Расчет припусков. РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ И МЕЖПЕРЕХОДНЫХ РАЗМЕРОВ. Расчет припусков и межпереходных размеров
 Скачать 5.93 Mb.
|
|
3. ОПЫТНО – СТАТИСТИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКОВ 3.1. Припуски на обработку наружных цилиндрических поверхностей Припуски и допуски на механическую обработку наружных цилиндри- ческих поверхностей регламентируются ОСТ 23.4.60-79. В данном разделе рассматриваются припуски на механическую обра- ботку наружных цилиндрических поверхностей. Схема расположения припусков и предельных отклонений на обработку наружных цилиндрических поверхностей приведена на рис. 3.1. В зависимости от характера производства установлены две группы припусков: группа 1 – припуски для массового и крупносерийного производства; группа 2 – припуски для малосерийного и единичного производства. Величины припусков должны соответствовать указанным в табл. 3.1 и 3.2. При использовании табл. 3.1 необходимо иметь в виду следующее: 1. Припуски для размеров диаметром от 1 до 250 мм установлены из расчёта заготовок стали горячекатаной круглой повышенной и обычной точ- ности по ГОСТ 2590-71. 2. При применении проката высокой точности припуски на предвари- тельное точение должны быть уменьшены на 15 % по сравнению с припус- ками на обработку проката обычной точности. 3. Допускается увеличение или уменьшение припусков на предвари- тельное обтачивание с учётом применяемости размеров проката. 4. Припуски на шлифование закалённых деталей даны с учётом правки заготовки. 5. Прутки стальные круглые калиброванные диаметром до 40 мм по ГОСТ 7417-75 рекомендуется шлифовать без предварительной механической обработки. 6. При шлифовании валов с посадкой Н 11/ h 11 допускается уменьшение припуска на значение верхнего отклонения данной посадки, если эта величи- на составляет не менее 20 % припуска. При шлифовании валов с посадкой Н 8/ h 8 допускается увеличение припуска на значение верхнего отклонения данной посадки, если эта величина не менее 20 % припуска. Таблица 3.1 Припуски и допуски на точение и шлифование наружных цилиндрических поверхностей Окончательный диа - метр обработки , мм Метод обработки поверхности Группа 1 Группа 2 Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под опера- цию Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию До 120 С выше 120 до 260 С выше 260 до 500 С выше 500 до 800 С выше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Обозна - чение Величина До 120 С выше 120 до 260 С выше 260 до 500 С выше 500 до 800 С выше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Обозна - чение Величина ы До 1 3 Точение предвари- тельное проката обыч- ной точности – – – – – – – – – – – – – – – – проката повышенной точности – – – – – – – – – – – – – – – – Точение чистовое 0,5 – – – – – h13 0,14 0,7 – – – – – h13 0,14 Шлифование центровое стали незакаленной 0,2 – – – – – h11 0,06 0,3 – – – – – h11 0,06 стали закален- ной 0,2 – – – – – h11 0,06 0,3 – – – – – h11 0,06 Шлифование бесцентровое стали незакаленной 0,2 – – – – – h11 0,06 0,2 – – – – – h11 0,06 стали закаленной 0,2 – – – – – h11 0,06 0,2 – – – – – h11 0,06 Продолжение табл. 3.1 Окончательный диа - метр обработки , мм Метод обработки поверхности Группа 1 Группа 2 Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 С выше 1260 до 2000 Обозначе - ние Величина До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Св ы ше 1260 до 2000 Обозначе - ние Величина С вы ше До 3 6 Точение предвари- тельное проката обычной точ- ности 1,7 2,0 – – – – – – 2,2 2,5 – – – – – – проката повышенной точности 1,5 1,8 – – – – – – 2,0 2,3 – – – – – – Точение чистовое 0,6 0,7 – – – – h13 0,18 0,8 0,9 – – – – h13 0,18 Шлифование центровое стали