Расчет экономических показателей работы подразделения предприятия

• Название: Расчет экономических показателей работы подразделения предприятия
• Дата: 13.02.2022
• Размер: 353.7 Kb.
• Имя файла: MU_k_KR (1).docx
• Тип: Курсовая; #360298
• страница: 2 из 7

1 РАСЧЕТ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЦЕХА (УЧАСТКА)

При написании раздела необходимо дать краткое определение понятию «смета» и рассмотреть ее составные элементы.

Сметный расчет следует показать по форме, указанной в таблице 1.
Таблица 1

Расчет сметной стоимости электрооборудования цеха (участка)

№ п/п	Тип оборудования	Ед. изм.	Кол-во	Цена, руб.	Общая стоим. (С), руб.	Затраты, руб.		Сметная стоимость, руб.
						Монтаж (Змон), руб.	Транспорт. расходы (Зтр), руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1
2
…

Затраты на монтажные работы следует принять в размере 10% от общей стоимости оборудования.

Транспортные расходы принять в размере 5% от общей стоимости оборудования.

Сметная стоимость определяется как сумма общей стоимости, затрат на монтажные работы и расходов на транспорт.

Цены на электрооборудования и электроматериалы можно рассмотреть в таблице 2.

После таблицы необходимо представить расчет на примере одного из типов оборудования. Пример расчета необходимо представить по следующей схеме:

Расчет сметной стоимости силового трансформатора:

1. 
   Определяем стоимость всех трансформаторов:
   

, руб. (1.)

Где, С – стоимость единицы оборудования или цена, руб.

n – количество оборудования, шт.

2. 
   Определяем прямые затраты на монтаж трансформатора:
   

, руб. (2.)

3. 
   Определяем накладные затраты на транспортировку:
   

, руб. (3.)

4. 
   Определяем сметную стоимость трансформатора:
   

, руб. (4.)
Таблица 2.

Сметная стоимость электрооборудования цеха (участка)

№ п/п	Тип оборудования	Параметры	Цена, руб.
1	Асинхронный двигатель, АД U= 6кВ	Рн= 800кВт	157 200
2	Асинхронный двигатель, АД U= 6кВ	Рн=500кВт	140 000
3	Асинхронный двигатель, АД U= 0,38кВ	Рн=20кВт	78 000
4	Асинхронный двигатель, АД U= 0,38кВ	Рн=50кВт	115 000
5	Синхронный двигатель, СД U= 10кВ	Рн=1000кВт	250 000
6	Синхронный двигатель, СД U= 10кВ	Рн=2500кВт	386 563
7	Трансформатор , 400 кВА	U= 6кВ	428 460
8	Трансформатор , 400 кВА	U= 10кВ	585 466
9	Кабельные линии	U= 6кВ	78- 80
10	Кабельные линии	U= 10кВ	88 - 20
11	Кабельные линии	U= 0,38кВ	47-50
12	Выключатели	U= 10кВ	8613
13	Выключатели	U= 0,38кВ	7527
14	Контакторы	U= 0,38кВ	6441
15	Люминесцентная лампа	ЛЛ 40Вт	737

2 ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНЫХ ФОНДОВ УЧАСТКА (ЦЕХА) И РАСЧЕТ СУММЫ АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ
В данном разделе дается полная характеристика основных фондов, приводится их классификация. Далее необходимо раскрыть сущность амортизации, амортизационных отчислений, нормы амортизации, привести расчетные формулы.

Расчет суммы амортизационных отчислений необходимо оформить по форме, представленной в таблице 3.

Сумма амортизационных отчислений определяется по формуле:

(5.)

где Сперв – первоначальная (сметная) стоимость основных фондов, руб.

На – норма амортизации, %.

После таблицы необходимо провести пример расчета суммы амортизационных отчислений на один из типов оборудования.
Таблица 3

Расчет суммы амортизационных отчислений цеха (участка)

№ п/п	Тип оборудования	Сметная стоимость, руб.	Норма амортизации, %	Сумма амортизации, руб.
1	Асинхронный двигатель, АД U= 6кВ, Рн= 800кВт		9,5
2	Асинхронный двигатель, АД U= 6кВ, Рн=500кВт		9,5
3	Асинхронный двигатель, АД U= 0,38кВ, Рн=20кВт		9,5
4	Асинхронный двигатель, АД U= 0,38кВ, Рн=50кВт		9,5
5	Синхронный двигатель, СД U= 10кВ, Рн=1000кВт		5,3
6	Синхронный двигатель, СД U= 10кВ, Рн=2500кВт		5,3
7	Трансформатор , 400 кВА, U= 6 кВ		3,5
8	Трансформатор , 400 кВА, U= 10кВ		3,5
9	Кабельные линии, U= 6кВ		4
10	Кабельные линии, U= 10кВ		4
11	Кабельные линии, U= 0,38кВ		4
12	Выключатели, U= 10кВ		4,4
13	Выключатели, U= 0,38кВ		4,4
14	Контакторы, U= 0,38кВ		4,4
ИТОГО

3 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ РЕМОНТНЫХ РАБОТ
При написании данного раздела необходимо рассмотреть следующие вопросы:

1. 
   Сущность ремонтов и их виды.
   
