Расчет производственной мощности
 Скачать 127.74 Kb.
|
|
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ Качество тяжелой соды во многом зависит от качества сырья, ведения технологического процесса, оборудования. Большое значение в производстве тяжелой соды имеет правильная дозировка воды. Избыток воды приводит к образованию влажной соды, которая во время перемешивания налипает на лопасти и стенки смесителя, что затрудняет процесс производства тяжелой соды. Недостаток воды приводит к образованию менее тяжелой соды, содержащей большое количество пыли. В связи с этим необходимо строго регламентировать объем воды и температуру процесса. Основными аппаратами при производстве тяжелой соды являются кристаллизатор и паровой кальцинатор. Используемый в настоящее время кристаллизатор, орошаемый струей воды, приводит к неравномерному увлажнению продукта и содержанию большого количества содовой пыли. Решением данной проблемы является введение новой распылительной установки, поддерживающей увлажнение по всему объему барабана, и приводящей к улучшению режима работы кристаллизатора. В данной курсовой работе предлагаетсяпроект реконструкции вцехе по производству тяжелей соды,заключающийся в замене кристаллизатора. Реконструкция увеличит производительность установки на 43%. Целью курсовой работы являетсяоценка эффективности проекта по реконструкции в цехе по производству тяжелой соды. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:расчет производственной мощности;расчет капитальных вложений;расчет показателей по труду и заработной плате;расчет затрат на производство и реализацию продукции;определить экономический эффект, экономическую эффективность и другие технико-экономические показатели. 1 Расчет производственной мощности Производственная мощность измеряется максимально возможным годовым выпуском тяжелой содыпри наиболее полном использовании оборудования с учетом достижений передовой техники, технологии и организации производства. Мощность производства рассчитывают по ведущему технологическому оборудованию, которое составляет техническую основу производственного процесса и определяет количество готовой продукции. Для определения эффективного фонда времени работы основного технологического оборудования необходимо составить годовой график работы оборудования. Расчет количества рабочих дней в планируемом периоде оформляется в виде таблицы 1. Эффективный фонд времени работы оборудования за год определяется как разница между календарным фондом времени и общей продолжительностью регламентируемых простоев оборудования. Таблица 1– Расчет эффективного фонда рабочего времени основного технологического оборудования
Производственная мощность объекта (для непрерывного производства) рассчитывается следующим образом: М=N∙qс∙Тэф, (1) где N – количество единиц однотипного оборудования, шт.; qc – технически возможная суточная производительность единицы оборудования, т; Тэф – эффективный фонд рабочего времени, дн. Производственная мощность установки по производствутяжелей соды до реконструкции составит: М=1∙142∙345,75=49 096,5 т/год Производственная мощность установки по производствутяжелей содыпосле реконструкции составит: М=49 096,5 ∙1,43=70 207,995 т/год Расчет расходного контингента сырья, материалов, топлива и энергии в стоимостном и натуральном выражении сводится в таблицу 2. После определения расходного контингента необходимо рассчитать норматив оборотных средств. Таблица 2 – Расчет расходного контингента сырья, материалов, топлива и энергии на производство тяжелой соды
Продолжение таблицы 2
Среднегодовой остаток нормируемых оборотных средств находится как сумма оборотных средств по сырью и материалам, оборотных средств по энергии, оборотных средств по запчастям, остаточных средств по готовой продукции. Оборотные средства по сырью и материалам, О с.м., руб:  (2)где  - расходный контингент по сырью и материалам за год, руб.; - нормы запаса сырья и материалов, дни, приняли =3. Оборотные средства по сырью и материалам до реконструкциисоставят:  Оборотные средства по сырью и материалам после реконструкции составят:  Оборотные средства по топливу и энергии находятся по формуле:  (3)где  - расходный контингент по топливу и энергии за год, руб; -нормы запаса оборотных средств по топливу и энергии, дни, =8.