незака- ленной 0,2 0,3 – – – – h11 0,075 0,3 0,4 – – – – h11 0,075 стали закаленной 0,3 0,3 – – – – h11 0,075 0,3 0,4 – – – – h11 0,075 Шлифование бесцентровое стали незакаленной 0,2 0,3 – – – – h11 0,075 0,2 0,3 – – – – h11 0,075 стали закаленной 0,3 0,3 – – – – h11 0,075 0,3 0,3 – – – – h11 0,075 Продолжение табл. 3.1 Окончательный диа - метр обработки , мм Метод обработки поверхности Группа 1 Группа 2 Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 С выше 1260 до 2000 Обозначе - ние Величина До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 С выше 1260 до 2000 Обозначе - ние Величина С вы ше До 6 10 Точение пред- вари-тельное проката обычной точ- ности 2,0 2,5 3,0 – – – – – 2,5 3,0 3,5 – – – – – проката повышенной точности 1,8 2,2 2,7 – – – – – 2,3 2,7 3,2 – – – – – Точение чистовое 0,7 0,8 1,0 – – – h13 0,22 0,9 1,0 1,2 – – – h13 0,22 Шлифование Центровое стали незакаленной 0,2 0,3 0,4 – – – h11 0,09 0,3 0,4 0,5 – – – h11 0,09 стали закаленной 0,3 0,4 0,5 – – – h11 0,09 0,4 0,5 0,5 – – – h11 0,09 Шлифование бесцентровое стали незакаленной 0,3 0,3 0,3 – – – h11 0,09 0,3 0,3 0,3 – – – h11 0,09 стали закаленной 0,3 0,4 0,4 – – – h11 0,09 0,3 0,4 0,4 – – – h11 0,09 Продолжение табл. 3.1 Окончательный диа - метр обработки , мм Метод обработки поверхности Группа 1 Группа 2 Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Обозначен ие Величина До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Обозначен ие Величина Свыше До 10 18 Точение пред- вари-тельное проката обыч- ной точности 2,0 2,5 3,0 3,5 – – – – 2,5 3,0 3,0 4,0 – – – – проката повышенной точности 1,8 2,3 2,7 3,3 – – 2,3 2,7 2,7 3,7 – – – – Точение чистовое 0,8 0,9 1,0 1,0 – – h13 0,27 1,0 1,1 1,3 1,3 – – h14 0,43 Шлифование центровое стали незакаленной 0,3 0,3 0,4 0,4 – – h11 0,11 0,3 0,4 0,5 0,5 – – h11 0,11 стали закаленной 0,4 0,4 0,5 0,5 – – h11 0,11 0,4 0,5 0,6 0,6 – – h11 0,11 Шлифование бесцентровое стали незакаленной 0,2 0,3 0,3 0,3 – – h11 0,11 0,2 0,3 0,3 0,3 – – h11 0,11 стали закаленной 0,3 0,3 0,4 0,5 – – h11 0,11 0,3 0,3 0,4 0,5 – – h11 0,11 Продолжение табл. 3.1 Окончательный диа - метр обработки , мм Метод обработки поверхности Группа 1 Группа 2 Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Обозначен ие Величина До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Обозначен ие Величина Свыше До 18 30 Точение пред- вари-тельное проката обыч- ной точности 2,5 3,0 3,0 3,5 4,0 – – – 3,0 3,0 3,5 4,0 4,5 – – – проката повышенной точности 2,2 2,8 2,8 3,2 3,6 – – – 2,7 2,7 3,2 3,7 4,2 – – – Точение чистовое 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 – h13 0,28 1,2 1,3 1,4 1,5 1,7 – h14 0,52 Шлифование центровое стали незакаленной 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 – h11 0,13 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 – h11 0,13 стали закаленной 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 – h11 0,13 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 – h11 0,13 Шлифование бесцентровое стали незакаленной 0,3 0,3 0,3 0,3 – – h11 0,13 0,3 0,3 0,3 0,3 – – h11 0,13 стали закаленной 0,4 0,4 0,5 0,5 – – h11 0,13 0,4 0,4 0,5 0,5 – – h11 0,13 Продолжение табл. 3.1 Окончательный диа - метр обработки , мм Метод обработки поверхности Группа 1 Группа 2 Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 С выш е 1260 до 2000 Обозначе - ние Величина До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 С выше 1260 до 2000 Обозначе - ние Величина Свы ше До 30 50 Точение пред- вари-тельное проката обычной точ- ности 3,0 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 – – 3,5 4,0 4,0 5,0 5,5 6,0 – – проката повышенной точности 2,7 2,7 3,2 3,7 4,2 4,7 – – 3,2 3,7 3,7 4,7 5,2 5,7 – – Точение чистовое 1,0 1,0 1,1 1,3 