192274_М3-ТПЭНз11_2020_7. Разработка бизнесплана проекта создания и эксплуатации объекта производственной деятельности

• Название: Разработка бизнесплана проекта создания и эксплуатации объекта производственной деятельности
• Дата: 02.07.2020
• Размер: 136.11 Kb.
• Имя файла: 192274_М3-ТПЭНз11_2020_7.docx
• Тип: Реферат; #133542
• страница: 3 из 6

2. Рынок и конкуренция.

Данная планируемая к строительству ТЭЦ осуществляет теплоснабжение потребителей тепловой энергией нескольких районов города Москвы (прежде всего район месторасположения строительства этой станции Строгино) и нескольких районов Московской области, таких как, например Рублевка.

Планируемая ТЭЦ будет, являться одним из главных источников тепловой и электрической энергии на рынке в зоне своего действия и будет компенсировать недостающие потребности в энергии данных потребителей.

3. Товар и конкурентоспособность товара

Доля ТЭС в суммарной выработке электроэнергии – более 34 % Правительством РФ было принято специальное постановление, фактически утвердившее программу строительства новых ТЭС до 2010 г.

Преимущества АЭС состоят в том, что их можно строить в любом районе независимо от его энергетических ресурсов; атомное топливо отличается большим содержанием энергии (в 1 кг основного ядерного топлива – урана – содержится энергии столько же, сколько в 2500 т угля). АЭС не дают выбросов в атмосферу в условиях безаварийной работы (в отличие от ТЭС), не поглощают кислород.

Для большинства стран, в том числе и России, производство электроэнергии на ТЭС не дороже, чем на АЭС. Особенно заметно преимущество ТЭС в стоимости производимой электроэнергии во время так называемых энергетических кризисов, начавшихся с начала 70-х годов.

Затраты на строительство ТЭС находятся примерно на таком же уровне, как и строительство АЭС, или несколько ниже.

Стоимость электроэнергии ТЭС. Основным топливом современных ТЭС являются угли, на них приходится примерно 70-80% всей вырабатываемой на ТЭС электроэнергии. Одна тонна угля сегодня имеет оптовую стоимость для предприятий в районе 2 тыс. руб. То есть, один килограмм обходится 2 рубля. Тепловая машина с КПД=1%, при мощности 1 кВт, на час работы расходует примерно 3,7 кг угля. КПД современных ТЭС составляет 20-38%. Чем крупнее электростанция, чем современнее оборудование и меньше степень его износа, а так же, выше качество угля, тем выше КПД. Значит, с учетом КПД (примем для расчетов КПД=30% при округлении 3,7 кг до 4 кг.), в течение часа ТЭС сжигает на 1 кВт*час: 4/30 = 0,13 кг угля. Цена данного угля: 0,13*2=26 копеек. Таким образом, только покупка и доставка угля для выработки 1 кВт*час электроэнергии на современной тепловой электростанции обходится в 26 копеек.

Кроме покупки угля, необходимо учесть амортизацию оборудования, зарплату рабочих, прибыль акционеров, и пр. расходы. В сумме это как минимум еще 24 копейки. Стоит учесть, что каждая ТЭС и ТЭЦ производит не только электроэнергию, но и пар для систем отопления и технологических нужд. С паром уходит почти столько же энергии, сколько и превращается в электричество, условно примем, что стоимость пара и отопления близки по цене к выше приведенным 24 коп.

Если ТЭС потребляет мазут или природный газ, тогда несколько проще транспортировка топлива, а так же, на несколько процентов выше КПД. Кроме того, природный газ и мазут имеют в 2-3 раза выше теплоту сгорания, чем угли. В то же время, мазут и природный газ стоят значительно дороже углей. В результате имеем, что в зависимости от региона и ситуации на рынке энергоносителей, себестоимость электроэнергии произведенной на ТЭС находится в пределах 22-35 копеек и выше.

4. План реализации продукции

Основным фактором, который может негативно повлиять на сбыт эмитентом его продукции (работ, услуг) является усиление конкуренции на энергетическом рынке России. Для улучшения своих конкурентных позиций эмитент планирует использовать современнейшее оборудование, в последствии проводить реконструкцию действующих генерирующих объектов, а также техническое перевооружение основных фондов для того чтобы оставаться на лидирующих позициях по производству энергии в городе Москве и Московской области после своего строительства. Как уже было сказано ранее основными потребителями тепловой и электрической энергии будут некоторые районы Москвы и Подмосковья собственно, которым и планируется реализовывать производимую продукцию.

