Главная страница
Навигация по странице:

  • 6.2. Масштабы графиков первой производной

  • 6.3. Масштабы графиков второй производной

  • 7. Энергокинематический расчет привода 7.1. Определение КПД привода станка-качалки

  • 7.2. Определение мощности электродвигателя. Подбор электродвигателя

  • 7.3. Определение передаточных чисел привода станка-качалки

  • 7.4. Определение мощностей по валам привода

  • 7.5. Определение моментов по валам привода

  • 8. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение. 8.1. SWOT-анализ

  • Сильные стороны научно- исследовательского проекта

  • Слабые стороны научно- исследовательского проекта

  • 8.2. Планирование научно-исследовательских работ Структура работ в рамках научного исследования

  • Определение трудоемкости выполнения работ

  • Расчет привода штанговой насосной установки


    Скачать 1.73 Mb.
    НазваниеРасчет привода штанговой насосной установки
    Дата21.11.2021
    Размер1.73 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаTPU196211.pdf
    ТипДокументы
    #277469
    страница4 из 6
    1   2   3   4   5   6
    6.1. Масштаб закона движения
    Вычерчивается в масштабе график: S=S(

    ).
    В зависимости от формата выбираем линейный масштаб перемещения
    S

    (мм/мм). Тогда высота графика h будет:
    ]
    [мм
    S
    h
    S


    ]
    [
    126 5
    ,
    0 63
    мм
    h


    Масштабы по оси абсцисс угловой масштаб
    L



    2

    рад/мм.,
    0174
    ,
    0 360 14
    ,
    3 2




    рад/мм..
    При заданной частоте вращения кулачка n об/мин масштаб времени:
    nL
    t
    60


    с/мм,

    45 где L – длина графика S -

    (принимается в зависимости от формата чертежа).
    0333
    ,
    0 180 10 60



    t

    с/мм. .
    6.2. Масштабы графиков первой производной
    Принимая полюсное расстояние
    H, методом графического дифференцирования (метод касательных или метод хорд) строятся графики первой производной

    d
    dS
    S


    или

    d
    d


    
    - аналоги скоростей. Масштабы графиков:
    1
    H
    S
    d
    dS
    S









    

    

    мм
    мм
    ,
    735
    ,
    0 40 0174
    ,
    0 5
    ,
    0




    S

    

    

    мм
    мм
    Масштабы линейной скорости этих графиков определяется из выражения:
    1
    H
    t
    S
    V




    

    

    мм
    с
    м
    или
    мм
    с
    мм
    ,
    375
    ,
    0 40 0333
    ,
    0 5
    ,
    0



    V

    

    

    мм
    с
    см
    Из графиков с учетом масштаба
    𝑉
    𝐸
    = 1,989 м/с, что примерно равно скорости точки Е рассчитанной методом планов.

    46
    6.3. Масштабы графиков второй производной
    1. Для определения линейного или углового ускорения строим график: а=а(t), для чего следует продифференцировать график V=V(t). Масштабы этих графиков будут:
    2
    t
    V
    a
    H
    μ
    μ
    μ


    мм
    с
    см
    a
    2 281
    ,
    0 40 0333
    ,
    0 375
    ,
    0




    Здесь
    2
    H
    - полюсное расстояние при вторичном дифференцировании, принятое
    20
    H
    2

    .Масштабы аналогов ускорений:
    H
    μ
    μ
    μ
    μ
    S
    d
    S
    d
    S
    2
    2

    


    

    

    мм
    мм
    2. Выбрав положение центра вращения кулачка (в области возможных его положений) и, соединив его с концами отрезков на графиках, определяются углы передачи движения,
    i

    и строится график
    )
    (




    Из графиков с учетом масштаба
    𝑎
    Е
    = 55,3 м/с
    2
    , что примерно равно ускорению точки Е рассчитанной методом планов.

