Курсовая работа по машиностроению. Промышленная безопасность сталелитейного цеха
Скачать 426.61 Kb.
|
Организационные и технические мероприятия по обеспечению допустимого уровня промышленной безопасности.Основными мероприятиями по оздоровлению и улучшению условий труда в производственных цехах литья являются: 1. Изменение характера труда работающих в сталелитейных цехах путем внедрения комплексной механизации производственных процессов. Создание укрупненных механизированных литейных предприятий кроме большого экономического эффекта приведет к внедрению комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, к коренному изменению условий труда и, как следствие этого, -- к устранению причин, порождающих производственный травматизм и профзаболевания. 2. Устройство эффективной вентиляции, обеспечивающее нормальные метеорологические условия и снижающее до минимума запыленность и загазованность воздуха в цехе. 3. Устройство рационального освещения, обеспечивающего хорошую освещенность рабочих мест. 4. Устранение перегрева организма путем изоляции теплоизлучающих поверхностей, применения теплозакрывающих защитных экранов и завес, воздушных душей, а также индивидуальных защитных средств. 5. Герметизация и изоляция шумных и вредных процессов путем выделения особых помещений под формовку, заливку, обрубку, очистку и т.д. 6. Надзор за исправным состоянием и правильной эксплуатацией оборудования, инструмента, приспособлений, внутрицеховых транспортных средств. 7. Проведение предварительного и периодического обучения работающих безопасным приемам работ с проверкой знания каждым рабочим правил и инструкций. Перечисленные оздоровительные мероприятия зависят от устройства и оборудования цеха, принятого технологического процесса и организационно-технических мероприятий. Во всех рабочих помещениях сталелитейных цехов требуется устройство приточно-вытяжной вентиляции. В сочетании с отоплением, вентиляция должна поддерживать в литейном цехе необходимую температуру и чистоту воздуха. Степень чистоты воздуха оценивается нормами предельно допустимой концентрации вредных выделений в воздухе. Большие скорости движения воздуха могут оказать отрицательное воздействие на организм человека; поэтому на рабочих местах, характеризуемых интенсивностью облучения от 0,25 до 1,0 кал/см2мин, скорость движения воздуха при местной вентиляции рекомендуется в пределах 0,7--2,0 м/сек и при общей вентиляции -- 0,3--0,5 м/сек. Для борьбы с токами холодного воздуха (сквозняками) наружные ворота должны быть снабжены тамбурами или воздушно-тепловыми завесами, включаемыми в холодный период года. Отсасываемый запыленный воздух перед выпуском его в атмосферу необходимо подвергать предварительной очистке. В качестве очистных устройств наиболее широко применяются скрубберы типа ВТИ, циклоны, матерчатые фильтры. Особое значение в системе мероприятий, повышающих безопасность, имеют условия правильной организации ремонта, смазки, чистки оборудования. Во время выполнения ремонтных и осмотровых работ необходимо вывешивать предупреждающие надписи, запрещающие включение данного агрегата лицом, не связанным с ремонтом. К электрическому оборудованию литейных цехов, кроме общих требований электробезопасности, предъявляются повышенные требования. Так, электродвигатели необходимо снабжать двумя отключающими устройствами (рубильником и кнопочной станцией). Желательно снабжение пускового устройства электродам, который исключает возможность включения электродвигателя при отсутствии ключа в замке, что является весьма важным для полного отключения объекта во время ремонта, осмотра, смазки и т. п. Электрифицированные инструменты следует подключать к сети понижающих трансформаторов через специальные розетки, обеспечивающие контакт с заземлением. Плавильные отделения характеризуются высокой температурой воздуха, интенсивным теплоизлучением, а также возможным разбрызгиванием и выбросами металла при контакте с водой или сырыми или покрытыми коррозией предметами. При контакте расплавленного металла с влажными предметами образуется большой объем водяных паров (примерно в 1700 раз больше объема воды), что влечет за собой выброс металла. Ввиду исключительной опасности контакта расплавленного металла с влагой, вагранки, желоба, печи, участки заливки, а также места хранения ковшей не следует располагать непосредственно под зоной внутренних водоспусков или на площадях пола под открывающимися проемами фонарей. Случаи проливания и разбрызгивания металла могут произойти вследствие падения или самоопрокидывания ковшей. Для предохранения работающих от опасностей проливания и разбрызгивания металла необходимо перед началом работы все литейные ковши (крановые и ручные) тщательно осмотреть и проверить исправность их состояния, а механизм поворота ковшей проверяется путем поворота на 180°. Перед заполнением металлом ковши должны быть хорошо просушены, необходимо проверить футеровку, кожух, пояс, цапфы, траверзы, серьги для зацепки к крюку. Рекомендуется ковши заполнять металлом не более чем на 7/8 внутренней высотыковша. При работе с пылью и химическими веществами к таким средствам относятся использование средств индивидуальной защиты: респираторов ТБ-1, противопылевой респиратор Ф-У-2к, фильтрующий противогазовый респиратор РПГ-67, защитные очки, перчатки, халаты и др. В комплекс санитарно-бытовых помещений должны быть включены помещения для хранения и перезарядки респираторов, для очистки спецодежды. Для профилактики перегревов в горячих цехах предусматривается устройство специальных кабин или комнат с радиационным охлаждением, благоприятное действие после тепловых перегрузок оказывает применение гидропроцедур. Из мер личной профилактики перегревания существенное значение имеет рациональный питьевой режим: в цехах устанавливаются автоматы с подсоленной газированной водой с добавлением некоторого количества солей и калия. К спецодежде, применяемой в сталелитейных цехах, предъявляются особые требования, включая способность отражать тепловые лучи, легкость, воздухопроницаемость, гигроскопичность, эластичность и не раздражающее действие на кожу. Этим требованиям лучше всего отвечает спецодежда в виде широкой куртки и брюк из льняной ткани с прокладкой из рыхлой шерстяной ткани или трикотажной сетки в местах, подвергающихся облучению. Карманов в одежде не должно быть. Для защиты от возгорания спецодежду пропитывают огнезащитным материалом или покрывают асбестовой тканью. Лицо защищается от облучения полями шляпы. В качестве спецобуви в плавильных отделениях целесообразны гладкие толстые кожаные ботинки с кожаной подошвой, снабженные тонкой асбестовой прокладкой в тыльной части, цельные спереди и с разрезом сзади, стягивающиеся на «молнии» или застежкой. Чтобы не попадали внутрь одежды брызги металла или горячая земля, а скатывались по верху одежды, брюки и куртку требуется носить на выпуск. Для защиты глаз в сталелитейном производстве применяются очки чешуйчатые с простыми и небьющимися стеклами «триплекс» или со светофильтрами. Вместо очков целесообразно применять щитки типа ЩН из прозрачной пластмассы, закрывающие большую часть лица. К лечебно-профилактическим мероприятиям, направленным на сокращение заболеваний работающих в условиях неблагоприятной воздушной среды на производстве, относятся: сокращение продолжительности рабочего дня, дополнительные перерывы, периодические медицинские осмотры, наличие комнат отдыха. ЗаключениеПоддержание нормальной жизнедеятельности рабочих на сталелитейном производстве производится за счет целого комплекса мероприятий, которые можно свести к следующим группам: организационно-технические; санитарно-гигиенические; лечебно-профилактические. Основными опасными и вредными производственными факторами сталелитейного цеха являются: нарушения температурного режима воздуха рабочей зоны, повышенная температура поверхностей оборудования, отливок, расплавленный металл; повышенные уровни шума и вибрации; подвижные части производственного оборудования, перемещающееся транспортное и грузоподъемное оборудование и транспортируемые грузы; недостаточная освещенность и др. Безопасные условия труда в цехах могут обеспечиваться только при выполнении нормативов безопасности, а также во всех цехах должны соблюдаться санитарно-гигиенические требования и выполняться лечебно-профилактические мероприятия защиты человека от неблагоприятных воздействий. Изменение условий на рабочем месте ведет к изменению производительности труда, накоплению утомления и ослаблению организма и, как следствие, к возникновению несчастных случаев, аварий и проф.заболеваний. Важно чтобы дальнейший рост сталелитейного производства, создание новых усовершенствованных машин, сталелитейных автоматов и автоматических сталелитейных линий проходил в тесной взаимосвязи с обеспечением безопасных условий труда. Список источниковМесхи Б.Ч., Лоскутникова И.Н., Богданова И.В., Хлебунов С.А. Расчет и выбор технических средств обеспечения безопасности. Ростов-на-Дону, 2009-340 с А. И. Орехова «Экологические проблемы литейного производства» («Экология производства», № 1, 2005 г., приложение «Металлургия»). Аксенов П.И. Оборудование литейных цехов – Москва: Машиностроение, 1977 - 510 с. Воздвиженский В.М., Грачев В.А., Спасский В.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении – Москва: Машиностроение, 1984 - 431 с. Ладыжский Б.Н., Орешкин В.Д., Сухарчук Ю.С. Литейное производство – Москва: Машиностроение, 1953 – 207 с. Ладыжский Б.Н., Орешкин В.Д., Сухарчук Ю.С. Литейное производство – Москва: Машиностроение, 1953 – 207 с. |