экономика. Расчет производственной программый
 Скачать 216.02 Kb.
|
1 2  РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫЙ 1.1 Исходные нормативные данные Исходными нормативными данными для расчета курсового проекта является годовая наработка машин, количество машин и нормативы периодичности и трудоемкости обслуживания. Нормативы периодичности и трудоемкости обслуживания указаны в таблице 3. Нормативы периодичности и трудоёмкости ТО и ремонтов приведены в таблице 3. Таблица 1 – Состав парка машин
Таблица 2 - Нормативы периодичности и трудоёмкости ТО и ремонтов
1.2 Расчет годовой программы ТО и ремонтов Целью расчета является определение трудоемкости ТО и ремонтов парка машин за год. Расчет начинается с определения коэффициента перехода η от межремонтного цикла к году, который определяют по формуле:  (1) Где Нг – годовая наработка на одну машину, мото-ч. Тк – периодичность капитального ремонта, мото-ч. Для автогрейдера класса 250Кн, будет  Определяют количество текущих ремонтов и ТО-3 в межремонтном цикле по формуле:  (2)где Тт,то-3 – периодичность текущих ремонтов и ТО-3, мото-ч. Для автогрейдера класса 250Кн, будет  Определяют количество ТО-2 в межремонтном цикле по формуле  , (3)где ТТО-2 – периодичность ТО-2 , мото-ч. Для автогрейдера класса 250Кн, будет   Определяют количество ТО-1 в межремонтном цикле  , (4)где ТТО-1 – периодичность ТО-1, мото-ч. Для автогрейдера класса 250Кн, будет   Определяют количество текущих ремонтов и ТО-3, за год по всему парку машин данной марки по формуле  (5) Для автогрейдера 250 кН будет:  Принимают  = 7Определяют количество ТО-2 за год по формуле  , (6) Для автогрейдера 250 кН будет:  Принимают  = 27Определяют количество ТО-1 за год по формуле  (7) Для автогрейдера 250 кН будет:  Принимают  = 144Определяют количество СО,  за год  (8) Для погрузчика Changlin 956Z будет:  Определяют трудоёмкость одного ТО-1,  за год  , (9)где t1– трудоемкость одного ТО-1 чел-ч. Табл. 3 К - корректирующий коэффициент, К = К1×К2 ; к1- коэффициент учитывающий состав парка машин,; для парка машин менее 100 единиц к1 = 1,1; К2 – коэффициент учитывающий климатические условия, для холодного климата К2 =1,05; когда К = К1 × К2 =1,1 × 1,05=1,155. Для автогрейдера 250 кН будет:  Определяют трудоёмкость ТО-2,  за год  , (10) где t2 – трудоемкость одного ТО-2 чел-ч. Табл. 3 Для автогрейдера 250 кН будет:  Определяют трудоёмкости ТО-3 за год   , (11) где t3 – трудоемкость одного ТО-3, чел-ч. Табл. 3 Для автогрейдера 250 кН будет:  Определяют трудоемкость одного СО,  за год  , (12) где  -трудоемкость одного СО чел-ч. Табл. 3Для автогрейдера 250 кН будет:  Определяют трудоёмкость текущих ремонтов за год t   , (13) где tT1 – трудоёмкость одного текущего ремонта, чел-ч. Табл.3 Для автогрейдера 250 кН будет:  Для остальных дорожных машин расчеты сделаны аналогично, результаты расчётов представлены в таблице 4. Таблица 3 - Трудоёмкость ТО и ремонтов по парку дорожных машин.
1.3 Расчет трудоемкости ТО и ремонтов по парку автомобилей Исходные данные для расчета: - Марка автомобилей – КамАЗ 5511; - Количество – 26 - Годовой пробег, Lг=47000; - Периодичность ТО-1, LТО-1=4000км; - Периодичность ТО-2, LТО-2 =16000км; - Периодичность капитального ремонта, LК=300000км; - Трудоемкость ТО-1, t1ТО-1=3,4 чел-ч; - Трудоемкость ТО-2, t1ТО-2=14,5 чел-ч; - Трудоемкость текущих ремонтов, tТ=8,5 чел-ч; - Категория эксплуатации – 3 - Климат - холодный. Указанные нормативы корректируются в зависимости от категории эксплуатации, модификации автомобиля, природно-климатических условий, пробега с начала эксплуатации и количества автомобилей в парке. Корректирующий коэффициент периодичности ТО К1L в зависимости от категории эксплуатаций, для 3-ей категории эксплуатации К1L=0,8, корректирующий коэффициент до капитального ремонта K1Lk=0.8 - для расчета периодичности ТО К1LТО=0,8; - для расчета периодичности капитального ремонта К1LК=0,8; - для расчета трудоемкости ТО К1tТО=1,2. Определяют корректирующий коэффициент К2 в зависимости от модификации транспорта: - для расчета пробега до капитального ремонта К2LК=0,85; - для расчетов трудоемкости ТО и текущих ремонтов К2tТО,Т=1,15. Определяют корректирующий коэффициент К3 в зависимости от природно-климатических условий: - для расчета периодичности ТО К3LТО=0,9; - для периодичности текущего ремонта К3LТ=1,2. Определяют корректирующий коэффициент К4 в зависимости от пробега с начала эксплуатации: - для расчета трудоемкости текущих ремонтов К4=1 при среднем пробеге с начала эксплуатации (0,5-0,75). Определяют корректирующий коэффициент К5 в зависимости от парка машин: - для расчета трудоемкости текущих ремонтов К5tТ=1,15 если парк автомобилей менее 100 и технически совместимых групп менее трех. Определяют результирующие коэффициенты периодичности ТО Результирующий коэффициент периодичности ТО КрLТО определяют по формуле: Кр Lто = К1 Lто * К3 Lто (14) Кр Lто = 0,8 × 0,9 = 0,72 Результирующий коэффициент периодичности капитального ремонта Кр Lк = К1Lк * К2Lк * К3Lк (15) Кр Lк = 0,8 × 0,85 × 0,8 = 0,54 Результирующий коэффициент трудоемкости ТО Кр tто = К1tто * К2tто (16) Кр tто = 1,15 × 1,15 = 1,32 Определяют результирующий коэффициент трудоёмкости текущего ремонта Кр tт = К1р tт * К2р tт * К3р tт * К4р tт * К5р tт (17) Кр tт = 1,2 × 1,15 × 1,2 × 1 × 1,15 = 1,9 Определяют скорректированный пробег до капитального ремонта  (18) Определяют скорректированный пробег   (19) Определяют скорректированный пробег   (20)Определяют количество капитальных ремонтов за год  (21) Принимают nК = 1 Определяют количество ТО-2 за год  (22)Определяют количество ТО-1 за год   (23)Определяют трудоемкость ТО-1 за год   (24)Определяют трудоемкость ТО-2 за год  (25)По парку автомобилей КамАЗ расчет производится аналогично. На основании расчетов представленных в таблице 3 и расчетов трудоемкости по парку автомобилей КамАЗ составляется таблица 4. Таблица 4-Годовая программа трудоемкости ТО и ремонтовпо всему парку машин.
На основании таблицы 4 определяют трудоёмкость работ по текущему ремонту, выполняемых в стационарных мастерских.  (27)где,  – трудоемкость работ по текущему ремонту выполняемых в стационарных мастерских, чел.-час: Определяем трудоемкость работ по ТО выполняемых в стационарных мастерских:  (28) Определяем трудоемкость работ на участке аккумуляторных работ:  (29)где, а1, а2– процент работ выполняемых на участке аккумуляторных работ от общей трудоемкости работ по текущему ремонту выполняемых в стационарных мастерских; а1=2 а2=0  513,52 ОПРЕДЕЛНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТНИКОВ Численность работников на участке Nр, чел или в зоне ТО, ТР определяется по формуле: Где, Т - трудоемкость чел, час;  (30)Дк- календарные дни=365 Дв- выходные дни=60 Дп- праздничные дни=18 Дот- дни отпуска=42 Дб- дни болезни=5 Дг- дни выполнения государственных обязанностей=2 Дпв- предвыходные дни=0 Дпп- предпраздничные дни=4 tсм- продолжительность рабочего дня (смены), час=7 tпп- время, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные = 2ч К - коэффициент выполнения норм выработки, К=1,05-1,3   =1658Численность работников на участке Nр, чел или в зоне ТО и ТР определяется по формуле: Nр=T/ФРВ*К (31) где Т - годовая производственная программа участка К – коэффициент выполнения норм выработки К = 1,05-1,3  Принимается 1рабочий (  =1)3 РАСЧЕТ ФОНДА ОПЛАТЫ ТРУДА Расчет фонда оплаты труда по тарифной ставке ФОТt, руб, выполняется по формуле:  (32)где:  – среднечасовая ставка, руб.; – 5 разряд – 62,4руб. – трудоемкость участка, чел.ч. Все виды и размеры доплат и надбавок предприятия определяют самостоятельно в передал средств на оплату труда. Доплаты выплачиваются в размерах, не ниже ранее установленных законодательными актами, решениями правительства. Определяем доплату за совместительство, Дсов по формуле:  (33)Где Nсов –количество рабочих совместителей, чел.  Расчёт доплат за вредность работ Двр, руб., выполняется по формуле  (34) -количество рабочих, работающих с вредными условия, чел. Расчет доплаты за работу в праздничные дни ведется на основании принятых расчетов, на предприятии. Расчёт доплаты за работу в ночное и вечерние время, Д, руб, выполняется по формуле:  (35)где, Чраб - время работы в ночное или вечернее время, час.; Вечерним считается время с 18-00 до 22-00, ночное время с 22-00 до 6-00 часов утра.   Премии за перевыполнение количественных показателей и качество работыРасчет плановой премии, Пр, руб., ведется по формуле Пр =  , (36) где % – процент размера премии, принятый на предприятии. Пр =  Основной фонд оплаты труда Основной фонд оплаты труда ОФОТРР, руб., рассчитывается по формуле ОФОТРР = (ФОТτ  + ПРР + Доплаты +Надбавки)*1,6 (37)  Надбавки - это доплата за район проживания (районный коэффициент) и северные надбавки. Дополнительный фонд оплаты труда Дополнительный фонд оплаты выплачивается за неотработанное время, т.е. за время оплачиваемого отпуска . Норма дополнительной заработной платы НДОП, %, рассчитывается по формуле НДОП = ДОТ *100/(ДК-ДВ-ДПР) + 1, (38)  где ДОТ – продолжительность оплачиваемого отпуска, дн. ДВ – количество выходных дней, дн. ДПР – количество праздничных дней, дн. Данные принимаются аналогично расчету численности рабочих. Дополнительный фонд оплаты труда, ДФОТРР, руб., рассчитывается по формуле ДФОТРР = ОФОТРР * НДОП /100, (39)  Фонд оплаты труда ремонтных рабочих Расчет фонда оплаты труда ФОТРР, руб., ведется по формуле ФОТРР = (ОФОТРР + ДФОТРР) , (40) где ОФОТРР – основной фонд оплаты труда ремонтных рабочих, руб.; ДФОТРР – дополнительный фонд оплаты труда ремонтных рабочих, руб.; ФОТРР =(240637,1+36095,5)=276732,6 Расчёт социальных отчислений В настоящее время (на период 2016 - 2018 г.г.) законодательно установлены следующие отчисления от фонда оплаты труда работников в: Пенсионный Фонд России (ПФР) в пределах максимальной величины облагаемых доходов с начала года – в размере 22%; Федеральный Фонд Обязательного Медицинского Страхования (ФФОМС РФ) в – в размере 5,1%, Фонд социального страхования Российской Федерации (ФСС РФ) – в размере 2,9%. Результаты расчетов по разделу необходимо представить в таблице 5. ПФР= 0.22*374396=82367,1 ФФОМС РФ= 0.051*374396=19094,1 ФСС РФ= 0.029*374396=10857,4 Соц.отч. всего = 82367,1+19094,1+10857,4=112318,6 ФОТрр,соц.от =374396+112318,6=486714,6 Таблица 5– Структура фонда оплаты труда.
