ОППО слесарь механосборочных работ 5 мес. 1 Общие положени 1
 Скачать 2.85 Mb.
|
|
СОДЕРЖАНИЕ 1 Общие положения 1.1. Нормативнонфавовысосновыразработкипрограммы 1.2 Требования к поступающим 2. Цель и планируемые результаты обучения 2.1. Виды трудовой деятельности 3. Объем образовательной нагрузки, структура и содержание программы 3.1. Объем и наименование модулей, формы аттестации 3.2. Тематические планы и содержание модулей 4. Фактическое ресурсное обеспечение 4.1. Кадровое обеспечение реализации программы: 4.2. Учебно-методическое и информационное обеспечение реализации программы 4.3. Материально техническое обеспечение реализации программы 5. Формы аттестации и оценочные материалы 5.1. иды ыаттсстаци и ффоцмыкоюцляы 1.Общие положения 1.1. Нооматиинн-ппавооыеоонноы разраббоки ппоораммы Программа профессиональной подготовки по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ разработана на основе: - Закона РФ «Об Образовании» от 29.12.2012 №273-ФЗ; - ФГОС СПО по профессии 15.01.30 Слесарь, утвержденного Приказом Министерства образования и науки Российской Федерации № 817 от 2 августа 2013 г.; - Профессионального стандарта «Слесарь механосборочных работ», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 2 июля 2019 года N 465н; - Приказа Министерства образования и науки РФ от 18 апреля 2013 г. № 292 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения; - Приказа Министерства образования и науки РФ от 2 июля 2013 г. N 513 «Об утверждении перечня профессий рабочих и должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение»; - Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск № 2. Часть № 2, утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645) 1.2. Требования и поступающим Система профессиональной подготовки персонала по рабочим профессиям должностям служащих предусматривает подготовку новых рабочих из лиц, не имеющих профессии. Принимаются лица не моложе 18 лет, имеющие основное общее образование. 2. Цель и планируемые результаты обучения 2.1. Вииы тируовой деятиллносни С целью овладения видом профессиональной деятельности Слесарная обработка деталей и сборка изделий машиностроения и соответствующими профессиональными компетенциями в ходе освоения программы. В результате изучения слушатель должен: имеин практический опыт: - сборки сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов; - регулировки и испытания сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов; умеин: - обеспечивать безопасность работ; - выполнять сборку и регулировку простых узлов и механизмов; - выполнять слесарную обработку и пригонку деталей с применением универсальных приспособлений; - выполнять сборку узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений; - выполнять сборку деталей под прихватку и сварку; - выполнять резку заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках; - выполнять снятие фасок; - сверлить отверстия по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками; - нарезать резьбы метчиками и плашками; - выполнять разметку простых деталей; - соединять детали и узлы пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой; - выполнять разметку, шабрение, притирку деталей и узлов средней сложности; - выполнять монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктоо; - выполнять статическую и динамическую балансировку узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках; - устранять дефекты, обнаруженные при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин; - запрессовывать детали на гидравлических и винтовых механических прессах; - участвовать в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации; - выполнять сборку, регулировку и отладку сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионные агрегатов и машин, подборку и сборку крупногабаритных и комбинированных подшипников; - испытывать сосуды, работающие под давлением, а также испытывать на глубокий вакуум; - выполнять снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдачу машин ОТК; - проводить испытания собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления, на специальных установках; - собирать, регулировать и испытывать узлы и механизмы средней сложности; - устранять дефекты, обнаруженным при сборке и испытании узлов и механизмов; - выполнять регулировку зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров; - выполнять статическую и динамическую балансировку различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах; - выполнять сборку, регулировку и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков; - выполнять притирку и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов; - выполнять монтаж и демонтаж испытательных стендов; - проверять сложное уникальное и прецизионное металлорежущее оборудование на точность и соответствие техническим условиям; - выполнять монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа) и спецпродуктов; - выполнять статическую и динамическую балансировку деталей и узлов сложной конфигурации; знать: - технику безопасности при работе; - технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение рабочего инструмента; - способы устранения деформаций