РДС РК 1.03-05-2011 ПРН промышленного оборудования. Рдс рк 03052011 пусконаладочные работы технологического оборудования промышленных объектов
 Скачать 0.68 Mb.
|
|
РДС РК 1.03-05-2011 ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ INDUSTRIAL-FACILITY TECHNOLOGICAL EQUIPMENT COMMISSIONING Содержание 1. Область применения 2. Нормативные ссылки 3. Термины с определениями и сокращения 4. Общие положения 5. Этапы пусконаладочных работ и организация выполнения работ 5.1 Основные этапы выполнения пусконаладочных работ 5.2 Организация пусконаладочных работ на технологическом оборудовании промышленных объектов 5.3 Содержание работ по этапам выполнения и руководство работами 6. Распределение основных обязанностей между организациями, участвующими в пусконаладочных работах 6.1 Общие положения 6.2 Обязанности заказчика 7. Организация производства пусконаладочных и электромонтажных работ 8. Основные требования безопасности и охраны труда при пусконаладочных работах 8.1 Выполнение пусконаладочных работ 8.2 Организационные мероприятия 8.3 Технические мероприятия 9. Производственная санитария на строительно-монтажной площадке, меры безопасности и охрана труда 9.1 Производственная санитария на строительно-монтажной площадке 9.2 Проходы, проезды, проемы 9.3 Освещение рабочих мест и требования к светильникам 9.4 Электробезопасность при производстве пусконаладочных работ 9.5 Пожарная безопасность 9.6 Установка оборудования 10. Пусконаладочные работы на объектах 10.1 Распределительные устройства (РУ) и коммутационные аппараты 10.2 Трансформаторы 10.3 Вторичные цепи 10.4 Статические конденсаторы 11. Пусконаладочные работы на электроприводах, статических преобразователях и электрооборудовании подъемно-транспортных механизмов 11.1 Общие требования 11.2 Наладка и пуск электроприводов 11.3 Наладка статических преобразователей 11.4 Наладка электрооборудования подъемно-транспортных механизмов Приложение А (обязательное) Нормативные ссылки Приложение Б (обязательное) Характеристика работ по организационному обеспечению ПНР на технологическом оборудовании промышленных объектов Приложение В (обязательное) Координационный план выполнения пусконаладочных работ Приложение Г (обязательное) Характеристика работ по техническому обеспечению Приложение Д (обязательное) Перечень и состав оборудования функционально- технологических узлов технологического оборудования Приложение Е (обязательное) Акт приемки функционального узла из монтажа и индивидуальных испытаний в пусковую узловую наладку Приложение Ж (обязательное) Журнал готовности функционально-технологического узла к испытаниям под нагрузкой Приложение И (обязательное) Протокол испытаний функционально- технологического узла Приложение К (обязательное) Акт о приемке оборудования после проверки строительно-монтажной готовности Приложение Л (обязательное) Акт рабочей комиссии о приемке оборудования после комплексного опробования Приложение М (обязательное) Журнал производства совмещенных строительно- монтажных работ Приложение Н (обязательное) Положение об организации безопасного производства пусконаладочных работ Приложение П (обязательное) Журнал регистрации разрешений на производство пусконаладочных и электромонтажных работ Приложение Р (обязательное) Журнал индивидуальных испытаний электроприводов совместно с механизмами Введение В настоящем Государственном нормативе устанавливаются требования к охране труда и техники безопасности при электромонтажных и пусконаладочных работ технологического оборудования промышленных объектов. Настоящий Государственный норматив разрабатывался в соответствии с требованиями Закона Республики Казахстан «О техническом регулировании», Закона Республики Казахстан «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах», Трудового Кодекса Республики Казахстан, Экологического кодекса Республики Казахстан, а также в соответствии с положениями Технических Регламентов и других ведомственных документов, определяющих требования охраны труда и техники безопасности при проведении монтажных и пусконаладочных работ. Действия настоящего Государственного норматива распространяются на организации всех форм собственности и организационно-правовых форм выполняющих электромонтажные и пусконаладочные работы технологического оборудования промышленных объектов на территории Республики Казахстан. 1 Область применения 1.1 В настоящем Государственном нормативе (далее нормативе) учтены специфика пусконаладочных и электромонтажных работ на технологическом оборудовании промышленных объектов, выполняемых, как правило, на объектах с незавершенными строительно-монтажными работами, временными схемами электроснабжения, и с последующим переходом к работе в условиях действующего технологического оборудования промышленных объектов. 1.2 При производстве пусконаладочных работ на технологическом оборудовании промышленных объектов наряду с настоящим нормативом необходимо руководствоваться: Техническими регламентами, системами стандартов безопасности труда, СНиП РК 1.03-05 , СНиП РК 4.04-10 , «Правилами устройства электроустановок Республики Казахстан», «Общими требованиями промышленной безопасности», РД 34 РК 20.03.501.202 «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей Республики Казахстан». 