4 РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ И РЕМОНТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Затраты на ремонтные материалы и запасные части определяются по нормам затрат на техническое обслуживание и текущий ремонт дорожной техники с учетом инфляции. Затраты на запасные части материалы для дорожных машин Сзч.,м. определяются по формуле: Сзч.м = Сзч.м/1.час * К*Nм*К (41) Где: КЧ – годовая наработка машин, мото.ч Nм – количество дорожных машин К – корректирующий коэффициент Расчет затрат на запасные части и материалы представлены в таблице 6. Таблица 6- Затраты на запасные части и материалы для ремонта дорожной техники
Расчет затрат на запасные части и материалы для автомобилей Са/мзч в рублях производится по каждой марке, определяются по формуле: Сзч м = (Нто,тр*Lобщ*К*Nм)/1000 (42) Где Нто,тр – нома затрат на запасные части и материалы на 1000км, руб К – корректирующий коэффициент Nм – количество автомобилей Результат расчётов предоставлены в таблице 7. Общие затраты на запасные части и материалы  , определяют по формуле: (43)Где Сзч м д/м – общие затраты на запасные части для ДМ в таблице 7 Сзч м а/м – общие затраты на запасные части для А/М в таблице 8  Затраты на запасные части и материалы по участку , м., руб определяют по формуле:Сзч.уч = %* , м/100 (44)Где % - процент затрат согласно расчета трудоемкости на участке Сзч.уч = 5,5*968580,2/100=53271,9 5 РАСЧЕТ НАКЛАДНЫХ РАСХОДОВ Для расчета накладных расходов необходимо провести подбор оборудования. Перечень оборудования указывается в таблице 8. Таблица 7 – Перечень оборудования
5.1. Расчет площади аккумуляторного участка. Площадь участка определяют в зависимости от площади занимаемым оборудованием и обслуживаемой машиной по формуле:  (45)где Sо - площадь занятая оборудованием, м2; К1- коэффициент перехода от площади оборудования к площади участка; Кп=4,5; Lr - габарит машины по длине, м; Br - габарит машины по ширине, м; Т.к. на участке ТО и ремонта агрегатов системы питания машин не ставится, вторую часть формулы не рассчитываем. Тогда : Sу=7* 4,5=31,5=32 Стоимость здания, в котором располагается участок, принимается по данным предприятия, либо определяется по формуле: Сзд=F*Цм Где Цм - стоимость 1м площади в действующих ценах, руб., или можно принять от 13000 до 50000 Сзд=32*13000=416000 5.2 Расчет накладных расходов Годовой расход силовой электроэнергии  определяется по формуле: (46)Где: Роб - суммарная мощность оборудования, кВт; Фоб – годовой фонд времени работы оборудования, ч.; Кс – коэффициент спроса, Кс=0,3-0,6; Кз – коэффициент загрузки оборудования, принимается равным 0,7-0,8; Кпс – коэффициент, учитывающий потери в сети, принимается равным 0,95-0,98; Цэ – стоимость 1 кВт электроэнергии, руб.  4,6*1944*0,3*0,7*5,2*0,95=9765,1Годовой фонд времени на освещение Фоб, час, рассчитывается по формуле: Фоб = (Дк – Двых – Дпр) · Tсм · N, (47) где Дк – дни календарного периода = 365 дней; Двых - выходные дни 60; Дпр –дни праздничные 18; Tсм – продолжительность смены 8; N – сменность работы 1; Фоб = (365-104-18)*8*1=1944 Годовой расход электроэнергии на освещение Qосв , кВт, определяется по формуле:  , (48)где: Nм² - освещённость 1 м² площади, принимается = 5,2 кВт F – площадь освещения, (площадь участка), м 2 ; Тос – часы использования освещения в год, ч.  Расчет затрат на электроэнергию, С э, руб. производится по формуле:  , (49)  =9765,1+21299=31064,1Затраты на отопление, Сотоп, руб. рассчитываются по формуле: С отоп = F · N · Цм2, (50) Где, N – число месяцев отопления; Цм2 –стоимость отопления 1 м 2 в действующих ценах, руб. Сотоп = 32*8*61,0=13664 Расчет затрат на водоснабжение Св , руб., производится по формуле: Св = (Нг*Nр +Нм2*F)*Nn*Др*Цл , (51) где; Нг – норма расхода воды на одного рабочего за смену, 4,0 л.; Нм2– суточная норма расхода воды на 1м2 производственной площади 1,5л.; Nn – число месяцев в году работы участка; Др - дни работы в месяце; Ц л –цена одного лира воды в действующих ценах, 3,34руб. Св = (4*1+1,5*32)*12*23*3,34=23078 Расчет амортизации здания АОзд, руб., ведется по формуле: АОзд =  , (52) где Сзд – балансовая стоимость зданий, руб.;Нао – норма амортизации зданий и сооружений 4%. АОзд =  Амортизация оборудования АОоб, руб., определяется по формуле: АОоб =  ,(53) где Соб – стоимость оборудования (таблица 9), руб.; Ноб – норма амортизации оборудования, 10%. АОоб =  Затраты на текущий ремонт оборудования принимаются в размере 5% от балансовой стоимости оборудования, таблица 8. Затраты на текущий ремонт оборудования, Стр.обор., рассчитывается по формуле:  , (54) Затраты на содержание и ремонт инвентаря принимается в размере 3-4% от стоимости инвентаря. Стоимость инвентаря берется в количестве 3000 руб. на одного ремонтного рабочего.  , (55)где Синв – затраты на содержание инвентаря, руб.  Затрат на охрану труда и технику безопасности Стб,от, руб. составляют 2% от фонда оплаты труда:  , (56) где % - процент затрат на охрану труда 1 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||