рессорного подвешивания.
11
Автосцепное устройство.
1
Автосцепка СА-3 и поглощающий аппарат.
Неисправности автосцепного устройства.
Песочная система тепловозов.
Неисправности песочной системы.
12
Противопожарная установка и пожарная сигнализация.
ДИЗЕЛИ
1
Механическое оборудование. Контрольная работа.
2
ДИЗЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
35 13
Общие сведения о двигателях внутреннего сгорания.
1 14
Принцип работы двухтактных и четырехтактных двигателей.
1
Наддув дизелей.
Характеристика дизелей ПД1М, 10Д100, 5Д49.
15
Блоки цилиндров.
1 16
Поддизельные рамы.
1 17
Цилиндровые втулки.
1
Неисправности блока, втулок, рам.
18
Коленчатый вал и его подшипники.
1 19
Антивибраторы.
1
Неисправности коленчатого вала и его подшипников.
21
Поршни, поршневые кольца и пальцы
1 23
Шатуны и их подшипники.
1 25
Крышка цилиндра.
1
Вертикальная передача.
Неисправности шатунно – поршневой группы.
26
Механизм газораспределения.
1
Неисправности механизма газораспределения
31
Выхлопная система.
1

32
Принципиальная схема топливной системы.
1 33
Работа топливной системы.
1
Топливные насосы высокого давления.
Форсунки.
Регуляторы дизеля.
34
Устройство элементов топливной системы.
1 35
Основные неисправности и ремонт элементов топливной системы
1 39
Принципиальная схема масляной системы.
1 40
Работа масляной системы
1 41
Устройство элементов масляной системы.
1 42
Основные неисправности и ремонт элементов масляной системы.
1 43
Принципиальная схема водяной системы.
1 45
Устройство элементов водяной системы.
1 46
Основные неисправности и ремонт элементов водяной системы.
1 47
Механическое и дизельное оборудование. Контр.работа.
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1 3
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАШИНЫ.
14 48
Общие сведения об электрической передаче.
1 49
Общие сведения об электрических машинах.
1 50
Тяговые генераторы.
1 51
Устройство тягового генератора ГП-311Б.
1 52
Тяговые электродвигатели.
1 53
Устройство тягового двигателя ЭД-118.
1 54
Вспомогательные электрические машины.
1 55
Двухмашинный агрегат.
1 56
Стартер-генератор.
1 57
Синхронный подвозбудитель.
1 58
Электродвигатели типа «П».
1 59
Основные неисправности электрических машин.
1 60
Внешний и внутренний осмотр электрических машин.
1 61
Ремонт электрических машин.
1 4
АККУМУЛЯТОРНЫЕ БАТАРЕИ.
5 62
Общие сведения об аккумуляторных батареях.
1 63
Кислотные аккумуляторные батареи.
1 64
Щелочные аккумуляторные батареи.
1 65
Основные неисправности аккумуляторных батарей.
1 66
Ремонт аккумуляторных батарей.
1 5
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ АППАРАТЫ.
14 67
Общие сведения об электрических аппаратах.
1 68
Электропневматические контакторы.
1 69
Электромагнитные контакторы.
1 70
Реверсоры.
1 71
Групповые переключатели.
1 72
Контроллеры машиниста.
1 73
Реле.
1 74
Регуляторы напряжения.
1 785
Бесконтактные аппараты.
1 76
Резисторы.
1 77
Полупроводниковые приборы.
1 78
Контрольно-измерительные приборы.
1 79
Магнитные усилители, индуктивный датчик.
1 80
Трансформаторы.
1
Электрическое оборудование. Контрольная работа.
6
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СХЕМЫ
20

81
Общие сведения об электрических схемах.
1 82
Буквенные и цифровые обозначения в схемах.
1 83
Схема силовых цепей тепловозов.
1 84
Схема пуска дизеля тепловоза ТЭМ2 1
Схема пуска дизеля тепловоза 2ТЭ10М
87
Схема возбуждения генератора.
1 88
Цепи управления холодильником.
1 89
Схема электрических цепей охлаждения воды и масла.
1 90
Вспомогательные цепи тепловозов.
1
Вспомогательные цепи управления.
91
Электрические цепи сигнализации.
1 92
Электрические цепи освещения.
1 93
Виды неисправностей электрических цепей.
1 116
Обнаружение неисправностей в электрических цепях.