    47
    7. Энергокинематический расчет привода
    7.1. Определение КПД привода станка-качалки
    КПД привода определяется как произведение КПД отдельных передач.
    2 1





    общ
    , где: η
    1
    - КПД ременной передачи; η
    2
    - КПД зубчатой передачи.
    Для расчета данного механизма принимаем ременную и зубчатую передачи. Плавность работы обеспеченна ременной передачи даже при отсутствии равномерной нагрузки на рабочем органе. При расчете привода станка-качалки принимается ременная передача клиноременного типа.
    Компактностью и большим передаточным отношением отличается зубчатая передача. При расчете привода станка-качалки зубчатая передача - цилиндрическая закрытого типа. Значения КПД принимаем равным 0,96. [12]
    9216
    ,
    0 96
    ,
    0 96
    ,
    0



    общ

    Развиваемый момент на выходном звене привода найдем по формуле:
    1


    общ
    N
    M


    , где: N – заданная мощность; ω
    1
    угловая скорость кривошипа, η
    общ
    – КПД привода.
    15
    ,
    8 13
    ,
    1 9216
    ,
    0 10



    M
    кНм.
    7.2. Определение мощности электродвигателя. Подбор
    электродвигателя
    Необходимая мощность двигателя для привода станка-качалки с учетом
    КПД определится:
    общ
    N
    N



    48 7
    ,
    21 9216
    ,
    0 20


    N
    кВт
    Из условия что мощность электродвигателя не меньше мощности на кривошипе подбираем модель электродвигателя. Ближайшее большее значение мощности имеют двигатели серии АОП2 следующих типоразмеров: 71-4
    (n=1450об/мин), 72-6 (n=970об/мин). Выбираем электродвигатель с большим числом оборотов – электродвигатель серии АОП2 типоразмера 71-4
    7.3. Определение передаточных чисел привода станка-качалки
    Определим общее передаточное число привода станка-качалки:
    ;
    n
    n
    U
    дв
    общ

    Так как число оборотов на выходном валу привода должно соответствовать числу оборотов входного вала станков качалки - 10 об/мин, то требуемое передаточное отношение привода определится из соотношения:
    ;
    145 10 1450



    n
    n
    U
    дв
    Разобьем общее передаточное число по ступеням привода:
    ;
    рем
    общ
    зуб
    U
    U
    U

    В частности, для первой ступени привода (ременной передачи), исходя из рекомендаций (
    4 2

    рем
    U
    ), передаточное число принимаем
    3

    рем
    U
    48 3
    145



    рем
    общ
    зуб
    U
    U
    U
    Для зубчатой передачи рекомендованные передаточные числа принимаем в диапазоне
    7 3

    зуб
    U
    . Так передаточное число выходного вала привода
    вала
    вых
    U

    49 составляет 10 об/мин, то требуемое передаточное отношение зубчатой передачи найдем по соотношению:
    Разобьем
    зуб
    U
    по ступеням.
    ;
    48
    .вал
    вых
    зуб
    n
    U

    ;
    8
    ,
    4 10 48 48



    вал
    вых
    зуб
    n
    U
    Полученное значение лежит в необходимом диапазоне передаточных чисел зубчатой передачи. Таким образом, для привода станка-качалки получили одноступенчатую зубчатую передачу.
    Если при расчете
    >7, то следует принимать большее число ступеней.
    Составляем кинематическую схему привода рисунок 9.
    Рис.9 Схема привода станка-качалки. 1 – «М» (мотор) – электродвигатель;
    2 – клиноременная передача (первая ступень привода); 3 – зубчатая передача
    (одноступенчатый косозубый редуктор); 4- исполнительный механизм (станок- качалка).
    зуб
    U
    Станок-
    качалка
    I
    II
    M
    ×
    ×
    1 2
    3 4

    50
    Определим частоту вращения валов привода. Для выходного вала ременной передачи:
    Число оборотов выходного вала ременной передачи равно числу оборотов входного вала зубчатой передачи. Число оборотов выходного вала редуктора
    (зубчатой передачи) равно числу оборотов входного вала станка-качалки
    (кривошипа).
    7.4. Определение мощностей по валам привода
    Мощность ведущего вала ременной передачи равна мощности электродвигателя
    10


