Кручение. Растяжениесжатие Исходные данные
![]()
|
Растяжение-сжатие ![]() Исходные данные: n=1;k=1;P =2 104 Н; F=500 мм2; l=400 мм; Е=2 105 МПа. Заменим действие опор на стержень реакциями ( ![]() ![]() ![]() ![]() Ra+Kp-p+Rb=0; Остальные уравнения статики дадут нам такое же выражение. В одно уравнение входят два неизвестных усилия ( ![]() ![]() Для расчета таких систем необходимо использовать уравнения, содержащие деформации элементов конструкций. Так как концы стержня жестко закреплены, то общая длина не изменяется: ![]() ![]() Выразим продольные усилия в поперечных сечениях стержня через одну из неизвестных реакций ![]() Разделим стержень на участки по местам приложения сосредоточенных нагрузок и местам изменения поперечного сечения стержня. Для приведенной схемы получаем три участка ![]() ![]() Ra-N1=0; N1=Ra. ![]() ![]() Ra-N2=0; N2=Ra. ![]() ![]() Ra+kP-N3=0; N3=Ra + kP. ![]() ![]() Ra+kP-P-N4=0; N4=Ra + Kp - P. Деформация участков ![]() ![]() ![]() ![]() Общая деформация ![]() ![]() ![]() 2Ra+4Ra+4Ra+4Rk+4Ra+4P=0; Отсюда Ra=-17 Кн. Отрицательный знак указывает на то, что реакцию Ra нужно перенаправить в другую сторону. Полуячаем Rb: Rb=-Ra-kP+P=-3кН. ![]() ![]() ![]() ![]() Построение эпюры нормальных напряжений: Ϭ1= ![]() ![]() Ϭ2= ![]() ![]() Ϭ3= ![]() ![]() Ϭ1= ![]() ![]() На каждом участке определяем абсолютную продольную деформацию: ![]() ![]() ![]() ![]() Построение эпюры продольных перемещений u: Определяем продольные перемещения сечений, расположенных на границах участков: uв=0; опорное сечение uc=ub+ ![]() uD=uс+ ![]() uH=uD+ ![]() uK=uH+ ![]() ![]() Кручение ![]() Исходные данные: l=300м;G=8 104 МПа; М= 106 Нмм; ![]() Составим уравнение ![]() ![]() Учитывая, что ![]() ![]() ![]() Получаем ![]() Сокращаем ![]() ![]() ![]() При h\b=2 ![]() h=2d b=d то ![]() ![]() Сокращаем на d и получаем ![]() С помощью метода сечений выражаем неизвестные крутящие моменты через один из реактивных опорных моментов. ![]() Mкz1 = −Ма ![]() Mк2 = -Ма-3М ![]() Mк3= -Ма-2М ![]() ![]() Отсюда Ма = -1,59 106 Нмм Теперь Mкz1 = −Ма =1,59 106 Нмм Mк2 = -Ма-3М = -1,41 106 Нмм Mк3= -Ма-2М= -0,41 106 Нмм Подбор размеров сечений производится по условиям прочности на первом участке ![]() Для круглого сечения ![]() ![]() ![]() Для второго сечения ![]() ![]() На третьем сечении ![]() ![]() Для прямоугольного сечения Wk=αhb2 При соотношении h/b=2 ( h=2d; b=d) тогда по таблице α=0,246 Wk=0,246 2d d2 = 0,492 d3 ![]() Из трех значений принимаем наибольшее d=33 мм =0,033 м ![]() b=d=33 мм h=2d= 66 мм ![]() ![]() ![]() ![]() Максимальный угол закручивания ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |