Расчет предельной штатной численности ремонтного органа ремонтно-технического центра. Контрольная работа. Расчет предельной штатной численности ремонтного органа ремонтнотехнического центра Главного управления мчс россии по Кировской области
Скачать 185.92 Kb.
|
1.2. Расчет годового фонда рабочего времени одного производственникаГодовой фонд рабочего времени одного производственника (Фпр) рассчитывается по формуле: (часы), где: Тк – количество календарных дней в плановом году (Тк = 365 дней); Тв и Тпр – количество выходных и праздничных дней в плановом году (Тв + Тпр = 118 дней); То – продолжительность основного и дополнительного отпусков (по природно-климатическим районам согласно российскому законодательству) на год, при этом в данном показателе учитываются только рабочие дни, так как выходные и праздничные дни учтены ранее (То = 28 дней); Псм – продолжительность рабочей смены в рабочий день (Псм = 8 часов); Тппр – количество предпраздничных дней в плановом году (Тппр = 3 дня); Псм.ппр – сокращение продолжительности рабочей смены (потери) в предпраздничный день (Псм.ппр = 1 час); Куп – коэффициент, учитывающий невыходы рабочего по болезни и другим уважительным причинам, предусмотренным трудовым законодательством (Куп = 0,96). 1.3 Расчет предельной штатной численности производственников ремонтно-технического центраПредельная штатная численность производственников РТЦ рассчитывается по формуле: где: Фпр – годовой фонд рабочего времени 1 производственника (час); ∑ Тчч – средняя суммарная трудоёмкость работ РТЦ за год, которая рассчитывается исходя из нормативов суммарной трудоёмкости по видам работ, а также наличия производственной базы, в человеко-часах (далее – чел.- час). где: ∑ Тчч.исп.технsi – средняя суммарная трудоёмкость испытания (диагностирования, освидетельствования) s-го типа (легковой, грузовой, пожарная автоцистерна), i-ой марки техники; ∑ Тчч.исп.оборs – средняя суммарная трудоёмкость испытания (диагностирования, освидетельствования) s-ой марки оборудования; ∑ Тчч.исп.птвs – средняя суммарная трудоёмкость испытания (диагностирования, освидетельствования) s-ой марки пожарно-технического вооружения (далее – ПТВ); ∑ Тчч.испr.ссs – средняя суммарная трудоёмкость испытания (диагностирования, освидетельствования) s-ой марки средств связи; ∑ Тчч.тоr.технsi – средняя суммарная трудоёмкость r-ого вида технического обслуживания s-ой марки техники; ∑ Тчч.тоr.оборs – средняя суммарная трудоёмкость r-ого вида технического обслуживания s-типа, i-ой марки оборудования; ∑ Тчч.тоr.птвs – средняя суммарная трудоёмкость r-ого вида технического обслуживания оборудования s-ой марки ПТВ; ∑ Тчч.тоr.ссs – средняя суммарная трудоёмкость r-го вида технического обслуживания s-ой марки средств связи; ∑ Тчч.тоr.пр – средняя суммарная трудоёмкость r-го вида технического обслуживания прочих объектов; ∑ Тчч.ремr.технsi – средняя суммарная трудоёмкость r-ого вида ремонта s-го типа, i-ой марки техники; ∑ Тчч.ремr.оборs – средняя суммарная трудоёмкость r-ого вида ремонта s -ой марки оборудования; ∑ Тчч.ремr.птвs – средняя суммарная трудоёмкость r-ого вида ремонта s -ой марки ПТВ; ∑ Тчч.ремr.агрs – средняя суммарная трудоёмкость r-ого вида ремонта s -ой марки агрегата; ∑ Тчч.ремr.ссs – средняя суммарная трудоёмкость r-ого вида ремонта s -ой марки средств связи; ∑ Тчч.ремr.пр – средняя суммарная трудоёмкость r-ого вида ремонта прочих объектов; ∑ Тчч.проч – средняя суммарная трудоёмкость прочих работ. Суммарная трудоёмкость каждого вида работ s-ого типа техники, рассчитывается по формуле: где: Тчч.тоr.технsi – трудоёмкость одного r-ого технического обслуживания (текущего ремонта) s-го типа, i-ой марки техники; Vтоr.