    дв
    рем
    вход
    N
    N
    кВт. Мощность на выходном валу ременной передачи:
    рем
    дв
    рем
    вых
    N
    N



    6
    ,
    9 96
    ,
    0 10



    рем
    вых
    N
    кВт.
    Мощность входного вала зубчатой передачи равна мощности выходного вала ременной передачи
    6
    ,
    9


    зуб
    вход
    рем
    вых
    N
    N
    кВт. Мощность на выходном валу зубчатой передачи:
    зуб
    рем
    вых
    зуб
    вых
    N
    N



    216
    ,
    9 96
    ,
    0 6
    ,
    9



    зуб
    вых
    N
    кВт.
    7.5. Определение моментов по валам привода
    Моменты на валах определим из соотношения:

    N
    M

    ;
    рем
    дв
    вых
    рем
    U
    n
    n

    483 3
    1450


    вых
    рем
    n

    51
    Для входного вала ременной передачи (первого вала привода):







    с
    рад
    Вт
    N
    M
    дв
    дв
    рем
    вход
    /

    , где ω
    дв
    – угловая скорость вала двигателя.
    30
    дв
    дв
    n




    7
    ,
    150 30 1440 14
    ,
    3



    дв

    рад/с
    4
    ,
    66
    /
    7
    ,
    150 10000


    с
    рад
    Вт
    M
    рем
    вход
    Нм.
    Момент на выходном валу ременной передачи:
    30
    рем
    вых
    рем
    вых
    n




    24
    ,
    50 30 480 14
    ,
    3



    рем
    вых

    рад/с
    191 24
    ,
    50 9600


    рем
    вых
    M
    Нм.
    Момент на входном валу зубчатой передачи равен моменту на выходном валу ременной передачи
    191


    зуб
    вход
    рем
    вых
    M
    M
    Нм.
    Момент на выходном валу зубчатой передачи:
    зуб
    вых
    зуб
    вых
    зуб
    вых
    N
    M


    рем
    ых
    в
    рем
    вых
    рем
    вых
    N
    M



    52 30
    зуб
    вых
    зуб
    вых
    n




    046
    ,
    1 30 10 14
    ,
    3



    зуб
    вых

    рад/с
    8810 046
    ,
    1 9216


    зуб
    вых
    M
    Нм.
    Исходя из полученного крутящего момента на выходном валу редуктора и сравнив его с паспортными данными можно сделать вывод что привод УШСН подобран верно. Также данный привод экономически целесообразен.

    53
    8. Финансовый
    менеджмент,
    ресурсоэффективность
    и
    ресурсосбережение.
    8.1. SWOT-анализ
    Первый этап заключается в описании сильных и слабых сторон проекта, в выявлении возможностей и угроз для реализации проекта, которые проявились или могут появиться в его внешней среде.
    Результаты первого этапа SWOT-анализа представлены в табличной форме
    (табл. 1).
    Таблица 1
    Матрица SWOT
    Сильные стороны научно-
    исследовательского
    проекта:
    С1. Подбор оптимального режима работы станка до его монтажа
    С2.
    Использование программного комплекса
    Компас 3D;
    С3. Определение прочности отдельных деталей до их производства;
    С4.
    Квалифицированный персонал.
    Слабые стороны научно-
    исследовательского
    проекта:
    Сл1.
    Использование некоторых упрощений
    (например, материал штанги принимается условно);
    Сл2.
    Отсутствие возможности проверки прочностных расчетов на лабораторных стендах;
    Сл3. Возможные ошибки в расчетной части программного комплекса
    Компас 3D .
    Возможности:
    В1.
    Сотрудничество с предприятием- изготовителем приводов
    УШСН;
    В2.
    Появление дополнительного спроса на исследование в связи с расширением объемов производства потребителей;
    Угрозы:
    У1. Отсутствие спроса на данные исследования в связи с возможностью