1.3 Генеральный подрядчик или предприятие-заказчик в соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП) должны обеспечить условия для соблюдения требований настоящего норматива. 1.4 Требования настоящего норматива распространяются на персонал организаций и предприятий независимо от форм собственности (в дальнейшем - организаций), выполняющих пусконаладочные работы технологического оборудования промышленных объектов на территории Республики Казахстан. 2 Нормативные ссылки Для применения настоящего норматива, необходимы следующие ссылочные нормативные правовые акты и нормативно-технические документы в соответствии с Приложением А ПРИМЕЧАНИЕ При пользовании настоящим нормативом целесообразно проверять действие ссылочных нормативных документов по ежегодно издаваемым информационным перечням и указателям на текущий год и соответствующим ежемесячно издаваемым информационным бюллетеням и указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим нормативом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины с определениями и сокращения 3.1 В настоящих нормативах использованы термины с определениями и сокращения из нормативных правовых актов и нормативно-технических документов, включенных в Приложение А 4 Общие положения 4.1 Основной технологией пусконаладочных работ (ПНР) на технологическом оборудовании промышленных объектов является проведение их по принципу наладки функционально-технологических узлов (поузловая наладка). Поузловая наладка начинается после проведения индивидуальных испытаний оборудования и продолжается до ввода оборудования в эксплуатацию. 4.2 Подготовка ПНР начинается: - для технологического оборудования промышленных объектов (установок) с головным и экспериментальным образцами основного оборудования на вновь строящихся и реконструируемых объектах с момента выхода указания (решения) заказчика (вышестоящей организации) о назначении пусконаладочной организации, но не позднее, чем за 18 месяцев; - для остальных образцов технологического оборудования промышленных объектов — не позднее, чем от 18 месяцев до года планируемого начала периода комплексного опробования. Указания (решения) о назначении наладочной организации издается на тех же условиях, что и приказы о назначении государственных комиссий по ВСН 37 В остальных случаях необходимость в головной наладочной организации определяется заказчиком. При этом назначение головной наладочной организации производится заказчиком по согласованию с организацией, на которую возлагаются функции головной при сдаче объекта «под ключ» или генеральным подрядчиком на тех же условиях. 4.3 Организационное обеспечение ПНР включает в себя: - составление координационного плана ПНР; - разработку сметной документации на ПНР; - заключение договоров подряда на производство ПНР; - открытие финансирования ПНР в сроки, обеспечивающие расчеты с привлеченными пусконаладочными организациями на всех этапах. Характеристики работ по организационному обеспечению ПНР приведены в Приложении Б Рекомендуемая форма координационного плана приведена в Приложении В 4.4 Техническое обеспечение ПНР включает в себя: - проект ПНР; - ознакомление с проектной документацией на технологическое оборудование промышленных объектов, анализ ее и выдачу замечаний по проекту; - разработку пусконаладочной документации; - разработку временной эксплуатационной документации; - подготовку эксплуатационного персонала для производства ПНР; - входной контроль технологического оборудования, трубопроводов, электротехнического оборудования и аппаратуры, средств контроля и управления технологическими процессами; контроль за строительно-монтажными работами. Характеристика работ по техническому обеспечению в период подготовки ПНР приведена в Приложении Г Рекомендуемые формы перечня и состава оборудования функционально- технологических узлов, а также общего технологического графика пусконаладочных работ, входящих в техническое обеспечение ПНР, приведены в Приложении Д 4.5 Материальное обеспечение ПНР включает в себя: - финансирование; - обеспечение производства ПНР оборудованием, приборами, материалами, энергоресурсами и связью; - обеспечение организаций, участвующих в ПНР, производственными и санитарно- бытовыми помещениями, жильем, медицинским обслуживанием, средствами индивидуальной защиты, транспортными услугами; - обеспечение местами в дошкольных и школьных учреждениях, при необходимости и услугами соцкультбыта. 4.6 Перечень оборудования и устройств технологического оборудования промышленных объектов, на которых производятся ПНР, составляется проектной организацией. 