1,5 1,7 h13 0,39 1,3 1,4 1,5 1,6 1,8 2,2 h14 0,62 Шлифование центровое стали незакаленной 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 h11 0,16 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 h11 0,16 стали закаленной 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 h11 0,16 0,4 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 h11 0,16 Шлифование бесцентровое стали незакаленной 0,3 0,3 0,3 0,3 – – h11 0,16 0,3 0,3 0,4 0,4 – – h11 0,16 стали закаленной 0,4 0,4 0,5 0,5 – – h11 0,16 0,4 0,4 0,5 0,6 – – h11 0,16 Продолжение табл. 3.1 Окончательный диа - метр обработки , мм Метод обработки поверхности Группа 1 Группа 2 Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Обозначен ие Величина До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Обозначен ие Величина Свыше До 50 90 Точение пред- вари-тельное проката обыч- ной точности 3,5 4,0 4,0 4,5 5,0 5,0 – – 4,0 4,0 5,0 5,0 6,0 7,0 – – проката повышенной точности 3,3 3,7 3,7 4,2 4,7 4,7 – – 3,7 3,7 4,7 4,7 5,7 6,7 – – Точение чистовое 1,1 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 h13 0,46 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,4 h14 0,74 Шлифование центровое стали незакаленной 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,7 h11 0,19 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 0,8 h11 0,19 стали закаленной 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 0,8 h11 0,19 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,9 h11 0,19 Шлифование бесцентровое стали незакаленной 0,4 0,4 0,4 0,4 – – h11 0,19 0,4 0,4 0,5 0,5 – – h11 0,19 стали закаленной 0,4 0,5 0,5 0,6 – – h11 0,19 0,5 0,6 0,6 0,7 – – h11 0,19 Продолжение табл. 3.1 Окончательный диа - метр обработки , мм Метод обработки поверхности Группа 1 Группа 2 Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Обозначен ие Величина До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Обозначен ие Величина Свыше До 90 120 Точение предвари- тельное проката обычной точ- ности 4,0 4,5 4,5 5,0 5,0 6,0 – – 5,0 5,0 5,0 6,0 6,0 7,0 – – проката повышенной точности 3,7 4,2 4,2 4,6 4,6 5,6 – – 4,7 4,7 4,7 5,6 5,6 6,6 – – Точение чистовое 1,1 1,2 1,2 1,4 1,6 1,9 h13 0,54 1,5 1,6 1,7 1,9 2,1 2,5 h14 0,87 Шлифование центровое стали незакаленной 0,4 0,4 0,5 0,6 0,6 0,7 h11 0,22 0,5 0,5 0,6 0,7 0,7 0,8 h11 0,22 стали закаленной 0,5 0,5 0,6 0,7 0,7 0,8 h11 0,22 0,6 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 h11 0,22 Шлифование бесцентровое стали незакаленной 0,4 0,4 0,4 0,4 – – h11 0,22 0,5 0,5 0,5 0,6 – – h11 0,22 стали закаленной 0,5 0,5 0,6 0,7 – – h11 0,22 0,6 0,6 0,7 0,8 – – h11 0,22 Продолжение табл. 3.1 Окончательный диа - метр обработки , мм Метод обработки поверхности Группа 1 Группа 2 Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Обозначен ие Величина До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Обозначен ие Величина Свыше До 120 180 Точение предвари- тельное проката обычной точ- ности 6,0 6,0 6,0 6,0 7,0 8,0 – – 6,0 6,0 7,0 7,0 8,0 10,0 – – проката повышенной точности – – – – – – – – – – – – – – – – Точение чистовое 1,2 1,2 1,3 1,5 1,7 2,0 h13 0,63 1,7 1,8 1,9 2,0 2,2 2,6 h14 1,00 Шлифование центровое стали незакаленной 0,4 0,4 0,5 0,6 0,7 0,7 h11 0,25 0,5 0,5 0,6 0,7 0,8 0,8 h11 0,25 стали закаленной 0,5 0,5 0,6 0,7 0,8 0,8 h11 0,25 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9 1,0 h11 0,25 Шлифование бесцентровое стали незакаленной 0,4 0,4 0,5 0,6 – – h11 0,25 0,5 0,6 0,6 0,6 – – h11 0,25 стали закаленной 0,5 0,5 0,6 0,7 – – h11 0,25 0,6 0,6 0,7 0,8 – – h11 0,25 Продолжение табл. 3.1 Окончательный диа - метр обработки , мм Метод обработки поверхности Группа 1 Группа 2 Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Обозначен ие Величина