Главная страница

Производство экстракционной фосфорной кислоты


Скачать 400.86 Kb.
НазваниеПроизводство экстракционной фосфорной кислоты
АнкорПроизводство экстракционной фосфорной кислоты.docx
Дата22.12.2017
Размер400.86 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаПроизводство экстракционной фосфорной кислоты.docx
ТипДокументы
#12511
страница2 из 5
1   2   3   4   5
Часть выпаренной кислоты концентрацией 54% Р2О5 передают на склад, а большую часть с помощью осевого циркуляционного насоса через теплообменник / возвращают в испаритель 2. Теплообменник обогревают паром давлением 0,2—0,3 МПа при температуре 126—136 °С. Благодаря интенсивной циркуляции упаренной кислоты через выпарной контур уменьшается отложение солей на греющих поверхностях.

Для антикоррозионной защиты теплообменники выполняют из графитовых блоков, стальные испарители гуммируют и футеруют угольными блоками. Гуммированием защищают внутренние поверхности промывного скруббера и трубопроводов.

Производительность выпарной установки по испаренной воде составляет 5,3 т/ч (при концентрировании .кислоты от 32 до 54% Р20б). На 1 т испаряемой воды расходуется 1,4 т пара давлением 245'кПа и 19 кВт-ч электроэнергии. Потери кислоты при упаривании не превышают 0,2—0,3% Р205.

Согласно ТУ 6-08-342—76, упаренная кислота должна содержать не менее 52% Р205 и не более 5% S03. Путем упаривания концентрированной фосфорной кислоты (52—54% Р205) можно получить суперфосфорную кислоту с содержанием до 73-80% Р205.
Отходы и побочные продукты

Отходами производства экстракционной фосфорной кислоты являются сульфат кальция (фрсфогипс или фосфополугидрат), газы, содержащие фтор, раствор кремнефтористоводородной кислоты и сточные воды.

При переработке апатитового концентрата на 1 т Р2О5 в кислоте образуется 3,7—4,23 т кристаллогидратов сульфата кальция. Хранение фосфогипса в отвалах связано с большими капитальными и эксплуатационными затратами, осложняет эксплуатацию предприятий, ухудшает санитарное состояние территории завода.

По мере развития производства экстракционной фосфорной кислоты вопросы использования фосфогипса становятся все более актуальными. В настоящее время считается целесообразным использование фосфогипса в следующих направлениях: в сельском хозяйстве — для химической мелиорации солонцовых почв, в цементной промышленности — в качестве минерализатора при обжиге и добавки к клинкеру при помоле вместо природного гипса, для производства гипсовых вяжущих и изделий из них,- для получения серной кислоты и цемента, для производства серной кислоты и извести.

В экстракционной фосфорной кислоте содержится 0,4-— 2,0% F. Извлечение из нее фтора решает две задачи: 1) утилизация фтора с получением ценных и дефицитных солей; 2) получение обесфторенной кислоты, пригодной для переработки в кормовые фосфаты. Для очистки кислоты от фтора предложено много способов, основанных на выделении фтора из кислоты упариванием, экстрагированием или осаждением.

Одним из наиболее эффективных способов обесфторивания экстракционной фосфорной кислоты из апатитового концентрата является ее упаривание до концентрации 52—54% Р2О5. В результате содержание фтора в кислоте снижается до 0,05— 0,2 а выделяющиеся фтористые газы на 94—98% используют для получения фтористых солей.

Для обесфторивания кислоты из фосфоритов Каратау применяют способ осаждения фтора в виде кремнефторидов. Крем-нефториды образуются при введении в раствор фосфорной кислоты избытка хлоридов, сульфатов, нитратов и фосфатов натрия или калия. Для осаждения Na2SiF6 вводят, например 30—> 40 г/л NaCl (свыше 200% от стехиометрической нормы). Степень осаждения фтора при этом составляет 80—85%, содержание фтора в кислоте снижается до 0,2%.

Вопрос очистки и использования газообразных и жидких отходов подробно рассмотрен ниже (см. с. 266).
Технико-экономические показатели

Существенное влияние на технико-экономические показатели производства экстракционной фосфорной кислоты оказывает -качество фосфатного сырья. Из данных, приведённых в табл.У1-6, видно, что при переходе с хибинского апатитового концентрата на другой вид сырья, увеличиваются расходные нормы на 1 т Р2О5 и .уменьшается производительность системы.

Затраты на сырье составляют 70—80% себестоимости экстракционной фосфорной кислоты. Вовлечение новых видов сырья неизбежно связано с увеличением капитальных и эксплуатационных затрат на их добычу и обогащение, что приводит к повышению себестоимости фосфорной кислоты.

Технико-экономические показатели зависят от способа производства экстракционной фосфорной кислоты. Внедряемый в последние годы полугидратный метод имеет значительные преимущества перед дигидратным методом. Это. становится очевидным при сопоставлении основных технико-экономических показателей производства:

29—32

37—42

96

96

15—20

26—27

180—200

250—280

100

140

100

91
1   2   3   4   5


написать администратору сайта