4.7 Технологическую последовательность, продолжительность и очередность проведения предпусковых и пусконаладочных работ определяет график проведения пусконаладочных работ, входящий в состав пусконаладочной документации. График должен предусматривать параллельное проведение автономной наладки средств АСУ ТП и монтажа основного оборудования. Для этого в графике должны найти отражение следующие организационно-технические мероприятия: а) опережающее завершение строительных и отделочных работ в помещении управления с включением систем освещения, пожаротушения, вентиляции, кондиционирования (в соответствии с СН-512) и передача этих помещений под монтаж технических средств АСУ ТП; б) упреждающая подача напряжения и наладка системы бесперебойного питания средств АСУ ТП в помещении щита управления: - для своевременной прокрутки механизмов, успешной наладки систем, функционально-группового управления и функциональных групп, ранняя подача напряжения в главный корпус на нужды технологического оборудования промышленного объекта; - обеспечение необходимого времени для качественного проведения поузловой пусковой наладки, окончание монтажа и индивидуальных испытаний основного технологического оборудования до начала поузловой наладки; - рациональный порядок проведения комплексной наладки, позволяющей в кратчайшие сроки завершить комплексное опробование блока (установки). 4.8 Рекомендуемые минимальные сроки выполнения мероприятий при выполнении ПНР для технологического оборудования промышленных объектов с развитой АСУ ТП (где эти средства выполняют основные функции управления и отображения информации) приведены в Таблице 4.1. Таблица 4.1 - Значения минимальных сроков выполнения определяющих мероприятий при выполнении ПНР для технологического оборудования промышленных объектов с развитой АСУТП (где эти средства выполняют основные функции управления и отображения информации) № п/п Хактеристика оборудования Минимальное время отладки работы, (мес.). Минимальное время после отладки оборудования, работы технологического оборудования промышленных объектов, мес. Завершение работ на ЩУ по включению освещения, систем пожаротушения, вентиляции и кондиционирования Наладка систем бесперебойного питания. Подача напряжения на ЩУ Подача напряжения в главный корпус и к оборудованию Начало поузловой приемки и наладки 1 Технологическое оборудование промышленных объектов (головных образцов), на вновь строящихся объектах независимо от мощности 6 5 5 3 5 2 Технологическое оборудование промышленных объектов, кроме 4 3 4 2 4 объектов указанных в п. 1 Таблицы 1. ПРИМЕЧАНИЕ По согласованию с заказчиком сроки выполнения работ генеральным подрядчиком могут корректироваться, причем возможно совмещение выполнения определенных работ на различном оборудовании как связанном в технологическую цепь так и не связанном. 5 Этапы пусконаладочных работ и организация выполнения работ 5.1 Основные этапы выполнения пусконаладочных работ 5.1.1 В соответствии с разделами 4 , 6 и 7 настоящего норматива полное обеспечение ПНР обеспечивает заказчик или генеральный подрядчик, согласно требований Закона Республики Казахстан «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах», Трудового Кодекса Республики Казахстан, Экологического кодекса Республики Казахстан, Технического регламента «Общие требования к пожарной безопасности» и других нормативов включая: - организационное; - техническое; - материальное; - общие условия охраны труда, промышленной безопасности, производственной санитарии, экологии на всех этапах ПНР. 5.1.2 Полный цикл проведения ППР включает в себя восемь основных этапов. 1) Подготовительный этап. На этом этапе ПНР должны быть разработаны планы пусконаладочных работ, включающие мероприятия по безопасности и охране труда. 2) Предмонтажная ревизия представленной информации по технологическому оборудованию и проверка оборудования (машин и механизмов, аппаратов, арматуры, средств управления). На этом этапе ПНР должна быть проверена техническая документация и всё технологическое оборудование, комплектность и соответствие монтажа принятым проектным решениям. 3) Поэлементная приемка технологического оборудования из монтажа. На этом этапе ПНР проводится поэлементная приемка всего технологического оборудования из монтажа, и проводятся индивидуальные испытания этого оборудования. 4) Поузловая приемка после индивидуальных испытаний (включая необходимый контроль полноты и качества монтажа) оборудования функциональных узлов. Поузловая приемка служит для проверки готовности всего оборудования узла к поузловой наладке на момент ее начала, в соответствии с СНиП РК 3.05-09 , СНиП РК 4.04-10 и СНиП 3.05.07 . При этом этапы поэлементной приемки оборудования из монтажа и индивидуальных испытаний могут не совпадать по времени, для различных видов технологического оборудования промышленных объектов и эта разница может быть весьма значительна. Для снижения разницы по времени поузловой приемки оборудования из монтажа и индивидуальных испытаний оборудования отдельных элементов проводятся совмещения строительных и монтажных работ 5) Поузловая пусковая (в дальнейшем «пусковая») наладка функциональных узлов на неработающем оборудовании (холодная наладка) и их опробование под нагрузкой. На этом этапе проводится сдача функциональных узлов из пусковой наладки в режим эксплуатации, в проверку строительно-монтажной готовности и в поузловую комплексную наладку на работающем оборудовании. 6) Опробование технологического оборудования промышленных объектов с набором нагрузки для проверки его полной строительно-монтажной готовности. 