Оборотные средства по топливу и энергии до реконструкции составят:  Оборотные средства по топливу и энергии после реконструкции составят:  Оборотные средства по запчастямнаходятся по формуле:  (4)где Коб- сметная стоимость оборудования; 0,02 - норма запаса запчастей. Оборотные средства по запчастям до реконструкции составят: Озч = 0,02·140 514 570,50 = 2 810 291,41 р. Оборотные средства по запчастям после реконструкции составят: Озч = 0,02·170 707 381,31= 3 414 147,63 р. Нормируемые остаточные средства по готовой продукции находятся по формуле:  (5)где Qг- готовый выпуск продукции в натуральном выражении; Ц- оптовая цена единицы продукции без НДС; Нгп- нормы запаса готовой продукции, Нгп=15%, т.е. в формуле Нгп=0,15. Нормируемые оборотные средства по готовой продукции до реконструкциисоставят:  Нормируемые оборотные средства по готовой продукции после реконструкциисоставят:  Общая сумма нормируемых оборотных средств до реконструкции составит: СНОС = 759 982,12 + 180 740,73 +2 810 291,41 +120 470,89 = 3 871 485,15р. Общая сумма нормируемых оборотных средств после реконструкции составит: СНОС = 1 086 774,43 + 258 459,24 +3 414 147,63+172 273,38 = 4 931 654,68р. Прирост нормируемых оборотных средств составит: ΔСНОС = 4 931 654,68– 3 871 485,15= 1 060 169,53 р. 2 Расчет капитальных вложений Определение капитальных вложений в строительство объекта предполагает расчет затрат на возведение зданий, сооружений, передаточных устройств, на приобретение оборудования, его транспортировку и монтаж, а также затрат на проведение изысканий, проектирование и другие работы, связанные со строительством объекта. Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений включают стоимость общестроительных и санитарно-технических работ и прочие затраты. Общестроительные работы связаны с возведением стен, перекрытий, фундаментов, оснований и др. Санитарно- технические работы связаны с устройством отопления, вентиляции, водопровода, канализации, освещения, противопожарной защиты и др. К прочим относятся:на подготовку и благоустройство территории, проектно-изыскательные работы, зимнее удорожание работ, временные здания и сооружения, которые относят на стоимость зданий и сооружений. К стоимости строительства зданий и сооружений добавляется стоимость санитарно-технических работ в размере 10% от стоимости общестроительных работ для сооружений.Прочие затраты в стоимости зданий и сооружений могут приниматься в размере 25% суммы затрат на общестроительные и санитарно- технические работы. Расчеты капитальных вложений на возведение зданий и сооружений представлены в таблице 3. Стоимость действующего оборудования представлена в таблице 4. Таблица 3– Расчет капитальных вложений на возведениезданий и сооружений
Таблица 4 – Расчет стоимости действующего оборудования до реконструкции
Затраты на реконструкцию в укрупненном виде определяются следующим образом:  (6)где Свв – сметная стоимость вводимого оборудования; Здем – затраты на демонтаж старого оборудования, руб. (15% от стоимости демонтируемого оборудования); Сост – остаточная стоимость выбывающего оборудования. Затраты на приобретение нового находятся следующим образом:  (7)где Кн – капитальные затраты на приобретение нового оборудования; Ктран– затраты на транспортировку оборудования, руб.(5% от стоимости приобретения); Ксклад – затраты на хранение оборудования на складе, руб.(3% от стоимости приобретения); Кмонт – затраты на монтаж нового оборудования, руб.(20% от стоимости приобретения). Расчет стоимости вновь вводимого оборудования представлен в таблице 5. Таблица 5 – Расчет стоимости нового оборудования
Реконструкция вцехе по производству тяжелой содызаключается в замене одного кристаллизатора. Остаточная стоимость выбывающего оборудования определяется по формуле: Сост.=Спд∙ (1 - На/100 ∙ Т), (8) где Сост. - недоамортизированная стоимость основных фондов, р.; Спд - полная (сметная) стоимость демонтируемых фондов, р.; На - норма амортизационных отчислений, %; Т - фактический срок службы демонтируемых основных фондов, лет. Остаточная стоимость выбывающегокристаллизаторасоставит: Сост. =11 287 063,68∙(1-0,077∙6)=6 072 440,26 р. Затраты на демонтаж составят: Здем = 11 287 063,68 ∙ 0,15 = 1 693 059,55 р. Затраты на реконструкцию составят: Кдоп=11 110 400 +1 693 059,55 +6 072 440,26 =18 875 899,8р. Стоимость оборудования после реконструкции определяют по формуле:  , (9)где Сп – стоимость машин и оборудования после реконструкции; Свыб – сметная стоимость выбывшего оборудования; Сдо – стоимость машин и оборудования до реконструкции. Стоимость оборудования