1 117
Устранение неисправностей электрических цепей.
2 118
Электрические цепи управления тепловозом с переносного пульта.
1 119
Электрические цепи работы тепловозов по системе многих единиц.
2 120
Итоговый зачет.
1 120
Содержание программы
Тема 5.1. Введение
Развитие и внедрение тепловой тяги в Российской Федерации и за рубежом. Преимущества и основные технико-экономические показатели тепловозов. Общее устройство тепловозов и расположение агрегатов. Классификация тепловозов по роду службы, типу передач и колесной характеристике. Обозначение серий тепловозов и их характеристика.
МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Тема 5.2. Смазочные материалы
Понятие о трении, коэффициенте трения и роли смазочных материалов. Классификация смазочных материалов. Масла, применяемые на тепловозах и их основные физико-химические свойства. Присадки к минеральным смазочным маслам и их значение. Пластичные (консистентные) смазки и их физико-химические свойства. Смазки тяговых передач. Карта смазки тепловозов. Сроки службы масел и смазок и их браковочные параметры. Лабораторный контроль за маслами и смазками.
Тема 5.3. Рама, кузов и кабина тепловоза. Шкворневой узел
Назначение рамы, кузова икабины тепловоза. Устройство кузова и типы кузовов. Опоры кузова. Проемы кузова: воздухозаборные, эксплуатационные и ремонтные. Особенности конструкции несущего нагрузку кузова, его центральных и боковых опор. Возвращающие устройства. Вентиляция кузова. Устройство кабины. Назначение и устройство шкворневого узла и его смазка.
Тема 5.4. Типы тележек и их устройство
Типы тепловозных тележек и их устройство. Рама тележек; устройства, обеспечивающие соединение рамы тележки с буксами колесных пар. Резиноме-таллические опоры кузова. Опорно- возвращающие устройства. Точки смазки тележки и марки смазок.
Тема 5.5. Колесные пары тепловозов и вагонов
Назначение и устройство колесной пары. Формирование колесной пары и ее клеймение.
Передача вращающего момента от электродвигателя к оси колесной пары. Передаточное число.
Кожух зубчатой передачи, смазка. Особенности передачи вращающего момента на тележках с опорно-рамным подвешиванием тяговых электродвигателей. Неисправности колесных пар, возникающие в эксплуатации и их замеры. Виды и сроки освидетельствования колесных пар.
Бандажные и безбандажные колесные пары. Основные требования, предъявляемые к колесным
парам локомотивов и вагонов.
Тема 5.6. Буксы тепловозов и вагонов
Назначение иустройство букс с роликовыми подшипниками. Привод скоростемера и его устройство. Разбеги колесных пар. Смазка букс. Особенности конструкции бесчелюстного буксового узла. Определение неисправностей буксового узла.
Тема 5.7. Типы подвесок тяговых электродвигателей
Назначение и устройство пружинной подвески тяговых двигателей. Устройство моторно- осевых подшипников и их смазка. Зазоры на смазку. Предельные износы подшипников и влияние износа на зацепление тягового редуктора.
Особенности конструкции опорно-рамной подвески тяговых электродвигателей и смазка подшипников, ее достоинства.
Тема 5.8. Рессорное подвешивание
Назначение и устройство рессорного подвешивания. Пружинный комплект рессорного подвешивания. Фрикционный и гидравлический гасители колебаний. Предельные износы элементов рессорного подвешивания в эксплуатации.
Тема 5.9. Песочная система
Назначение и устройство песочной системы. Элементы песочной системы, их назначение и устройство. Действие песочной системы. Регулировка количества подаваемого песка под колесные пары. Установка наконечников песочных труб. Требования, предъявляемые к песку.
Тема 5.10. Автосцепка и поглощающий аппарат
Назначение, устройство и принцип действия автосцепки. Назначение, устройство и принцип действия фрикционного поглощающего аппарата. Соединение автосцепки с поглощающим аппаратом. Проверка действия механизма автосцепки вручную иее размеров комбинированным шаблоном. Требования, предъявляемые к автосцепному устройству.
Тема 5.11. Противопожарная установка и пожарная сигнализация
Назначение и устройство противопожарной установки и проверка ее исправности.
Автоматическая система пожаротушения и сигнализация.
