ГТУ36000. Расчет турбины гту
Скачать 2.35 Mb.
|
Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра теплоэнергетики. Специальность: «Промышленная теплоэнергетика» ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ ПО КУРСУ: «Тепловые двигатели и нагнетатели». На тему: «Расчет турбины ГТУ» Руководитель проекта: Разработала: студент(ка) гр. Омск 2022 Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра теплоэнергетики. Специальность: «Промышленная теплоэнергетика» З АДАНИЕ № Курсовой проект по курсу: Тепловые двигатели и нагнетатели Студентке группы ПТЭ-312 2021/2022 учебный год Тема курсового проекта: «Расчет турбины ГТУ» Исходные данные: начальная температура газов перед турбиной (по параметрам торможения) Т*c=1255 К; конечное давление (по параметрам торможения) Р*d =105 Па (1,02ат); отношение давлений в турбине δ=7,0; расход газа G=140кг/с; частота вращения n=50с-1 Разделы пояснительной записки: Введение. Анализ выбранной конструкции. Расчет турбины. Заключение. Литература. Основная рекомендуемая литература: Руководитель проекта: Исполнитель проекта: студент(ка) гр. Омск 2022 Содержание Введение 1. Выбор оптимальной степени повышения давления в компрессоре ГТУ 2. Расчет тепловой схемы ГТУ с регенерацией 3. Расчет турбины 4. Расчет компрессора ГТУ Литература Введение Газотурбинной установкой ГТУ называют тепловой двигатель, состоящий из трех основных элементов: воздушного компрессора, камеры сгорания и газовой турбины. На рисунке 1 представлена схема простой ГТУ. Принцип действия установки сводится к следующему. Атмосферный воздух сжимается компрессором К и при повышенном давлении подается в камеру сгорания КС, куда одновременно подают жидкое топливо топливным насосом ТН или газообразное топливо от газового компрессора. В камере сгорания воздух разделяется на два потока: один поток в количестве, необходимом для сгорания топлива поступает внутрь жаровой трубы ЖТ; второй – обтекает жаровую трубу снаружи и подмешивается к продуктам сгорания для понижения их температуры. Процесс сгорания в камере происходит при почти постоянном давлении. Получающийся после смешения потоков газ поступает в газовую турбину Т, в которой, расширяясь, совершает работу, а затем выбрасывается в атмосферу. Развиваемая турбиной мощность частично расходуется на привод компрессора, а оставшаяся часть является полезной мощностью газотурбинной установки. Рисунок 1 В цикле простой ГТУ газы покидают температуру при высокой температурой, что является основной причиной низкой энергетической эффективности подобных установок. Одним из путей использования теплоты уходящих газов является применение теплообменных аппаратов - регенераторов, в которых уходящие газы отдают часть своей теплоты воздуху, сжатому в компрессоре. Схема ГТУ с регенератором показана на рисунке 2. Цикл простой ГТУ без учета потерь в воздушном и газовом трактах представлен в T, s - диаграмме на рисунке 3, а. Точка a определяется начальными параметрами воздуха перед компрессором. Линия ab соответствует процессу сжатия воздуха в компрессоре до параметров pb и Tb, а линия ab' - изоэнтропийному сжатию до того же конечного давления pb и температуры Tbt. Линией bc изображен процесс изобарического подвода теплоты в камере сгорания. Линия cd соответствует процессу расширения газа в турбине до давления pd, cd' - изоэнтропийному расширению до того же давления pd. Линия da - условное замыкание цикла. На самом деле в точке d продукты сгорания выбрасываются в атмосферу. Следует отметить, что изображение всего цикла ГТУ на одной диаграмме условно, поскольку построено для одного неизменного вещества, в то время как процессы, составляющие цикл соответствуют разным веществам. Так в процессе сжатия