после реконструкции составит: Сп =140 514 570,50+ 18 875 899,8 – 11 287 063,68 = 148 103 406,62 р. Амортизационные отчисления рабочих машин и оборудования после реконструкции вычисляют по формуле: Ап = Адо+ Авв – Авыб, (10) где Адо – сумма амортизационных отчислений рабочих машин и оборудования до реконструкции, руб. Авв – сумма амортизационных отчислений вводимого оборудования, р. Авыб – сумма амортизационных отчислений выбывшего оборудования,р. Амортизация оборудования после реконструкции составит: Ап = 10 574 514,85 + 855 500,80– 869 103,90 = 10 560 911,75 р. Сводный сметный расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений по объекту сведен в таблицу 5. Дополнительные капитальные вложения на реконструкцию находятся по формуле: Кдоп= ΔК +ΔСНОС (11) где ΔК – прирост стоимости капитальных вложений, руб. ΔСНОС – прирост нормируемых оборотных средств, руб. Таблица 5 – Стоимость капитальных вложений
Прирост капитальных вложений составит: ΔК =800 360 004,33– 769 391 312,32= 30 968 692,01 р. Дополнительные капитальные вложения на реконструкцию составят: Кдоп = 18 875 899,8 + 1 060 169,53 = 19 939 069,33 р. 4 Расчет показателей по труду и заработной плате Производство непрерывное; продолжительность рабочей смены 8 часов; график работы – пятибригадный; количество смен – 3; для дневного персонала установлена 5-тидневная рабочая неделя. Кроме явочной численности, представляющей собой количество рабочих, необходимых для замещения всех рабочих мест при действующем режиме сменности, следует определить списочную численность рабочих. Списочная численность включает в себя явочную численность, а также резерв для замены рабочих, находящихся в очередных отпусках, выходных, отсутствующих по причине временной нетрудоспособности, выполняющих государственные и общественные обязанности с отрывом от производства. Для расчета списочной численности необходимо составить баланс рабочего времени одного рабочего, приведенный в таблице 6. Таблица 6 – Баланс рабочего времени одного рабочего в условияхнепрерывного производства
Номинальный фонд рабочего времени определяется как разность между календарным фондом и количеством нерабочих дней в году. Для расчета эффективного фонда рабочего времени из номинального фонда вычитают общее количество невыходов на работу в течение года. Списочная численность рабочих в непрерывном производстве определяется следующем образом:  , (13)где Чя – явочная численность в сутки, чел.; Тк – календарный фонд рабочего времени, ч.; Тэф – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, ч. Расчет всех видов численности рабочих сводится в таблицу 7. Таблица 7 – Расчет численности рабочих производстватяжелой соды
Продолжение таблицы 7
Расчет фонда заработной платы ведется по каждой категории работающих. Исходными данными для расчета фонда заработной платы являются: численность работников, эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, принятые формы и системы оплаты труда, тарифные ставки рабочих, должностные оклады руководителей, специалистов и служащих. Фонд заработной платы включает в себя оплату за выработанную продукцию и отработанное время, а также различные доплаты, предусмотренные трудовым законодательством. Фонд заработной платы делится на основную и дополнительную зарплату. Пример расчета годового фонда заработной платы можно произвести на примере аппаратчиков разложения 6 разряда. Среднечасовая заработная плата, присвоенная рабочему квалификационного 6 разряда, составляет 228,5 р./час. Основной фонд заработной платы включает следующие выплаты: доплату за работу в ночное время; доплату за работу во вредных условиях труда; премию за 100% выполнение плана. Оплата по тарифуопределяется следующим образом:  , (14)где Cт час – часовая тарифная ставка; Тэф – эффективный фонд рабочего времени; Чсп – списочная численность работников. tсм – продолжительность смены в часах. Оплата по тарифу составит: От = 228,5 ∙ 8 ∙ 180 ∙ 6 = 1 974 240,00р. Доплата за работу в ночное время рассчитывается по следующей формуле:  (15)где КH – коэффициент доплаты за работу в ночное время Доплата за работу в ночное время составит:  Доплата за работу в вечернее времяопределяется следующим образом  (16)где Кв – коэффициент доплаты за работу в вечернее время. Доплата за работу в вечернее время составит:  Премия за 100% выполнение плана рассчитывается следующим образом: Пр=От∙Кпр, (17) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||