До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Обозначен ие Величина Свыше До 180 250 Точение предвари- тельное проката обычной точ- ности 5,0 6,0 6,0 7,0 7,0 8,0 – – 6,0 6,0 7,0 7,0 8,0 10,0 – – Точение чистовое 1,3 1,3 1,4 1,6 1,8 2,0 h13 0,72 1,8 1,9 2,0 2,2 2,4 2,8 h14 1,15 Шлифование центровое стали незакаленной 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 0,8 h11 0,29 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,9 h11 0,29 стали закаленной 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,9 h11 0,29 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9 1,1 h11 0,29 250 315 Точение чистовое 1,3 1,4 1,5 1,7 1,9 2,1 h11 0,81 2,0 2,1 2,2 2,4 2,6 3,0 h11 1,30 Шлифование центровое стали незакаленной 0,5 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 h11 0,32 0,6 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 h11 0,32 стали закаленной 0,6 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 h11 0,32 0,8 0,8 0,8 0,9 1,0 1,2 h11 0,32 Окончание табл. 3.1 Окончательный диа - метр обработки , мм Метод обработки поверхности Группа 1 Группа 2 Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию Припуск на диаметр при расчетной длине Предельные отклонения под операцию До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Обозначен ие Величина До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Обозначен ие Величина Свыше До 315 400 Точение чистовое 1,3 1,4 1,5 1,7 1,9 2,1 h13 0,89 2,0 2,1 2,2 2,4 2,6 3,0 h14 1,40 Шлифование центровое стали незакаленной 0,5 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 h11 0,36 0,6 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 h11 0,36 стали закаленной 0,6 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 h11 0,36 0,8 0,8 0,8 0,9 1,0 1,2 h11 0,36 400 500 Точение чистовое 1,4 1,5 1,5 1,7 1,9 2,2 h13 0,97 2,2 2,3 2,4 2,6 2,8 3,2 h 14 1,55 Шлифование центровое стали незакаленной 0,6 0,6 0,6 0,7 0,8 0,9 h11 0,40 0,7 0,7 0,8 0,8 1,0 1,1 h11 0,40 стали закаленной 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9 1,1 h11 0,40 0,8 0,8 0,9 0,9 1,1 1,3 h11 0,40 Примечания. 1. За диаметр обработки рекомендуется принимать: минимальный диаметр – для гладких валов и номинальный диаметр наи- большей ступени – для ступенчатых валов. 2. За расчетную длину обработки рекомендуется принимать: номинальную длину – для гладких валов; номинальную длину наибольшей ступени – для ступенчатых валов. Таблица 3.2 Суммарные припуски при обработке наружных цилиндрических поверхностей Диаметр об - работки , мм Метод обработки поверхности Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки Группа 1 Группа 2 Проката обычной точности Проката повышенной точности Проката обычной точности Проката повышенной точности До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Свыше До 1 3 Однократная токарная обработка – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – Двукратная токарная обработка – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – Двукратная токарная об- работка + шлифование – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – Продолжение табл. 3.2 Диаметр обра - ботки , мм Метод обработки поверхности Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки Группа 1 Группа 2 Проката обычной точности Проката повышенной точности Проката обычной точности Проката повышенной точности До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Свыше До 3 6 Однократная токарная обработка 2 3 – – – – 2 2 – – – – 3 3 – – – – 3 3 – – – – Двукратная токарная обработка 3 3 – – – – 2 3 – – – – 4 4 – – – – 3 4 – – – – Двукратная токарная об- работка + шлифование 3 4 – – – – 3 3 – – – – 4 4 – – – – 4 4 – – – – Продолжение табл. 3.2 Диаметр обра - ботки , мм Метод обработки