Расчёт годовой производительности камеры на условном материале... Расчёт годовой производительности камеры на условном материале

• Название: Расчёт годовой производительности камеры на условном материале
• Дата: 08.03.2023
• Размер: 195.54 Kb.
• Имя файла: Расчёт годовой производительности камеры на условном материале...docx
• Тип: Документы; #975367
• страница: 2 из 4

Расчёт теплопотерь через ограждения камеры сводятся в таблицу 6. Q _{ОГР.ЗИМ.} (наружная боковая стена) = 43,2 1,23  (85-20) 2 10^-3 = 6,8кВт. Q _{ОГР.ЗИМ.} (торцовая задняя стена) = 18.72 1,23  (85-20) 2 10^-3 = 2.9 кВт. Q _{ОГР.ЗИМ.} (торцовая передняя стена (без двери)) = 8.82 1.23  (85-20) 2 10^-3 = 1.4кВт. Q_{ОГР.ЗИМ.}(потолок) = 62.4 1.23  (85-20) 2 10^-3=9.9кВт. Q_{ОГР.ЗИМ.} (пол) = 124 07  (85-20) 2 10^-3 = 11.8кВт. Q_{ОГР.ЗИМ.}(дверь) = 9 1.23(85-20) 2 10^-3 = 1.5кВт. Таблица 6: «Потери тепла через ограждения камеры»

Название огражде­ния	F		К Bm/(H2град)	tкам	tрасч.	tкам–tрасч	Ко­эффи- циент С	Q ОГР.ЗИМ.
	Расчётная формула	Значение м2
Наружная боковая стена	L*H	43.2	1.23	85	20	65	2	6.8
Торцовая задняя стена	B*H	18.72	1.23	85	20	65	2	2,9
Торцовая передняя стена (без двери)	B*H-b*h	8,82	1.23	85	20	65	2	1,4
Потолок	B*L	62.4	1.23	85	20	65	2	9,9
Пол	1,5 (L*2B)	124	0,7	85	20	65	2	11,8
Дверь	b*h	9.9	1.23	85	20	65	2	1,5
______	________	______	________	___	_____	______	______	∑ = 15,15

3 600м

3 000м

12000м

5200ме 3300

Потери тепла через смежные (междукамерные) стены в расчёт не принимаются. Чтобы правильно определить расчётную температуру для всех ограждающих поверхностей, необходимо выбрать возможный вариант планировки камер в цехе.

Для определения коэффициента теплопередачи ограждений необходимо знать их конструкцию, т.е. толщину и материал. Толщина наружных стен стационарных лесосушильных камер рекомендуется в два (510 мм) или в два с половиной (640мм) кирпича, а внутренних между смежными камерами – полтора кирпича (380 мм). Ограждения сборнометаллических камер изготавливаются в виде щитов толщиной 120- 130 мм с каркасом из профильной стали, с двухсторонней обшивкой их листовым металлом толщиной 2 мм и заполнением теплоизоляцией (шлаковата, стекловата, асбеста и т.п.). Значения коэффициента теплопередачи кирпичных стен, потолка (из железобетонных плит с утеплителями), дверей, ограждений сборных камер указаны в приложении).

Для камер любых конструкций в настоящее время рекомендуется каркасные (из профильной стали) дверей, прокатные листами нержавеющего металла с теплоизоляцией между ними. С целью облегчения конструкции дверей их толщина может быть 80-100мм с дополнительной теплоизоляцией (например, слой листового асбеста толщиной 4-5 мм). Для таких дверей следует принимать К = 0,6 Вт/ (м². град.).

Коэффициент теплопередачи пола принимается равным половине значение коэффициента теплопередачи наружной стены. При расчёте площади пола ширина внешней зоны теплопотерь через фундаменты принимаются равной 1,5м. Теплопотери через ограждения камеры ∑ Q _{ОГР. ЗИМ.} находятся путём суммирования потерь через все ограждающие конструкции.

ж) Удельный расход тепла на потери через ограждения.

q _{ОГР.ЗИМ.} =   , кДж/кг.вл.

q_{ОГР.ЗИМ.} =   = 216,43 кДж/кг.вл.

