2. ТК-1 Входной контроль. Р оссийская федерация Тюменская область ХантыМансийский автономный округЮгра

• Название: Р оссийская федерация Тюменская область ХантыМансийский автономный округЮгра
• Дата: 09.04.2021
• Размер: 0.54 Mb.
• Имя файла: 2. ТК-1 Входной контроль.doc
• Тип: Документы; #193008
• страница: 4 из 13

5Входной контроль металлопроката и изделий

Поступивший на склады предприятия металлопрокат и изделия из него (трубы, отводы, переходы, тройники, заглушки, прокат листовой, поковки и штамповки, стальные отливки, фланцы, стальные прокладки, крепежные изделия и др.) после первичной приемки подвергаются входному контролю на качество продукции партиями. Каждая партия продукции должна иметь документ о качестве (сертификат, паспорт), а для упакованных изделий и комплектовочную ведомость.

Определение партии продукции и объем выборки для контроля устанавливается в НТД и данном положении на конкретные виды продукции.

За партию обычно принимают изделия, изготовленные по одному ГОСТу, ОСТу, ТУ и другим нормативам из стали одной марки, поставленные по одной товарно-транспортной накладной и имеющие:

• 
  одинаковые плавки (в отдельных случаях стандарты допускают разные плавки);
  
• 
  одинаковые диаметр и толщину стенки (для труб, переходов, отводов, заглушек);
  
• 
  одну толщину (для листового проката);
  
• 
  одинаковые условный диаметр и условное давление (для фланцев);
  
• 
  одинаковые профилеразмеры (для сортового проката);
  
• 
  один тип, диаметр и шаг резьбы, одну длину (для крепежных деталей);
  
• 
  одинаковый режим термообработки.
  

К металлопрокату и изделиям из него в обязательном порядке должен прилагаться сертификат качества на партию либо паспорт на каждую единицу, который должен содержать сведения, оговоренные «Техническими требованиями» в договоре (контракте), а также:

• 
  номер сертификата и дату его выдачи;
  
• 
  наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
  
• 
  наименование потребителя;
  
• 
  номер заказа;
  
• 
  наименование изделия и его геометрические параметры;
  
• 
  номер плавки и номер партии;
  
• 
  марку стали (материала);
  
• 
  сдаточные характеристики (вес, количество, длина, размер и др.);
  
• 
  указание на ГОСТ или ТУ;
  
• 
  химический состав материала и его механические свойства;
  
• 
  данные о группе и категории материала (по свойствам, качеству поверхности, назначению и т.п.), предусмотренные НТД;
  
• 
  результаты всех испытаний, предусмотренных НТД, а также заключение (или штамп) технического контроля с подписью контролера и датой приемки.
  

На 1-м этапе входного контроля (приемке) проверяется:

1. 
   Полнота и анализ данных, приведенных сертификате качества (паспорте), и соответствие этих данных требованиям НТД и требованиям, заявленным договором на поставку;
   
2. 
   Наличие на трубах маркировки, ярлыков или маркировочных карт и их соответствие требованиям НТД.
   

Каждая труба диаметром более 159 мм с толщиной стенки 3,5 мм и более должна маркироваться клеймением, электрическим карандашом или резиновым штампом (несмываемой краской), электрографом или несмываемой краской.

Каждая труба диаметром до 159 мм включительно, имеющая светлую поверхность, а также холоднодеформированного типа изготовления в пакетах, должна иметь ярлык.

Маркировка на бесшовные трубы диаметром 351…550 мм должна быть нанесена клеймением.

Маркировку холоднодеформированных труб диаметром до 450 мм включительно, увязанных в пакеты, допускается наносить на ярлык и на три трубы каждого пакета.

Трубы диаметром 530 мм и более допускается маркировать по внутренней поверхности.

Маркировка труб должна быть проведена на расстоянии не более 500 мм и не менее 20 мм от торца, обведена или подчеркнута яркой краской.

Трубы толщиной стенки 10 мм и более допускается маркировать клеймением на торце трубы. При этом конец трубы по наружной поверхности, на торце которого нанесена маркировка, обводится яркой краской в виде дуги или полукольца.

Маркировка должна содержать:

• 
  размер трубы,
  
• 
  марку стали, 
  
• 
  товарный знак или наименование и товарный знак изготовителя.
  

Маркировка на бесшовные трубы диаметром 351…550 мм должна дополнительно содержать:

• 
  обозначение номера стандарта или НТД;
  
• 
  номер трубы;
  
• 
  номер партии или плавки;
  
• 
  толщину стенки;
  
• 
  клеймо отдела технического контроля изготовителя.
  

1.3 Наличие на фасонных изделиях маркировки, ярлыков или маркировочных карт и их соответствие требованиям НТД.

Каждое изделие должно быть промаркировано краской, чеканкой, наклейкой этикетки.

Маркировка должна содержать:

• 
  товарный знак или наименование;
  
• 
  наружный(е) диаметр(ы) и толщину(ы) стенки в соответствии с условным обозначением деталей;
  
• 
  марку стали;
  
• 
  обозначение номера стандарта или НТД.
  

На деталях исполнения 2 по ГОСТ 17380-2001 дополнительно следует маркировать:

- номер партии;

- не маркировать марку стали на деталях из стали марки 20.

Маркировку деталей исполнения 2 допускается выполнять другими способами (клеймами, травлением, гравировкой и т.п.), обеспечивающими ее сохранность при транспортировании и хранении.

Маркировочные знаки не должны выводить размеры деталей за пределы допускаемых отклонений.

На 2-м этапе входного контроля проводится:

2.1 Визуально-измерительный контроль геометрических размеров изделий, а также осмотр наружной и доступной внутренней поверхностей с целью выявления повреждений или поверхностных дефектов;

2.2 Неразрушающий контроль в объемах, указанных в Приложении 1;

2.3 Дополнительные испытания согласно результатам неразрушающего контроля, а также дополнительных требований после необходимой выборки продукции из партии для испытания свойств, а также определяется объем испытаний (по нормативным требованиям либо исходя из важности контролируемого параметра, указанного в технической документации).