при термической обработке и сварке; - причины появления коррозии и способы борьбы с ней; - правила разметки простых и сложных деталей и узлов; - устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку; - механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них; - виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности; - состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления; - правила заточки и доводки слесарного инструмента; Слесарн_механосборочных_рабои_2-ро_разряда_должен_рнаин'>Квалификационная хтотииеоисииит Слесарн механосборочных рабои 2-ро разряда должен рнаин: - технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента; - наименование и маркировку обрабатываемых материалов; - систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов; - основные механические свойства обрабатываемых металлов; - способы устранения деформации при термической обработке и сварке; - причины появления коррозии и способы борьбы с ней; - назначение и правила применения контрольноизмерительных инструментов и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений; - назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; - правила разметки простых деталей. Слесарн механосборочных рабои 2-ро рарряеа должен умеин: - собирать и регулировать простые узлы и механизмы; - производить слесарную обработку и пригонку деталей по 12-14-му квалитетам; - собирать узлы и механизмы средней сложности с применением специальных приспособлений; - собирать детали под прихватку и сварку; производить резку заготовок из прутка и листа па ручных ножницах и ножовках; - снимать фаски; - сверлить отверстия по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками; - нарезать резьбы метчиками и плашками; - выполнять разметку простых деталей; - соединять детали и узлы клеями, пайкой, болтами и холодной пайкой; - производить испытание собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления; - участвовать совместно со слесарем более высокой квалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Планируемые рерулниаиы обучения Результатом освоения программа профессиональной подготовки по профессии является овладение слушателем видом профессиональной деятельности: Слесарная обработка деталей и сборка изделий машиностроения ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес ОК 2 Организовывать собственную деятельность, исходя из цели испособов ее достижения, определенных руководителем ОК 3 Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. ОК 4 Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения Экономический курс Тематический план учебной дисциплины «Основы экономики и права» Наименование тем Количество аудиторных часов всего в т.ч. практи ческие занятия 1 2 3 Тема 1. Отрасль в системе национальной экономики 1 Тема 2. Экономические ресурсы отпасли 2 Тема 3. Предприятие как хозяйствующий субъект в рыночной экономике 1 Тема 4. Основные средства 2 Тема 5. Оборотные средства 1 Тема 6. Трудовые ресурсы. Организация и оплата труда 2 1 Тема 7. Издержки производства и себестоимость продукции 1 Тема 8. Ценообразование в рыночной экономике 1 1 Тема 9. Прибыль и рентабельность 1 1 Всего по дисциплине: 12 3 СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Тема 1. Отрасль в системе национальной экономики Обучающийся должен: знать: - о современном состоянии и перспективах развития отрасли. Народнохозяйственный комплекс России. Сферы и подразделения экономики. Отрасли экономики. Роль и значение отрасли в системе рыночной экономики. Перспективы развития отрасли. Тема 2. Экономические ресурсы отрасли обучающийся должен: знать: классификацию материально-технических ресурсов и показатели их использования. Особенности формирования и использования материальных, сырьевых, трудовых и финансовых ресурсов предприятия. Тема 3. Предприятие как хозяйствующий субъект в рыночной экономике обучающийся должен: знать: основные признаки предприятия; - механизм функционирования предприятия. Предприятие: цель деятельности, основные экономические характеристики (форма собственности, степень экономической свободы, форма деятельности, форма хозяйствования). Организационно-правовые формы предприятий: хозяйственные товарищества, хозяйственные общества, производственные кооперативы, государственные и муниципальные унитарные предприятия, акционерное общество: сущность и особенности функционирования. Тема 4. Основные средства обучающийся должен: знать: отраслевую структуру и эффективные формы использования основных средств; амортизацию основных средств. Экономическая сущность основных средств (фондов). Состав и классификация основных средств. Износ и амортизация основных средств, их воспроизводство. Показатели использования основных средств. Пути улучшения использования основных средств предприятия. Тема 6. Трудовые ресурсы. Организация и оплата труда обучающийся должен: знать: состав и структуру персонала предприятия; показатели и резервы роста производительности труда; тарифную систему; уметь: рассчитывать заработную плату отдельных категорий работающих. Производственный персонал предприятия. Состав и структура персонала предприятия. Производительность труда. Классификация