в качестве рабочего тела выступает воздух, в процессе расширения - продукты сгорания, а процесс в камере сгорания в результате химической реакции протекает при переменном составе рабочей среды. Не смотря на это, условность изображения цикла позволяет с достаточной точностью проводить определение характеристик ГТУ. Рисунок 2 Рисунок 3 Процесс ГТУ с регенерацией в T, s - диаграмме изображен на рисунке 3, б. Линия be соответствует нагреву воздуха, а линия df - охлаждению продуктов сгорания в регенераторе. В настоящее время ГТУ применяются для различных целей. Широкое распространение они получили в авиации и дальнем газоснабжении. В авиации газотурбинный двигатель занимает ведущее место, почти полностью вытеснив двигатель внутреннего сгорания. На компрессорных станциях магистральных газопроводов ГТУ используются в качестве двигателей для привода газоперекачивающих компрессоров. При этом топливом служит газ, отбираемый из магистральной линии. В стационарной энергетике на тепловых электрических станциях применяются ГТУ в качестве резервных и пиковых источников энергии, а также в составе парогазотурбинных установок (ПГУ). В ПГУ отходящие от ГТУ газы подаются в котел-утилизатор, где вырабатывается водяной пар, подаваемый в паровую турбину, которая вырабатывает дополнительную мощность. ГТУ находят применение также в качестве теплофикационных установок. В этом случае газы из турбины подаются в специальный котел или водяной подогреватель. Уменьшение температуры уходящих газов вызывает значительное возрастание КПД установки, а сама установка оказывается проще и дешевле соответствующей паротурбинной установки. В промышленности ГТУ широко применяются в доменном производстве для привода воздуходувок, которые подают воздух повышенного давления в печь. При этом топливом для установки служит доменный газ - побочный продукт доменного производства. В качестве двигателя ГТУ наряду с другими типами двигателей используются на железнодорожном транспорте, в торговом и военно-морском флоте. Автомобиль с газотурбинным двигателем пока еще находится в стадии разработки. Таким образом, ГТУ является перспективным и широко распространенным тепловым двигателем. 1. Выбор оптимальной степени повышения давления в компрессоре ГТУ Оптимальная степень повышения давления в компрессоре для выбранной схемы ГТУ определяется из условия обеспечения максимального КПД на расчетном режиме работы установки. Для газотурбинной установки с регенерацией КПД определяется по следующей формуле , (1.1) где - КПД камеры сгорания; ; - средняя теплоемкость газов в интервале температур Tc - Td; - средняя теплоемкость процесса подвода тепла в камере сгорания; - средняя теплоемкость воздуха в интервале температур Tb - Ta; ; - степень повышения давления в компрессоре; - отношение давлений в турбине; - коэффициент, учитывающий потери давления газа в проточной части установки; - коэффициент, учитывающий потери давления в воздушном тракте между компрессором и турбиной; - коэффициент, учитывающий потери давления в системах всасывания воздуха (перед компрессором) и выхлопа газов (за турбиной); - КПД турбины; - КПД компрессора; - показатель изоэнтропы воздуха в процессе сжатия в компрессоре; - показатель изоэнтропы газов в процессе расширения в турбине. Методика определения оптимальной степени повышения давления состоит в следующем. По формуле 1.1 определяют КПД установки с определенным интервалом для различных значений степени повышения давления в компрессоре. При этом допустимо пренебречь влиянием изменения теплоемкости в цикле, т.е. принять . В расчете принимают . Результаты сводят в таблицу 1.1 и используют для построения зависимости , представленной на рисунке 1.1. Таблица 1.1.