5. План обеспечения предметами труда

Одним из основных требований при оценке возможности строительства ТЭЦ является обеспечение безопасности её эксплуатации для окружающего населения.

Важной задачей при проектировании и строительстве объектов энергетики является ограничения их негативного воздействия на окружающую среду. Принимая во внимание «Основные положения энергетической стратегии России на период до 2020 г.» все предприятия отрасли должны выполнять следующие требования:

1. 
   соблюдать нормативы ПДВ и ПДК загрязняющих веществ;
   
2. 
   ограничивать выбросы парниковых газов на уровне не выше выбросов парниковых газов;
   
3. 
   ограничивать валовые выбросы сернистого ангидрида, окислов азота, тяжелых металлов и стойких органических загрязнителей.
   

В дымовых газах, выбрасываемых в атмосферу ТЭЦ, содержатся следующие вещества: СОх, SO2, NOx, V2O5, зола, микроэлементы тяжелых металлов и другие вещества. Эти элементы оказывают вредное воздействие на окружающую среду.

Наиболее острой проблемой защиты воздушного бассейна является снижение выбросов диоксида серы и оксидов азота, поэтому при выборе дымовой трубы показатели ПДК SO2 и NOх являются одними из основных.

Для снижения выбросов азота на электростанциях проводят следующие первичные или режимно-технологические мероприятия:

- использование горелок с низким выбросом NOх (снижение NOх до 60%);

- ступенчатое сжигание топлива (снижение NOх на 35-45%);

- ступенчатую подачу воздуха (снижение NOх до 50%);

- рециркуляцию дымовых газов (снижение NOх до 33%);

- впрыск пара и влаги в топку (снижение NOх до 25-45%);

- организация режима горения с минимальным коэффициентом избытка воздуха (1,05);

- комбинация первичных мероприятий (снижение NOх до 90%).

В качестве вторичных мероприятий, направленных на снижение NOх используют селективный некаталитический (СНКВ) и каталитический (СКВ) методы восстановления NOх до молекулярного азота.

Тепловые электростанции являются источником выброса в атмосферу выбросов соединения серы. Диоксид серы SO2 , содержащийся в дымовых газах, практически не влияет на процесс производства энергии. В атмосфере же SO2 при воздействии азона и солнечного света окисляется до SO3, который соединяясь с водяным паром образует пары серной кислоты. Пары этой кислоты с атмосферными осадками поступают в почву, выпадая в виде «кислотных дождей». Расчеты показывают, что примерно 50% SO2 выпадает из домовых газов на почву в радиусе 15-20 высот дымовых труб. Этим объясняется принятое в большинстве развитых стран законодательство по диоксиду серы: обеспечить не только заданную концентрацию выбрасываемых в воздух газов, но и степень улавливания SO2 .

На проектируемой станции мазут является резервным топливом, которое будет применяться только в исключительных случаях, поэтому выбросы SO2 будут минимальными.

Весьма ответственным устройством в системе охраны биосферы от вредных выбросов ТЭЦ является дымовая труба. Для того, чтобы не были превышены концентрации вредных веществ на уровне дыхания требуется уменьшение их концентрации в дымовых газах на несколько порядков. Такую степень очистки нельзя обеспечить ни одним известным способом, поэтому природоохранные мероприятия в отношении уменьшения концентраций токсичных веществ включают две обязательные стадии:

- очистку в возможных пределах дымовых газов в газоочистных устройствах ТЭЦ;

- последующее рассеивание остаточных вредностей за счет турбулентной диффузии в больших объемах атмосферного воздуха.

Дымовые трубы работают в тяжелых условиях. Для надежной и длительной работы конструкция дымовой трубы состоит из оболочки, воспринимающей ветровые и весовые нагрузки и передающей их на фундамент, и газоотводящего ствола, воспринимающего воздействия агрессивной среды дымовых газов. Оболочка дымовой трубы представляет собой монолитный железобетонный кольцевой ствол конической формы с уменьшающейся снизу вверх толщиной стенки, опирающейся на фундамент из того же материала. Газоотводящий ствол непосредственно примыкает к внутренней поверхности оболочки и имеет также коническую форму. Его выполняют из кислотоупорного кирпича. Футеровка выполняется участками высотой 10 метров, которая опирается на кольцевые выступы (консоли).

В результате расчетов на данной станции будет принята железобетонная дымовая труба высотой 150 метров, диаметром в устье 6 метров, которая обеспечит рассеивание оставшихся вредных примесей в атмосфере в пределах нормы.