2. 
   Финансирование ремонтов.
   
3. 
   Организация ремонтных работ.
   

Исходные данные для составления графика ППР берутся из:

1. 
   Справочник Н.Н. Синягин «Система ППР оборудования и сетей промышленной энергетики».
   
2. 
   Справочник А.И. Ящура «Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования.
   
3. 
   Положение о планово-предупредительных ремонтах оборудования и транспортных средств на предприятиях Министерства цветной металлургии СССР.
   

Исходные данные для составления графика ППР оформляются по форме, представленной в таблице 4.
Таблица 4.

Исходные данные для составления графика ППР

№ п/п	Тип оборудования	Ремонт				Трудоемкость чел/час
		Вид	Переодичностьмес.	Продолжительность (простои), час.	Число в цикле
1	2	3	4	5	6	7
1	Асинхронный двигатель, АД U= 6кВ, Рн= 800кВт	К (Рц)	72	232	1	536
		Т(tТ)	6	60	формула	96
		ТО(tТО)	1	6	формула	9,6
2	Асинхронный двигатель, АД U= 6кВ, Рн=500кВт	К	72	152	1	47
		Т	6	48	формула	233
		ТО	1	4,8	формула	23,3
3	Асинхронный двигатель, АД U= 0,38кВ, Рн=20кВт	К	72	48	1	38
		Т	6	4	формула	7
		ТО	1	0,4	формула	0,7
4	Асинхронный двигатель, АД U= 0,38кВ, Рн=50кВт	К	72	48	1	62
		Т	6	10	формула	12
		ТО	1	1	формула	1,2
5	Синхронный двигатель, СД U= 10кВ, Рн=1000кВт	К	72	196	1	482
		Т	12	60	формула	98
		ТО	1	6	формула	9,8
6	Синхронный двигатель, СД U= 10кВ, Рн=2500кВт	К	72	272	1	900
		Т	12	68	формула	124
		ТО	1	6,8	формула	12,4
7	Трансформатор, 400 кВА, U= 6 кВ	К	144	156	1	216
		Т	36	6	формула	43
		ТО	1	0,6	формула	4,3
8	Трансформатор, 400 кВА, U= 10кВ	К	144	67	1	309
		Т	36	8	формула	67
		ТО	1	0,8	формула	6,7
9	Кабельные линии, U= 6кВ	К	240	57	1	111
		Т	12	17	формула	33
		ТО	1	1,7	формула	3,3
10	Кабельные линии, U= 10кВ	К	240	72	1	143
		Т	12	21	формула	42
		ТО	1	2,1	формула	4,2
11	Кабельные линии, U= 0,38кВ	К	240	45	1	90
		Т	12	14	формула	28
		ТО	1	1,4	формула	2,8
12	Выключатели, U= 10кВ	К	36	8	1	23
		Т	12	4	формула	7
		ТО	1	0,4	формула	0,7
13	Выключатели, U= 0,38кВ	К	36	8	1	38
		Т	12	4	формула	11
		ТО	1	0,4	формула	1,1
14	Контакторы, U= 0,38кВ	К	84	8	1	8
		Т	6	4	формула	4
		ТО	1	0,4	формула	0,4

После таблицы 4 необходимо рассчитать количество ремонтов между осмотрами и составить по каждому типу оборудования структуру ремонтного цикла.

Расчет ведем по формулам:

1. 
   Рассчитаем количество текущих ремонтов
   

n_Т = - 1 (6.)

где n_Т – количество текущих ремонтов.

t_Т - межремонтный период.

Р_ц – продолжительность ремонтного цикла, Р_ц= К.

2. 
   Рассчитаем количество техосмотров:
   

n_ТО= - (1+ n_Т) (7.)

где n_То – количество техосмотров.

t_ТО - межосмотровой период, t_ТО= 1.

Р_ц – продолжительность ремонтного цикла, Р_ц= К.

3. 
   Распределяем осмотры между ремонтам и по формуле:
   

(8.)
где n ; n ; n =1 - количество ремонтов в ремонтном цикле.

Пример:

1. 
   Расчет осмотров между ремонтами для силового трансформатора
   

400 кВА, U= 10кВ:

Р_ц= 12 лет=144 мес.; n =1; t_ТО= 1мес.; t_Т= 36 мес.

n_Т = - 1 = (144/36)-1=3 мес.

n_ТО= - (1+ n_Т) = (144/1) – (1+3)= 140 мес.

=

2. 
   Составляем структуру ремонтного цикла: Р_ц= 12 лет
   

К-35ТО-Т-35ТО-Т-35ТО-Т-35ТО- К

3 года 3 года 3 года 3года

Все полученные данные сводим в таблицу 5.

Таблица 5.

Количество ремонтов между осмотрами

Наименование оборудования	R