7) Поузловая комплексная (в дальнейшем «комплексная») наладка и испытания функциональных узлов, включая подсистемы АСУ ТП и оперативный контур блочного щита управления для отработки режимов оборудования. На этом этапе проводится опытная эксплуатация функционально-технологических узлов, включая систему контроля и управления, выявление и устранение дефектов, передача функциональных узлов в промышленную эксплуатацию. Проведение комплексного опробования технологического оборудования промышленного объекта. 8) Приемка технологического оборудования промышленного объекта в эксплуатацию государственной комиссией с проведением необходимых испытаний технологического оборудования и оформлением соответствующего акта. ПРИМЕЧАНИЕ Пусконаладочные работы на технологическом оборудовании промышленных объектов обычно совмещаются с выполнением электромонтажных работ системы электропитания оборудования. 5.2 Организация пусконаладочных работ на технологическом оборудовании промышленных объектов. 5.2.1 Предусматривается два принципиально различных вида организации пусконаладочных работ на технологическом оборудовании промышленных объектов. Первый вид организации работ: - работы, ведущиеся специалистами одной профессии (тепломеханики, электрики, специалисты АСУ ТП и т.д.), скомплектованными в бригады и выполняющими наладочные операции практически независимо от специалистов других профессий. Второй вид организации работ: - работы, ведущиеся комплексными поузловыми бригадами (в дальнейшем «узловыми бригадами»). В каждую узловую бригаду входят работники всех профессий, необходимых для наладки данного функционально-технологического узла. 5.2.2 Первый вид организации работ применяется: - при предмонтажной ревизии, проверке, поэлементной приемке из монтажа и индивидуальных испытаниях оборудования; - на начальной стадии комплексной наладки узлов, когда целесообразно проводить первоначальное обеспечение надежности работы оборудования в проектном объеме раздельно по его видам. 5.2.3 Начиная с этапа поузловой приемки из индивидуального опробования и до приемки технологического оборудования промышленного объекта (установки) государственной комиссией (за исключением начальной стадии комплексной наладки) ПНР проводится силами узловых бригад и организуются комплексными рабочими подкомиссиями. 5.2.4 Узловая бригада организуется решением комплексной рабочей подкомиссии во время индивидуальных испытаний оборудования из числа ведущих специалистов организаций, выполняющих монтажные и наладочные работы на данном функциональном узле по договорам. Для выполнения пусконаладочных работ узловой бригаде могут дополнительно передаваться работники из состава монтажных и наладочных организаций. Узловая бригада (подкомиссия) возглавляется бригадиром (председателем), назначаемым из числа высококвалифицированных специалистов ведущей наладочной организации по узлу, заказчика, научно-исследовательской организации или завода- изготовителя оборудования. Бригадиры (председатели подкомиссией) узловых бригад, а в необходимых случаях и весь состав узловой бригады, назначаются приказом заказчика или (при сдаче объекта «под ключ») генподрядчика. Бригадир (председатель) узловой бригады и подчиненная ему бригада могут выполнять пусконаладочные работы на двух и более функциональных узлах. 5.2.5 Второй вид организации работ основан на работе комплексных рабочих бригад (подкомиссий) включая их в свой состав работников всех специальностей, необходимых для организации и приемки работ на объекте. 5.2.6 В состав комплексных рабочих бригад (подкомиссий) включаются: - бригадиры соответствующих бригад; - представители заказчика; - представители заводов-изготовителей оборудования; - генпроектировщики; - генподрядчики; - представители монтажной, электромонтажной организаций; - представители ведущей наладочной и научно-исследовательских организаций. Представителей выделяют руководители производственных подразделений соответствующих организаций по заявке председателя комплексной рабочей подкомиссии для индивидуальных испытаний оборудования. 5.2.7 Руководители комплексных рабочих бригад (подкомиссий) назначаются приказом заказчика или при сдаче объектов «под ключ» приказом генподрядчика из числа опытных и компетентных специалистов заказчика или (по согласованию с руководством) ведущих наладочных организаций по данному узлу, научно-исследовательских организаций, а также заводов-изготовителей оборудования. Один и тот же специалист может назначаться руководителем двух и более комплексных рабочих бригад (подкомиссий). 5.2.8 Председатель комплексной рабочей бригады (подкомиссии) является членом рабочей комиссии. Назначение председателей и создание комплексных рабочих подкомиссий производится в период индивидуальных испытаний оборудования. 5.2.9 Рабочие и государственные приемочные комиссии создаются в порядке и на условиях, соответствующих требования ВСН 37 и «Правилами установления полномочий, обязанностей, а также обязательного состава приемочной и рабочей комиссий по приемке построенных объектов в эксплуатацию в Республике Казахстан» 5.2.10 Специализированные подкомиссии, организуемые рабочей комиссией в соответствии с ВСН 37, могут оказывать помощь комплексным рабочим подкомиссиям в соответствии со своими направлениями деятельности. 5.2.11 До организации рабочей комиссии заказчик может образовывать цеховые комиссии для приемки помещений, оборудования и пр. |