поверхности Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки Группа 1 Группа 2 Проката обычной точности Проката повышенной точности Проката обычной точности Проката повышенной точности До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Свыше До 6 10 Однократная токарная обработка 3 3 4 – – – 2 3 3 – – – 3 4 4 – – – 3 3 4 – – – Двукратная токарная обработка 3 4 5 – – – 3 3 4 – – – 4 5 5 – – – 3 4 5 – – – Двукратная токарная об- работка + шлифование 4 4 5 – – – 3 4 5 – – – 4 5 6 – – – 4 5 5 – – – Продолжение табл. 3.2 Диаметр обра - ботки , мм Метод обработки поверхности Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки Группа 1 Группа 2 Проката обычной точности Проката повышенной точности Проката обычной точности Проката повышенной точности До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Свыше До 10 18 Однократная токарная обработка 3 3 3 4 – – 2 3 3 4 – – 3 4 4 5 – – 3 3 3 4 – – Двукратная токарная обработка 3 4 4 5 – – 3 4 4 5 – – 4 5 5 6 – – 4 4 4 5 – – Двукратная токарная об- работка + шлифование 4 4 5 6 – – 3 4 5 5 – – 4 5 5 6 – – 4 5 5 6 – – Продолжение табл. 3.2 Диаметр обра - ботки , мм Метод обработки поверхности Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки Группа 1 Группа 2 Проката обычной точности Проката повышенной точности Проката обычной точности Проката повышенной точности До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Свыше До 18 30 Однократная токарная обработка 3 4 4 4 5 – 3 3 3 4 4 – 4 4 4 5 5 – 3 3 4 4 4 – Двукратная токарная обработка 4 5 5 5 6 – 4 4 4 5 5 – 5 5 5 6 7 – 4 4 5 6 6 – Двукратная токарная об- работка + шлифование 4 5 5 6 6 – 4 5 5 5 6 – 5 5 6 6 7 – 5 5 6 6 7 – Продолжение табл. 3.2 Диаметр обра - ботки , мм Метод обработки поверхности Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки Группа 1 Группа 2 Проката обычной точности Проката повышенной точности Проката обычной точности Проката повышенной точности До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Свыше До 30 50 Однократная токарная обработка 4 4 4 5 5 6 3 3 4 4 4 5 4 5 5 6 6 7 4 4 4 5 6 6 Двукратная токарная обработка 5 5 5 6 6 7 4 4 5 5 5 7 5 6 6 7 8 9 5 6 6 7 8 8 Двукратная токарная об- работка + шлифование 5 5 6 6 7 8 5 5 5 6 6 7 6 6 7 7 8 10 5 6 6 7 8 9 Продолжение табл. 3.2 Диаметр обра - ботки , мм Метод обработки поверхности Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки Группа 1 Группа 2 Проката обычной точности Проката повышенной точности Проката обычной точности Проката повышенной точности До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Свыше До 50 80 Однократная токарная обработка 4 5 5 5 6 6 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 7 8 4 4 5 5 6 7 Двукратная токарная обработка 5 6 6 6 7 7 5 5 5 6 7 7 6 6 7 7 8 10 6 6 7 7 8 9 Двукратная токарная об- работка + шлифование 5 6 6 7 8 8 5 6 6 6 7 8 6 6 8 8 9 10 6 6 7 7 9 10 Продолжение табл. 3.2 Диаметр обра - ботки , мм Метод обработки поверхности Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки Группа 1 Группа 2 Проката обычной точности Проката повышенной точности Проката обычной точности Проката повышенной точности До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Свыше До 80 120 Однократная токарная обработка 5 5 5 6 6 7 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 8 5 5 5 6 6 7 Двукратная токарная обработка 6 6 6 7 7 8 5 6 6 6 7 8 7 7 7 8 8 10 7 7 7 8 8 10 Двукратная токарная об- работка + шлифование 6 7 7 7 8 9 6 6 6 7 7 8 7 8 8 9 9 11 7 7 8 9 9 11 Продолжение табл. 3.2 Диаметр обра - ботки , мм Метод обработки поверхности Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки Группа 1 Группа 2 Проката обычной точности Проката повышенной точности Проката обычной точности Проката повышенной точности