ДИЗЕЛИ
Тема 5.12. Общие сведения о двигателях внутреннего сгорания
Принцип действия двигателей внутреннего сгорания. Понятие о мертвых точках поршня, камере сжатия, степени сжатия, рабочем процессе, цикле и такте. Работа двигателя внутреннего сгорания с самовоспламенением и отличительные особенности его от карбюраторного двигателя.
Двухтактные и четырехтактные дизели. Образование рабочей смеси и сгорание топлива. Особенно- сти дизелей предкамерных и с вихревой камерой. Виды продувки цилиндров двухтактных дизелей.
Сущность наддува дизелей и способы подачи сжатого воздуха в цилиндры.
Требования к транспортным дизелям. Части дизелей и их классификация по назначению.
Условные обозначения дизелей (заводское и по ГОСТу).
Тема 5.13. Тепловой процесс дизеля. Мощность и КПД
Рабочий цикл четырехтактного и двухтактного дизелей. Индикаторные диаграммы рабочих циклов и их характерные точки. Коэффициент полезного действия (КПД). Влияние давления, температуры и влажности воздуха на индикаторную мощность. Влияние избытка или недостатка воздуха на работу дизеля. Угол опережения подачи топлива и его влияние на рабочий процесс дизе- ля. Мощностнои ряд дизелей. Основные технические данные тепловозных дизелей.
Тема 5.14. Рамы дизелей
Назначение и устройство рам. Дизель-генераторные сварные рамы и фундаментные литые рамы (картеры) дизеля. Соединение рамы с блоком дизеля и рамой тепловоза.
Тема 5.15. Блоки цилиндров и цилиндровые втулки
Назначение и устройство блоков. Отсеки блоков. Смотровые люки и предохранительные
клапаны. Воздушные ресиверы. Устройство цилиндровых втулок с рубашками охлаждения и безрубашечных втулок. Установка втулок в блок. Условия работы втулок в блоках, виды их крепления и уплотнения. Характерные износы цилиндровых втулок. Полости для охлаждающей воды в блоке. Путь охлаждающей воды в блоке.
Тема 5.16. Коленчатые валы и коренные подшипники
Назначение и устройство коленчатого вала. Порядок расположения кривошипов вала.
Коренные подшипники, их назначение и конструкция. Подвод масла к коренным подшипникам.
Крышки подшипников, их крепление. Контроль затяжки болтов и гаек. Натяг вкладышей, зазор на масло, провисание шеек вала и ступенчатость подшипников.
Тема 5.17. Дизель-генераторная муфта, антивибратор, вертикальная передача, валоповоротный
механизм
Дизель-генераторная муфта. Валоповоротный механизм. Понятие о крутильных и изгибных колебаниях вала, частоте колебаний, резонансе иего критических частях. Антивибраторы маятникового типа, жидкостного типа (демпферы); понятие об их работе. Назначение иустройство вертикальной передачи с эластичной муфтой и торсионным валом.
Тема 5.18. Поршни, поршневые кольца и пальцы
Назначение, устройство поршней, поршневых колец и пальцев. Смазка и охлаждение поршня, пальца и поршневых колец. Цельнолитые и составные поршни. Условия работы колец, причины их пригорания и появления других неисправностей.
Тема 5.19. Шатуны и шатунные подшипники
Назначение и устройство шатунов. Устройство главного и прицепного шатунов V-образного дизеля. Путь движения масла в шатунах. Устройство шатунных подшипников, допустимые величины зазоров «на масло» в подшипниках. Технические требования к шатунным болтам.
Тема 5.20. Крышки цилиндров и головки блоков
Назначение, устройство и крепление крышки цилиндра. Условия ее работы. Уплотнение газового стыка и водяной полости. Размещение деталей газораспределения на крышке.
Охлаждающие полости. Конструкция головок блоков цилиндров. Назначение и устройство индикаторного крана.
Тема 5.21. Механизм газораспределения
Круговая диаграмма фаз газораспределения. Назначение иустройство механизма газораспределения. Устройство привода газораспределительного вала. Лоток с распределительным механизмом. Закрытие коленчатого вала. Газораспределительный кулачковый вал: подшипники, поворотные рычаги и штанги толкателей. Назначение впускных и выпускных клапанов, возможные неисправности клапанов. Назначение и устройство гидротолкателей. Тепловой зазор клапанов, его значение и регулировка.
Смазка деталей газораспределительного механизма. Характерные неисправности механизма газораспределения и способы их устранения.
1   2   3   4   5   6


написать администратору сайта