курсовая по теплопередаче. Расчет Определение удельной формулы топлива

• Название: Расчет Определение удельной формулы топлива
• Анкор: курсовая по теплопередаче
• Дата: 14.01.2020
• Размер: 270.32 Kb.
• Имя файла: Kyrsovaya.docx
• Тип: Документы; #103928
• страница: 7 из 12

4. Расчет тепловых потоков.

Для проведения расчета необходимо в программе GRD_5 взять данные для таб.11, они находятся, для сечений КС и сечений до критического, по давлению (пункт 2 программы: расчет для другого Р_а), т.е. уменьшаем значение давления с Р_a до Р_к c определенным шагом, чтобы относительный диаметр совпадал с расчетом относительного диаметра в программе. Для сечений расширяющейся части сопла переключаем 2 пункт программы на расчет для другого F, это делается через 4 пункт (переключить расчет) и берем T_t,U_t, Cp_t для каждого сечения и заполняем таблицу.

Чтобы найти температуру торможения газа в текущем сечении расчет ведется по текущей температуре ПС, но если она превышает (T_t>Т_пр) то расчет идет по Т_пр=2000К используем формулу:

K

Таблица 11. Основные параметры продуктов сгорания.

n	Tt,K	ωt, м/с	Cpt, Дж/кг К	T*t, K	µt, мкПа.с
1	3585	341	3490	2000	56
2	3585	341	3490	2000	56
3	3585	341	3490	2000	56
4	3548	507	3480	2037	56
5	3358	1250	3440	2227	56
6	2700	2266	3151	2815	56
7	2225	2776	2833	3360	56
8	1901	3006	2683	3585	55
9	1726	3120	2618	3585	51
10	1610	3190	2581	3585	49
11	1548	3240	2569	3585	47
12	1504	3270	2570	3585	46
13	1484	3290	2576	3585	46

График 3. Распространение основных параметров по длине камеры двигателя.

В качестве температуры пристеночного слоя берем температуру продуктов сгорания, но не превышая температуру пристеночного слоя (2000К).

Динамическая вязкость продуктов сгорания µ_t (определяется в п.1 программы, по текущей температуре продуктов сгорания). Если в расчете используется температура пристеночного слоя, то необходимо использовать вязкость продуктов сгорания в пристеночном слоеμ_пр=56 мкПа*с

При расчете тепловых потоков, необходимо перейти на расчет по участкам, для этого необходимо заполнить таблицу, где 1 столбик это количество участков- 12 штук, 2 и 3 столбики это диаметры на входе и выходе(13-12 =>12 уч; 12-11=>11 уч. и так далее), 4 и 5 столбики шаг оребрения на входе и выходе, 6 и 7 столбики площади проходных сечений на входе и выходе, 8-9 столбики это эквивалентные диаметры на входе и выходе.

Таблица 12. Данные для осреднения

№	D1, м	D2, м	tN1, мм	tN2, мм	f1, мм2	f2, мм2	dг1, мм	dг2, мм
1	0,247	0,247	3	3	2650	2650	2,8	2,8
2	0,247	0,247	3	3	2650	2650	2,8	2,8
3	0,125	0,247	3	3	1403	2650	3	2,8
4	0,1	0,125	2,5	3	1011	1403	2,3	3
5	0,15	0,1	3,7	2,5	1796	1011	3,5	2,3
6	0,25	0,15	3	3,7	2700	1796	2,9	3,5
7	0,351	0,25	4,2	3	4283	2700	3,9	2,9
8	0,432	0,351	2,6	4,2	4216	4283	2,4	3,9
9	0,502	0,432	3	2,6	5315	4216	2,8	2,4
10	0,552	0,502	3,3	3	6100	5315	3,1	2,8
11	0,606	0,552	3,6	3,3	6950	6100	3,4	3,1
12	0,65	0,606	3,8	3,6	7640	6950	3,6	3,4

Таблица 13. Осредненныеданные.

№	Dср	fср	tNср	dг.ср	Tt.ср.	Cpt.sr	T*t.ср	μt.ср	∆Si
	м	мм2	мм	мм	К	Дж/кг К	К	мкПа.с	м2
1	0,247	2650	3	2,8	3585	3490	2000	56	0,04
2	0,247	2650	3	2,8	3585	3490	2000	56	0,14
3	0,186	2026,5	3	2,9	3566,5	3485	2018,5	56	0,07
4	0,1125	1207	2,75	2,65	3453	3460	2132	56	0,01
5	0,125	1403,5	3,1	2,9	3029	3295,5	2521	56	0,02
6	0,2	2248	3,35	3,2	2462,5	2992	3087,5	56	0,07
7	0,3005	3491,5	3,6	3,4	2063	2758	3472,5	55,5	0,13
8	0,3915	4249,5	3,4	3,15	1813,5	2650,5	3585	53	0,16
9	0,467	4765,5	2,8	2,6	1668	2599,5	3585	50	0,21
10	0,527	5707,5	3,15	2,95	1579	2575	3585	48	0,21
11	0,579	6525	3,45	3,25	1526	2569,5	3585	46,5	0,29
12	0,628	7295	3,7	3,5	1494	2573	3585	46	0,35