З) Суммарный удельный расход тепла на сушку для зимних условий.

q_ЗИМ = ( q_ПР.ЗИМ. + q _ИСП. + q _{ОГР.ЗИМ.}) * С₁, кДж/кг. вл.

С₁ – коэффициент учитывающий дополнительный расход тепла на подогрев оборудования, периодически охлаждённых элементов ограждений и пр. С₁ = 1,1…1,3

2.7 Выбор и расчёт калориферов

В лесосушильной технике принимается, как правило, для нагрева агента сушки компактные плотинчатые калориферы и сборные калориферы из чугунных ребристых туб. Тип применимый в сушильной камере калориферов обусловлен конструкций камеры.

Потребная площадь поверхности нагрева поверхности нагрева калориферов определяется по формуле:

F_{КАЛ. РАСЧ.} =   , м²

_. – количество тепла, которое должно обеспечить в зимних условиях, кВт;

С₂ – коэффициент запаса, учитывающий загрязнения калориферов. С₂ = 1,1…1,2

К_КАЛ. – коэффициент теплопередачи калорифера

t_Т.Н. – температура теплоносителя.  . Значение t_Т.Н определяется по таблице 31 приложений в зависимости от давления.

t_КАМ. – температура агента сушки в камере .

Для камер периодического действия, когда прогрев древесины осуществляется условном впуском пара через увлажнительные трубы, причём в разное время с пропаром испарения влаги.

Q_{КАЛ. ЗИМ.} = Q_ИСП. + ∑ Q_{ОГР. ЗИМ.}, кВт.

Q_{КАЛ. ЗИМ} = 115,5 + 15,15 = 130,65 кВт.

F_{КАЛ. РАСЧ.} =   =   = 2660,67 м²

Для определения значения К_КАЛ. необходимо знать скорость агента сушки, проходящего через калорифер, W_КАЛ., которую можно подсчитать, если известна площадь живого сечения калориферов F_{Ж.С. КАЛ.}. Значение F_{Ж.С. КАЛ.} определяется по формуле, которая указана чуть далее, но предварительно принимается поверхность нагрева калориферов F_{КАЛ. ПР.} по типовому проекту, из технической характеристики камеры (2…5) Е_УСЛ. – для камер непрерывного действия, (10…15) Е_УСЛ. – для низкотемпературных камер периодического действия и (15…18) Е_УСЛ. – для высокотемпературных камер, где Е_УСЛ. – вместимость камеры на условном материале. Дальше определяется ориентировочное количество калориферов:

для пластинчатых:

n_ПЛ.ТР. =   ,

где F_КАЛ.ПР. – предварительно принятая поверхность нагрева калориферов;

f _{1 КАЛ.} – площадь поверхности нагрева одного пластинчатого калорифера.

f_{1 КАЛ.} – определяется приложению.

n_ПЛ.ТР. =   = 31, 98;

Площадь живого сечения пластинчатых калориферов:

F_{Ж.С.КАЛ.} = f_{Ж.С. 1 КАЛ..}*n`_ПЛ.., м²,

где f_{Ж.С. 1 КАЛ..} – живое сечение одного пластинчатого калорифера, м². Значение f_{Ж.С. 1 КАЛ..} определяется по приложению.

n`_ПЛ.. – количество пластинчатых калориферов в одном ряду, перпендикулярно потоку агента сушки.

F_{Ж.С.КАЛ.} = 0,485*15 = 7,28 м²

Количество калориферов n`<sub>ТР</sub> и n`_КАЛ. устанавливается путём предварительного размещения калориферов в соответствующих каналах камеры. Скорость циркуляции агента сушки через калорифер:

W_КАЛ. =   , м/с,

где   - объём циркулирующего агента сушки, определяемый по формуле:

 =  , м³/с

где  - коэффициент использования потока сушильного агента характеризуется отношение количества агента сушки, проходящего сквозь штабеля материалов   к общему количеству циркулирующего в камерах агента сушки, принимается по опытным данным в пределах 0,5-0,7

W_КАЛ. =   = 5,64 м/с

 =   = 41,06 м³/с