    54 проведения подобных расчетов потребителем самостоятельно;
    У2.
    Развитие принципиально новых технологий.
    После того как сформулированы четыре области SWOT переходим к реализации второго этапа.
    Второй этап состоит в выявлении соответствия сильных и слабых сторон научно-исследовательского проекта внешним условиям окружающей среды.
    Это соответствие или несоответствие должны помочь выявить степень необходимости проведения стратегических изменений.
    Интерактивная матрица проекта представлена в табл. 2, табл. 3, табл. 4, табл. 5.
    Таблица 2
    Интерактивная матрица возможностей и сильных сторон проекта
    Возможности проекта
    С1
    С2
    С3
    С4
    В1
    +
    -
    +
    -
    В2
    -
    -
    0
    +
    При анализе данной интерактивной таблицы можно выделить следующие сильно коррелирующие возможности и сильные стороны проекта:
    В1С1С3,
    В2С4.
    Таблица 3
    Интерактивная матрица возможностей и слабых сторон проекта
    Возможности проекта
    Сл1
    Сл2
    Сл3
    В1
    -
    0
    -
    В2
    -
    -
    -
    При анализе данной интерактивной таблицы можно выделить то что слабых сторон данный проект не имеет.
    Таблица 4
    Интерактивная матрица угроз и сильных сторон проекта

    55
    Угрозы проекта
    С1
    С2
    С3
    С4
    У1
    -
    -
    -
    -
    У2 0
    0
    -
    +
    При анализе данной интерактивной таблицы можно выделить следующие сильно коррелирующие угрозы и сильные стороны проекта: У2С4.
    Таблица 5
    Интерактивная матрица угроз и слабых сторон проекта
    Угрозы проекта
    Сл1
    Сл2
    Сл3
    У1
    +
    +
    +
    У2
    +
    0
    -
    При анализе данной интерактивной таблицы можно выделить следующие сильно коррелирующие угрозы и сильные стороны проекта: У1Сл1Сл2Сл3,
    У2Сл1.
    В рамках третьего этапа составляем итоговую матрицу SWOT-анализа
    (табл. 6).
    Таблица 6
    SWOT-анализ
    Сильные стороны научно-
    исследовательского
    проекта:
    С1. Подбор оптимального режима работы станка до его монтажа
    С2.
    Использование программного комплекса
    Компас 3D;
    С3. Определение прочности отдельных деталей до их производства;
    С4.
    Квалифицированный персонал.
    Слабые стороны научно-
    исследовательского
    проекта:
    Сл1.
    Использование некоторых упрощений
    (например, материал штанги принимается условно);
    Сл2.
    Отсутствие возможности проверки прочностных расчетов на лабораторных стендах;
    Сл3. Возможные ошибки в расчетной части программного комплекса
    Компас 3D .
    Возможности:
    В1.
    Сотрудничество с предприятием- изготовителем приводов
    УШСН;
    В2.
    Появление
    Результаты анализа интерактивной матрицы проекта полей «Сильные стороны и возможности»:
    В1С1С3 – возможность заимствования паспортных
    Результаты анализа интерактивной матрицы проекта полей «Слабые стороны и возможности»:

    56 дополнительного спроса на исследование в связи с расширением объемов производства потребителей; данных у завода- изготовителя для проведения расчетов;
    В2С4 – большое количество квалифицированного персонала, которые могут провести данные расчеты, покрывает спрос на исследование;
    Угрозы:
    У1. Отсутствие спроса на данные исследования в связи с возможностью проведения подобных расчетов потребителем самостоятельно;
    У2.
    Развитие принципиально новых технологий;
    Результаты анализа интерактивной матрицы проекта полей «Сильные стороны и угрозы»:
    У2С5
    – возможно развитие конкурентных разработок, если при их создании участвует квалифицированный персонал;
    Результаты анализа интерактивной матрицы проекта полей «Слабые стороны и угрозы»:
    У1Сл1Сл2Сл3
    – возможно отсутствие спроса на данное исследование вследствие: применения некоторых упрощений при моделировании, учета только одного вида нагрузки, наличия некоторых погрешностей при отсутствии возможности проверки результатов;
    У2Сл1
    – возможно развитие конкурентных исследований вследствие осуществления более точных расчетов при минимальных упрощениях в проекте;