Рисунок 1.1 По построенному графику определяют оптимальную степень повышения давления в компрессоре соответствующую максимальному значению КПД на расчетном режиме работы ГТУ. Данное значение степени повышения давления принимается ε = 7 для дальнейших расчетов газотурбинной установки. 2. Расчет тепловой схемы ГТУ с регенерацией При расчете тепловой схемы ГТУ в качестве топлива принимаем стандартный углеводород (С = 85%, Н = 15%), имеющий следующие характеристики: теплота сгорания Кт = 36000 кДж / кг; минимальное необходимое количество воздуха для полного сжигания одного килограмма газа L0 = 15 кг / кг. Расчет выполняется в следующем порядке: 1. Определяются параметры процесса сжатия воздуха в компрессоре. Рассчитывается температура за компрессором: = 979,26 К =706,26 °С (2.1) Определяются энтальпии воздуха в начале и конце процесса сжатия: =258,17 кДж/кг (2.2) =15 кДж/кг (2.3) где , и - энтальпии воздуха соответственно при температуре , и стандартной температуре , принятой за начало отчета энтальпий в расчете. Энтальпии определяются по таблице ….(приложение) Вычисляется средняя теплоемкость воздуха в процессе сжатия: =1,002 кг/м (2.4) Уточняется значение mв: =0,286 (2.5) температуру за компрессором и значение энтальпии hb по формулам 2.1. и 2.2 соответственно. =530,58 К =257,58 С =210,58 кДж/кг =1,002 Определяются параметры воздуха после регенератора =858,12 К=585,12 °С (2.6) где температура газов за турбиной определяется по формуле =842,66 К = 569,66 °С (2.7) Находится энтальпия воздуха за регенератором =511,22 кДж/кг (2.8) Определяется коэффициент избытка воздуха α =4,68 (2.9) где =1630,38 кДж/кг (2.10) =1141,57 кДж/кг (2.11) Находится энтальпия газа перед турбиной: =1520,47 кДж/кг (2.12) Определяются параметры газа за турбиной =850,13 кДж/кг (2.13) где =896,59 кДж/кг (2.14) =689,93 кДж/кг (2.15) Вычисляется средняя теплоемкость газа в процессе расширения =1,222 кДж/кг К (2.16) Определяется объемная доля воздуха в продуктах сгорания =0,927; =0,77 (2.17) где , - молекулярные массы воздуха и чистых продуктов сгорания (см. таблицу ….(приложение)) Молекулярная масса продуктов сгорания находится по формуле =28,97 0,77+28,66 (1-0,77)=28,90 (2.18) Определяется газовая постоянная продуктов сгорания =0,288; (2.19) где R = 8,314 кДж/кг - универсальная газовая постоянная. Уточненное значение mг рассчитывается по формуле =0,235 (2.20) Температура газов за турбиной уточняется по формуле 2.7. По уточненному значению температуры определяются значения энтальпий воздуха, продуктов сгорания и газовой смеси после турбины по формулам 2.14, 2.15 и 2.13 соответственно. =842,66 кДж/кг = 569,66 С =568,35 кДж/кг =568,35 кДж/кг = 1520,47 кДж/кг Работа расширения одного килограмма газа в турбине определяется по формуле =1520,47-957,46=670,35 кДж/кг (2.21) Вычисляется работа, затрачиваемая на сжатие одного килограмма воздуха в компрессоре: =243,17 кДж/кг (2.22) Работа ГТУ на валу агрегата находится по формуле =415,99 кДж/кг, (2.23) где =0,991 (2.24) Определяется расход газа через турбину =5,2*10-5 кг/с (2.25) Рассчитывается расход воздуха, подаваемого компрессором =5,18 кг/с (2.26) где αу = 0,005-0,02 - коэффициент, характеризующий дополнительные расходы воздуха на утечки через уплотнения компрессора и турбины. Расход топлива находится по формуле =7,31 кг/с (2.27) Определяется мощность газовой турбины: =48265 кВт (2.28) Вычисляется мощность, потребляемая компрессором =125,92 кВт (2.29) Коэффициент полезной работы рассчитывается по формуле =0,997 (2.30) Определяется коэффициент полезного действия ГТУ (электрический КПД ГТУ) =0,798 (2.31) |