Производственный менеджмент (лекции). Производственный менеджмент
 Скачать 6.27 Mb.
|
 Премия: П = 2400 * 0,3 = 720 р.  Расчет для остального персонала цеха проводится аналогично. Данные расчета сводятся в таблицу 7. Таблица 7 Расчет фонда оплаты труда цехового персонала
План материально-технического снабжения определяет потребность цеха в материально-технических ресурсах. Исходные данные для расчета годовой потребности в сырье, материалах, топливе, энергии: плановые расходные нормы по всем видам материальных энергетических ресурсов; годовой объем производства продукции. Итоговая потребность каждого из ресурсов (табл. 8) рассчитывается, как произведение объема производства (Вг) на норму потребности ресурса в год (  ):ПР = Вг * (т/год),где ПР – годовая потребность материального ресурса (т/год). Таблица 8 Расчет потребности в сырье, материалах, топливе и энергии
Потребность в электрической и тепловой энергии просчитывается аналогично в единицах кВТ-ч/год и Гкал/год. Стоимостные оценки потребностей в материально-технических ресурсах определяются с учетом оптовых цен и тарифов на энергоносители путем их прямого пересчета (в данном примере – не приводятся). Тарифы на энергоносители в каждом из регионов России устанавливаются и пересматриваются решениями органов исполнительной власти в порядке, установленном для естественных монополий. Например, в Тульской области стоимость 1 Гкал тепла в 1998году составляла 159,6 руб.; а 1 кВТ-ч электроэнергии – 0,343 руб. План по себестоимости, прибыли и рентабельности является основой для систематизации данных о состоянии предприятия для удовлетворения потребностей предприятия в финансовых ресурсах. В расчетах плана определяются амортизационные отчисления, как внутренний источник финансирования, смета цеховых расходов – как общая потребность в средствах на эксплуатацию производства, выручка от реализации продукции – как источник формирования прибыли и фондов предприятия. Расчет амортизационных отчислений производится от стоимости зданий, сооружений и оборудования, относящихся к основному производству. Амортизация по другим объектам выполнена для приведенного нами примера в комплексных статьях (стоимость ремонта, стоимость транспорта и др.) калькуляции (табл.) Стоимость зданий, сооружений, оборудования принимается по данным их инвентаризации и переоценки для условий конкретного предприятия. (табл. 9). Сумма амортизационных отчислений рассчитывается как произведение стоимости основных фондов и нормы амортизации. Таблица 9 Расчет амортизационных отчислений по основным производственным фондам цеха
Расходы по обслуживанию и управлению цехом определяются по смете общих цеховых расходов, которая составляется на основании производственных данных или с использованием укрупненных показателей (табл. 10). Таблица 10 Смета общецеховых расходов
В результате расчета определяем долю общих цеховых расходов на единицу выпускаемой продукции:  Смета расходов на содержание и обслуживание оборудования формируется по учетным данным предприятия или по укрупненным соотношениям, принятым по нормативным данным, действующим на предприятии (табл. 11). Таблица 11 Смета расходов на содержание и обслуживание оборудования
По результатам расчета сметы выявляются плановые расходы на содержание и обслуживание оборудования на единицу выпускаемой продукции:  Калькуляционные статьи расходов себестоимости продукции определяются по форме табл. 12. Затраты на годовой выпуск продукции рассчитываются следующим образом: Графа 5: количество = Вг * Нр Графа 6: сумма = количество * цена на единицу продукции, руб. Графа 8: себестоимость единицы продукции = цена на единицу продукции * Нр, где Нр – норма расхода ресурса. Например, для порофора: 1. Количество затрат на годовой выпуск = 34006,8 * 1,5 = 51010,2 2. Сумма = 51010,2 * 38,63 = 19704,22 руб., где 38,63 – цена на единицу продукции, руб. (для порофора). 3. Доля в себестоимости единицы продукции = норма расхода (цена на единицу продукции = 1,5 * 38,63 = 57,945 руб. Прибыль от реализации: П = (Ц – С) (Вг, где Ц – отпускная цена единицы продукции, руб.; С – полная себестоимость единицы продукции, руб.; Вг – годовой выпуск продукции, тн. Приняв за базовую рыночную цену в планируемом году величину 4960 руб./т, получим: П = (4960 – 4897,2) (34006,8 = 2135627,04 руб. Таблица 12 Калькуляция себестоимости продукции ПВХ-С из расчета на 1тн при объеме выпуска продукции 34006,8 т/год
Планируемая рентабельность продукции цеха:  ,где Ц – цена реализации данного вида продукции, руб./ед.; С – полная себестоимость единицы данного вида продукции, руб./ед. По данным примера:  .Уровень рентабельности производства:  ,где П – годовая прибыль предприятия, руб.; ОПФ – стоимость основных производственных фондов, руб.; ОС – стоимость нормируемых оборотных средств, руб. Для плановых расчетов рентабельности можно применить отраслевое или сложившееся на предприятии (нормативное) соотношение ОПФ и ОС. Приняв для рассматриваемого примера соотношение ОПФ = 88%, определим размер оборотных средств:  Тогда уровень рентабельности производства ПВХ-С составит:  .Полученные в результате расчетов значения показателей прибыли и рентабельности производства поливинилхлорида можно считать эффективным в планируемом году, достаточно обеспеченным финансовыми ресурсами при условиях осуществления сбыта его продукции. Варьируя ценой продукции на рынке ее сбыта, предприятие определяет тактику финансового взаимодействия с внешней средой в целях реализации планов своего стратегического развития. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||