    57
    8.2. Планирование научно-исследовательских работ
    Структура работ в рамках научного исследования
    Планирование комплекса предполагаемых работ осуществляется в следующем порядке:

    определение структуры работ в рамках научного исследования;

    определение участников каждой работы;

    установление продолжительности работ;

    построение графика проведения научных исследований.
    По каждому виду запланированных работ устанавливается соответствующая должность исполнителей.
    В данном разделе составим перечень этапов и работ в рамках проведения научного исследования, проведем распределение исполнителей по видам работ.
    Порядок составления этапов и работ, распределение исполнителей по данным видам работ приведен в табл. 7.
    Таблица 7 – Перечень этапов, работ и распределение исполнителей.
    Основные этапы
    № раб
    Содержание работ
    Должность исполнителя
    Разработка технического задания
    1
    Составление и утверждение технического задания
    Руководитель
    Выбор направления исследований
    2
    Выбор направления исследований
    Руководитель
    3
    Подбор и изучение литературы по теме
    Дипломник
    4
    Календарное планирование работ по теме
    Руководитель, дипломник
    Теоретические исследования (выбор станка, определение оптимального режима работы, кинематический анализ)
    5
    Поиск необходимых параметров для построения модели и проведения расчетов
    Дипломник
    6
    Проведение расчётов
    Дипломник

    58
    Обобщение и оценка результатов
    7
    Оценка результатов исследования
    Руководитель, дипломник
    Оформления отчета по исследовательской работе
    8
    Составление пояснительной записки
    Руководитель, дипломник
    Определение трудоемкости выполнения работ
    Трудовые затраты в большинстве случаях образуют основную часть стоимости разработки, поэтому важным моментом является определение трудоемкости работ каждого из участников научного исследования.
    Трудоемкость выполнения научного исследования оценивается экспертным путем в человеко-днях и носит вероятностный характер, т.к. зависит от множества трудно учитываемых факторов. Для определения ожидаемого (среднего) значения трудоемкости
    𝑡
    ож𝑖
    используется следующая формула:
    𝑡
    ож𝑖
    =
    3𝑡
    𝑚𝑖𝑛𝑖
    +2𝑡
    𝑚𝑎𝑥𝑖
    5
    , где
    𝑡
    ож𝑖
    – ожидаемая трудоемкость выполнения i-ой работы чел.-дн.;
    𝑡
    𝑚𝑖𝑛𝑖
    – минимально возможная трудоемкость выполнения заданной i-ой работы (оптимистическая оценка: в предположении наиболее благоприятного стечения обстоятельств), чел.-дн.;
    𝑡
    𝑚𝑎𝑥𝑖
    – максимально возможная трудоемкость выполнения заданной i-ой работы (пессимистическая оценка: в предположении наиболее неблагоприятного стечения обстоятельств), чел.-дн.
    Исходя из ожидаемой трудоемкости работ, определяется продолжительность каждой работы в рабочих днях
    𝑇
    𝑝
    , учитывающая параллельность выполнения работ несколькими исполнителями. Такое вычисление необходимо для обоснованного расчета заработной платы, так как удельный вес зарплаты в общей сметной стоимости научных исследований составляет около 65 %.

    59
    𝑇
    𝑝𝑖

    𝑡
    ож𝑖
    Ч
    𝑖
    , где
    𝑇
    𝑝𝑖
    – продолжительность одной работы, раб. дн.;
    𝑡
    ож𝑖
    – ожидаемая трудоемкость выполнения одной работы, чел.-дн.;
    Ч
    𝑖
    – численность исполнителей, выполняющих одновременно одну и ту же работу на данном этапе, чел.
    1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта