реферат 53. Расчет поясных швов сварной балки
Скачать 50.01 Kb.
|
Расчет поясных швов сварной балки Соединение поясов со стенкой в составной сварной балке осуществляется швами, обеспечивающими совместную работу поясов и стенки и предотвращающими при изгибе балки их взаимный сдвиг. При наличии местной нагрузки, действующей на пояс от балок настила в месте, не укрепленном поперечным ребром жесткости, кроме работы на сдвиг поясные швы испытывают дополнительно срез от местного вертикального давления (рис. 5.8). Рис. 5.8. К расчету поясных соединений Соединение выполняется автоматической сваркой угловыми непрерывными швами одинаковой толщины по всей длине балки. Расчет сварного шва длиной равной 1 см производится на прочность при по металлу шва, при по металлу границы сплавления на усилие, приходящееся на 1 см длины балки: где – усилие на единицу длины шва от поперечной силы у опоры Qmax, сдвигающее пояс относительно стенки; Sf1 и I1 – статический момент пояса и момент инерции балки относительно нейтральной оси сечения балки у опоры (см. п. 5.4); V = F/lef – давление от сосредоточенной силы Fb на единицу длины шва; βfи βz – коэффициенты глубины проплавления шва при расчете по металлу шва и по металлу границы сплавления (см. табл. 3.5); Rwf – расчетное сопротивление сварного соединения при расчете по металлу шва, принимаемое согласно табл. 2.7 в зависимости от марки сварочной проволоки, которую выбирают по табл. 2.5 для автоматической сварки стали принятого класса; Rwz = 0,45Run – расчетное сопротивление сварного соединения при расчете по границе сплавления; Run – нормативное сопротивление основного металла, принимаемое по табл. 2.3; n = 1 при одностороннем шве, n = 2 при двустороннем. Следует иметь в виду, что T и V вычисляются в одном и том же сечении, т.е. там, где σloc ≠ 0. Требуемый катет сварного шва определяется по формуле При отсутствии сосредоточенной силы Fb (σloc = 0) второй член под знаком радикала исключается, катет определяется из условия среза шва силой Т. Катет сварного шва принимается не менее конструктивной его величины в зависимости от толщины более толстого из свариваемых элементов (пояса балки tf) согласно табл. 3.3. Пример расчета. Расчет сварного шва производится на усилие, приходящееся на 1 см длины балки, и длина шва соответственно принимается в расчет равной 1 см. Сравниваем: где – при расчете по металлу шва (см. табл. 3.4); βz = 1,15 – при расчете по металлу границы сплавления; γwf и gwz – коэффициенты условий работы шва, равные 1 во всех случаях, кроме конструкций, возводимых в климатических районах I1, I2, II2 и II3, для которых γwf = 0,85 для металла шва с нормативным сопротивлением и gwz = 0,85 – для всех сталей; Rwf= 180 МПа = 18 кН/см2 – расчетное сопротивление сварного соединения при расчете по металлу шва, принимаемое по табл. 2.7 в зависимости от марки сварочной проволоки, которую выбирают по табл. 2.5 для автоматической сварки стали принятого класса; – расчетное сопротивление сварного соединения при расчете по границе сплавления; – нормативное сопротивление основного металла, принимаемое по табл. 2.3. Поясные швы при рассчитываются по металлу границы сплавления по формуле где – усилие на единицу длины шва от поперечной силы на опоре Qmax, сдвигающее пояс относительно стенки; Sf1 = 4575 см3, I1 =1035188 см4 – статический момент пояса и момент инерции относительно нейтральной оси сечения балки на опоре (см стр. 72); – давление от сосредоточенной силы Fb на единицу длины шва. Следует иметь в виду, что T и V вычисляются в одном и том же сечении, т.е. там, где σloc ≠ 0. При отсутствии сосредоточенной силы Fb(σloc = 0) второй член под знаком радикала исключается. Вычисляем усилие: T = QmaxSf1/I1 = 1033,59 · 4575 / 1035188 = 4,57 кН. Определяем требуемый катет сварного шва: где n = 1 при одностороннем шве, n = 2 при двустороннем. При толщине tf = 25 мм (более толстого из свариваемых элементов) конструктивно принимаем для автоматической сварки минимальный катет шва kf,min = 7 мм (см. табл. 3.5). |