технsi – показатели объема (количества) r-ого вида технического обслуживания s-го типа, i-ой марки техники; 0,9 – коэффициент, учитывающий количество техники (вооружения, оборудования), техническое обслуживание и текущий ремонт (далее – ТР), которым выполняются организациями-изготовителями (поставщиками, дилерами), в соответствии с условиями гарантийных обязательств; 0,85 – коэффициент участия водителей структурных подразделений в выполнении работ по техническому обслуживанию № 2 и текущему ремонту автомобильной техники; К – суммарный корректирующий коэффициент для техники (для остальных объектов К = 1,0) определяется согласно Временных нормативов трудоёмкости, который рассчитывается по формуле: К=Кр⨯Кэ⨯ Кл, где: Кр – районный коэффициент, зависящий от природно-климатических условиях района эксплуатации техники; Кэ – эксплуатационный коэффициент, зависящий от срока эксплуатации объекта, при этом для расчета потребности штатной численности производственников РТЦ принимается среднее значение эксплуатационного коэффициента парка техники из расчета Кэ = 1,3; Кл – коэффициент высотной техники, который применяется для высотной техники высотой более 30 метров согласно табелям к штатам (оснащенности). Техническое обслуживание (ремонт) шасси специальной техники, как правило, совмещается с соответствующим по пробегу (времени) техническим обслуживанием (ремонтом) установленных на них оборудованием и механизмов и трудоёмкость работ, поэтому в расчетах принимается трудоёмкость работ на объект в целом. В расчеты трудозатрат не включаются виды работ, требующие наличие аккредитации и/или лицензий в соответствии с Российским законодательством, если таковые в РТЦ отсутствуют. Данные виды работ, а также работы, которые производственники РТЦ не выполняют, производятся в сторонних организациях установленным порядком. Кроме того, в расчеты не включаются виды работ, выполняемые подразделениями территориального органа МЧС России, имеющих специалистов согласно штатным расписаниям (мастер газодымозащитной службы, слесарь-ремонтник рукавной базы и т.п.). Показатели объемов (количество) работ по техническому обслуживанию (ремонту) автомобильной техники и специальной на их шасси рассчитываются по формуле: где: ∑ Lгод.техн.s – суммарная годовая наработка техники s-го типа согласно табелям к штату (оснащенности) и годовых норм моторесурса; Lнорм.то2.техн.s – периодичность технического обслуживания № 2 (для ремонта – норма наработки) техники s-го типа согласно требованиям эксплуатационной документации и нормативных актов МЧС России. Суммарная годовая наработка техники s-го типа рассчитывается по формуле: где: Lгод.техн.s – годовые нормы моторесурсов техники s-го типа, установленные нормативными актами МЧС России (тыс. км); Nтехн.s – количество техники s-го типа согласно табелям к штату (оснащенности) (единиц). Показатели объемов (количество) работ по ТО-2 и ТР пожарной техники рассчитываются по формуле: по КР пожарных автомобилей (автоцистерн, насосных станций, аэродромных, рукавных и насосно-рукавных автомобилей) рассчитываются по формуле: где: 1,0 и 0,1 – коэффициенты периодичности, периодичность ТО-2 пожарных автомобилей определена не реже 1 раза в год, периодичность КР пожарных автомобилей составляет 1 раз в 10 лет. Расчет штатной численности производственников РТЦ Главного управления МЧС России по Кировской области произведем в соответствии с задачами по техническому обслуживанию и ремонту легковых и грузовых автомобилей, автобусов, специальной и пожарной техники на их шасси, а также их агрегатов. Предполагается, что техническое обслуживание № 1 пожарной, специальной и автомобильной техники на шасси легковых и грузовых автомобилей, пассажирских автобусов, ремонт и техническое обслуживание прицепов, пожарно-технического вооружения, оборудования, средств связи и прочего имущества выполняются должностными лицами структурных подразделений Главного управления МЧС России по Кировской области. Также предполагается, что техническое обслуживание и ремонт самоходных машин и мототранспортных средств в том числе пожарных и специальных на их шасси производственники РТЦ не выполняют, данные виды работ производятся в сторонних организациях в порядке, предусмотренном Федеральным законом от 05 апреля 2013 г. № 44-ФЗ «О контрактной системе в сфере закупок товаров, работ, услуг для обеспечения государственных и муниципальных нужд». Таким образом средняя суммарная трудоёмкость работ РТЦ Главного управления МЧС России по Кировской области за год составляет: |