Расчёт ОМД. Расчет технологических параметров обработки стали на агрегате ковшпечь
![]()
|
3.1 Расчет раскисления и легированияРаскисление обеспечивает снижение активности кислорода в металле до необходимых пределов. Эта операция обычно производится в ковше одновременно с легированием стали. В зависимости от степени раскисленности металла различают три вида стали: кипящую, спокойную и полуспокойную. Кипящая сталь содержит сравнительно много кислорода (0,02 – 0,08 %). Высокая окисленность кипящей стали достигается за счет пониженного содержания углерода, отсутствия в металле кремния и алюминия. Обычный состав кипящей стали: [%C]–0,05–0,20; [%Mn] –0,30–0,50; [%Si]< 0,03; [%Al]< 0,01. Спокойная сталь содержит: [%O] ≤ 0,005, [%Mn]–0,5 – 0,8; [%Si]–0,15 – 0,35; [%А1]–0,02–0,10; [%С]колеблется в широких пределах. Легированные стали содержат некоторые дополнительные элементы (Cr, Ni, Mo, V, Ti, Wи т.д.) или повышенное количество Si, Mn и Al. В полуспокойной стали марганцанесколько больше, чем в кипящей, a кремния и алюминияменьше, чем в спокойной стали. В полуспокойных сталях содержится обычно 0,05–0,3 %C; 0,05–0,17 %Si и 0,25–0,80 %Mn. Раскислители присаживаются в ковш в количестве, обеспечивающем получение среднезаданного содержания элементов в готовой стали. Их расход можно рассчитать по уравнению [7]: ![]() где ![]() ![]() ![]() % угара – угар элемента; ![]() Пример. Выполнить расчет раскисления и легирования стали марки 15ХСНД, если ММе составляет 92 кг на 100 кг металлозавалки. В таблице 4 приведен химический состав стали до и после раскисления, а в таблице 5 – состав ферросплавов. Таблица 4 – Химический состав стали 15ХСНД
Таблица 5 – Химический состав ферросплавов
Определяем необходимое количество каждого ферросплава: ![]() Расход ферросилиция учитывает то количество кремния, которое поступило с ферромарганцем ![]() ![]() Угар никеля и меди практически равен 0. Они присаживаются в чистом виде. ![]() ![]() ![]() |