До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Свыше До 120 180 Однократная токарная обработка 8 8 8 8 9 10 – – – – – – 8 8 9 9 10 12 – – – – – – Двукратная токарная обработка 9 9 10 10 11 12 – – – – – – 10 10 11 11 12 15 – – – – – – Двукратная токарная об- работка + шлифование 10 10 10 10 12 13 – – – – – – 11 11 12 12 13 16 – – – – – – Окончание табл. 3.2 Диаметр обра - ботки , мм Метод обработки поверхности Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки Группа 1 Группа 2 Проката обычной точности Проката повышенной точности Проката обычной точности Проката повышенной точности До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 До 120 Свыше 120 до 260 Свыше 260 до 500 Свыше 500 до 800 Свыше 800 до 1260 Свыше 1260 до 2000 Свыше До 180 200 Однократная токарная обработка 9 9 9 10 10 11 – – – – – – 9 9 10 10 11 13 – – – – – – Двукратная токарная обработка 10 10 10 11 12 13 – – – – – – 11 11 12 13 13 16 – – – – – – Двукратная токарная об- работка + шлифование 11 11 11 12 12 14 – – – – – – 11 11 12 13 13 16 – – – – – – 73 Í à è ì å í ü ø è é ä è à ì å ò ð Í à è á î ë ü ø è é ä è à ì å ò ð Í à è ì å í ü ø è é ä è à ì å ò ð Í à è ì å í ü ø è é ä è à ì å ò ð Í à è ì å í ü ø è é ä è à ì å ò ð Í à è á î ë ü ø è é ä è à ì å ò ð Í à è á î ë ü ø è é ä è à ì å ò ð Í à è á î ë ü ø è é ä è à ì å ò ð Í î ì è í à ë ü í û é ä è à ì å ò ð Ç à ã î ò î â ê à Ï ð å ä â à ð è ò å ë ü í à ÿ î á ð à á î ò ê à Î ê î í ÷ à ò å ë ü í à ÿ î á ð à á î ò ê à 1 / 2 ä î ï ó ñ ê à 1 / 2 í à è ì ï ð è ï ó ñ ê à 1 / 2 í à è á ï ð è ï ó ñ ê à 1 / 2 ä î ï ó ñ ê à 1 / 2 í à è ì ï ð è ï ó ñ ê à 1 / 2 í à è á ï ð è ï ó ñ ê à 1 / 2 ä î ï ó ñ ê à 1 / 2 í à è ì ï ð è ï ó ñ ê à 1 / 2 í à è á ï ð è ï ó ñ ê à 1 / 2 ä î ï ó ñ ê à × è ñ ò î â à ÿ î á ð à á î ò ê à Ç à ã î ò î â ê à Ï ð å ä â à ð è ò å ë ü í à ÿ î á ð à á î ò ê à Î ê î í ÷ à ò å ë ü í à ÿ î á ð à á î ò ê à × è ñ ò î â à ÿ î á ð à á î ò ê à Рис. 3.1. Схема расположения припусков и допусков на обработку наружных цилиндрических поверхностей Пример 3.1 Определить операционные припуски на диаметр вала Ø40 h 9 (-0,62) Исходные данные: чертеж детали (рис. 3.2); заготовка – сталь горячекатаная круглая повышенной точности по ГОСТ 2590-71; производство – крупносерийное; 74 маршрут обработки: предварительное точение, чистовое точение, тер- мическая обработка и шлифование. 5 0 5 0 2 8 0 Ç 4 0 h 9 ( - 0 , 0 6 2 ) 0 , 6 3 Рис. 3.2. Эскиз вала 1. Диаметр вала после шлифования диаметра 40 h 9 (–0,62) 2. Определяем диаметр вала после чистовой обработки. Находим припуск и предельное отклонение для диаметра 40 мм и дли- ны 280 мм по табл. 3.1 (графы: "Шлифование центровое", "Сталь закаленная" и "Группа 1"). Припуск – 0,5 мм, предельное отклонение – h 11 (–0,16) Вычисляем диаметр вала. (40 + 0,5) h 11 (–0,16) = 40,5 h 11 (–0,16) 3. Находим припуск и предельное отклонение для 40,5 мм при длине 280 мм по табл.3.1 (графы: "Точение чистовое", "Группа 1"). Припуск – 1,1 мм, предельное отклонение – h 13 (–0,39) Вычисляем диаметр вала. (40,5 + 1,1) h 13 (–0,39) = 4I,6 h 13 (–0,39) 4. Определим расчётный диаметр заготовки. Находим припуск для диаметра 41,6 мм при длине 280 мм по табл. 3.1 (графы: "Точение предвари- тельное", "Группа 1"). Припуск – 3,2 мм. Вычисляем расчётный диаметр заготовки. (41,6 + 3,2) = 44,8 мм. 5. По ГОСТ 2590-71 выбираем ближайший к расчётному диаметр заго- товки и предельное отклонение на данный диаметр заготовки. 75 Диаметр заготовки – 2 0 7 0 46 , , + − 0 , 5 1 , 1 3 , 2 4 , 8 0 , 9 0 , 3 9 0 , 1 6 0 , 6 2 Ç 3 9 , 3 8 Ç 4 0 Ç 4 0 , 3 4 Ç 4 0 , 5 Ç 4 1 , 2 1 Ç 4 1 , 6 Ç 4 5 , 3 Ç 4 6 , 2 Рис. 3.3. Схема расположения промежуточных припусков и межпе- реходных размеров при обработке наружной цилиндрической поверхности |