и характеристика основных показателей производительности труда. Методы измерения производительности труда. Факторы и резервы роста производительности труда. Материальное стимулирование труда. Сущность заработной платы, принципы и методы ее начисления. Тарификация труда. Единая тарифная система. Формы и системы заработной платы. Надбавки и доплаты. Учет выработки и заработной платы в ценах. Тема 7. Издержки производства и себестоимость продукции обучающийся должен: знать: классификацию затрат себестоимости; отраслевые особенности структуры себестоимости; Понятие о себестоимости продукции. Виды себестоимости продукции, работ и услуг. Факторы и пути снижения себестоимости. Тема 8. Ценообразование в рыночной экономике обучающийся должен: знать: структуру ценообразования, ее отраслевые особенности; уметь: рассчитывать цену продукции. Сущность и функции цены как экономической категории. Система цен и их классификация. Факторы, влияющие на уровень цены. Практическая работа № 2: «Определение цены продукции». Тема 9. Прибыль и рентабельность обучающийся должен: знать: источники образования прибыли; виды рентабельности; уметь: рассчитывать прибыль и рентабельность. Прибыль предприятия - основной показатель результатов хозяйственной деятельности. Выручка, доходы и прибыль предприятия. Рентабельность - показатель эффективности работы предприятия. Показатели рентабельности. Расчет уровня рентабельности предприятия и продукции. Практическая работа №3: «Расчет прибыли и рентабельности отдельных видов товаров». Общетехнический курс Тематический план учебной дисциплины «Материаловедение» № п/п Наименование Количество часов всего в т.ч. ЛПЗ 1 Чугун 2 1 2 Сталь 2 1 3 Твердые сплавы 2 1 4 Цветные металлы 2 1 5 Смазывающе-охлаждающие жидкости. Коррозия металлов 4 1 Итого 12 5 СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Тема 1. Чугун Чугун - его производство, особенности, Технические и технологические свойства серого, белого чугуна. Маркировка и область применения. Объем основных знаний обучающийся должен знать: - основные особенности чугуна; - производство чугуна; - технологические и технические свойства чугуна; -маркировку и область применения чугуна; обучающийся должен уметь: - распознавать и классифицировать сырьевые материалы по внешнему виду и технологическим свойствам; - определять виды конструкционных материалов; - выбирать материалы для конструкций по их назначению и условиям эксплуатации; Тема 2. Сталь Сталь - ее производство. Легированные стали, механические и технологические свойства. Углеродистые стали, их химический состав, маркировка и их применение. Стали с особыми свойствами: жаропрочные, нержавеющие, быстрорежущие. Термическая и химико-термическая обработка сталей. Сущность и виды термообработки. обучающийся должен знать: - основные особенности стали и их классификацию; - производство стали; - технологические и технические свойства стали; -маркировку и область применения сталей; слушатель должен уметь: - распознавать и классифицировать сырьевые материалы по внешнему виду и технологическим свойствам; - определять виды конструкционных материалов; - выбирать материалы для конструкций по их назначению и условиям эксплуатации; Тема 3. Твердые сплавы Твердые сплавы - их роль в обработке металлов, свойства, маркировка и их назначение. обучающийся должен знать: - основные особенности твердых сплавов и их классификацию; - производство твердых сплавов; - технологические и технические свойства твердых сплавов; -маркировку и область применения твердых сплавов; обучающийся должен уметь: - распознавать и классифицировать сырьевые материалы по внешнему виду и технологическим свойствам; - определять виды конструкционных материалов’ - выбирать материалы для конструкций по их назначению и условиям эксплуатации; - производство цветных металлов; - технологические и технические свойства цветных металлов и сплавов; -маркировку и область применения цветных металлов и сплавов; обучающийся должен уметь: - распознавать и классифицировать сырьевые материалы по внешнему виду и технологическим свойствам; - определять виды конструкционных материалов; - выбирать материалы для конструкций по их назначению и условиям эксплуатации; Тема 5. Смазывающе-охлаждающие жидкости. Коррозия металлов. Назначение и свойства смазывающе-охлаждающих жидкостей (далее СОЖ) Методы борьбы с коррозией металлов. обучающийся должен знать: - основные особенности СОЖ , классификацию; - технологические и технические свойства СОЖ; -маркировку и область применения СОЖ; -способы борьбы с коррозией металлов слушатель должен уметь: - распознавать и классифицировать сырьевые материалы по внешнему виду и технологическим свойствам; - определять виды конструкционных материалов; - выбирать материалы для конструкций по их назначению и условиям эксплуатации; Перечень практических работ Тема1. Чугун 1. Расшифровка марок чугунов Тема 2 Сталь Тематический план учебно й дисциплины «Черчение (чтение чертежей Наименование разделов и тем Всего Практические работы 1 2 3 Всего по дисциплине: 10 6 Введение 1 Раздел 1 Геометрическое черчение 2 Тема 1.1 Основные сведения по оформлению чертежей 2 |