РДС РК 1.03-05-2011 ПРН промышленного оборудования. Рдс рк 03052011 пусконаладочные работы технологического оборудования промышленных объектов
 Скачать 0.68 Mb.
|
|
11.2 Наладка и пуск электроприводов 11.2.1 При работе в силовых цепях электрических машин следует принять меры, препятствующие ошибочной подаче напряжения в эти цепи. 11.2.2 Перед началом работ на остановленных электроприводах необходимо принять меры, чтобы исключить вращение электродвигателя со стороны механизма и перемещение подвижных частей электромагнитов пневмо- и гидроприводов от действия сжатого воздуха или рабочей жидкости. Необходимо убедиться, что соответствующие вентили или шиберы закрыты, заперты на замок и на них вывешены плакаты «Не открывать. Работают люди» в соответствии с СТ РК ГОСТ Р 12.4.026 11.2.3 Индивидуальным испытаниям электроприводов должно предшествовать выполнение ПНР при неподвижном состоянии электродвигателей. Должны быть настроены защиты и проверена сигнализация, обеспечивающие безопасность и охрану труда работающих и безаварийную работу оборудования. Перед индивидуальными испытаниями электропривода и приводимых им в действие механизмов необходимо потребовать от заказчика проворачивания электродвигателя совместно с механизмом вручную. 11.2.4 Опробование электроприводов разрешается после установления связи между персоналом, находящимся на пульте управления, на щите управления и на механизмах. 11.2.5 Индивидуальные испытания электроприводов должны выполняться после введения на электроустановке эксплуатационного режима. 11.2.6 Для организации безопасных индивидуальных испытаний механизмов технологического оборудования заказчик должен вести «Журнал индивидуальных испытаний электроприводов совместно с механизмами» (Приложение 15). Заказчик координирует работу всех организаций, участвующих в прокрутке. 11.2.7 Заказчик, механомонтажная, электромонтажная и пусконаладочная организации должны выделять ответственных представителей по каждой группе механизмов, которым поручается запись в журнал о готовности механизма к индивидуальным испытаниям. Каждое из выделенных лиц при индивидуальных испытаниях является ответственным за безопасность на своем участке в зоне работ. Принимать заявки на индивидуальные испытания механизма от лиц, фамилии которых не занесены в журнал для данной группы механизмов, запрещается. 11.2.8 Ответственные представители организаций по каждой группе механизмов делают в журнале индивидуальных испытаний следующие записи: - электромонтажник - об окончании электромонтажных работ и выводе монтажного персонала в безопасную зону; - механомонтажник - об окончании механомонтажных работ, готовности механизма к прокрутке и выводе механомонтажного персонала в безопасную зону; - наладчик - об окончании наладки электропривода и выводе пусконаладочного персонала в безопасную зону; - заказчик - о выводе эксплуатационного персонала из зоны прокрутки, о готовности всего оборудования к опробованию, о готовности оперативного персонала к обслуживанию установки во время прокрутки. 11.2.9 Прокрутка механизма совместно с электроприводом разрешается только при наличии соответствующих записей ответственных представителей в журнале индивидуальных испытаний, а также при общем согласовании даты и часа прокрутки. 11.2.10 Электрическую схему электропривода должен собирать эксплуатационный персонал заказчика. Перед сборкой схем и прокруткой механизмов, согласно заявке, он должен путем осмотра убедиться, что включение механизмов безопасно как для работающих, так и для механизмов. 11.2.11 Включение и отключение электроприводов должен производить оперативный персонал заказчика по команде лица, сделавшего заявку на индивидуальные испытания. В аварийных случаях электроприводы должны быть отключены немедленно по требованию любого лица, участвующего в испытаниях. 11.2.12 Все работы на механизмах (настройку путевых и конечных выключателей, датчиков и др.) должны выполняться при снятом напряжении силовых цепей. Исключение составляет измерение частоты вращения частей электроприводов. При проведении этого измерения должна быть застегнута спецодежда и надета защитная каска. 11.2.13 После индивидуальных испытаний электроприводов повторное включение их должен производить эксплуатационный персонал заказчика самостоятельно. 11.2.14 Доступ пусконаладочного персонала к переданным в эксплуатацию электроприводам разрешается после оформления заказчиком наряда-допуска или распоряжения. 11.2.15 Испытания многодвигательных агрегатов и электроприводов поточно- транспортных линий, связанных производственным циклом, относятся к комплексному опробованию и должны проводиться по специальной программе, составленной заказчиком и согласованной со всеми организациями, участвующими в опробовании. 11.3 Наладка статических преобразователей 11.3.1 ПНР на статических преобразователях с амплитудой анодного напряжения выше или равной 1000 В должны выполняться в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок Республики Казахстан» и РД 34 РК 20/03.501/202-04 при работах в электроустановках напряжением выше 1000 В. 11.3.2 При амплитудном значении анодного напряжения преобразователя 1000 В и выше производить измерения непосредственно приборами запрещается. В этом случае для измерения на преобразователе используют разделительный трансформатор, для присоединения проводов к высоковольтным выводам - изолирующую штангу. 11.3.3 При измерениях осциллографом в силовых цепях преобразователя напряжением выше 1000 В (в том числе на управляющих электродах вентилей) осциллограф должен быть установлен на изолирующее основание. Подавать питание на осциллограф следует через разделительный трансформатор, у которого изоляция вторичной обмотки испытана напряжением 1,025 U d + 3750 В, где U d - выходное напряжение преобразователя. 11.3.4 Операции с органами управления осциллографа должны выполняться в диэлектрических перчатках. 11.4 Наладка электрооборудования подъемно-транспортных механизмов 11.4.1 Наладку электрооборудования кранов и других грузоподъемных механизмов должно производить звено не менее чем из двух человек, имеющих допуск к работам на высоте. Старший в звене должен иметь группу по электробезопасности не ниже IV, остальные - не ниже III. 11.4.2 Для наладки крана необходимо поставить его в ремонтный загон, отключить рубильник цеховыми троллеями и троллеями в ремонтном загоне. Троллеи ремонтного загона должны быть заземлены путем наложения закоротки. Перед началом пусконаладочных работ следует принять меры, исключающие случайную подачу напряжения в электрическую схему крана. 11.4.3 Для подъема на кран должны быть оборудованы стационарные лестницы и посадочные площадки, на кране установлены ограждения и перила. Главные троллеи должны быть ограждены или расположены на расстоянии, исключающем доступ к ним людей. 11.4.4 Индивидуальные испытания приводов совместно с механизмами для наладки рабочих режимов кранов, а также комплексное опробование кранов должен производить персонал заказчика. 11.4.5 При ПНР на подъемно-транспортных механизмах следует руководствоваться Техническим регламентом «Требования к безопасности подъемно-транспортных средств» и «Требований промышленной безопасности по устройству и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». Приложение А (обязательное) Нормативные ссылки Закон Республики Казахстан «О техническом регулировании» от 9 ноября 2004 года № 603-II ЗРК; Закон Республики Казахстан «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах» от 03.04.2002 г. № 314-II; Трудовой Кодекс Республики Казахстан, утвержденный Указом Президента Республики Казахстан от 15 мая 2007 года № 251-III ЗРК; Экологический кодекс Республики Казахстан, утвержденный Указом Президента Республики Казахстан от 09.01.2007 № 212-III; Технический регламент «Общие требования к пожарной безопасности», утвержденный постановлением Правительства Республики Казахстан от 16 января 2009 года № 14; Технический регламент «Требования к безопасности подъемно-транспортных средств», утвержденный Постановлением Правительства Республики Казахстан от 15 декабря 2009 года № 2117; СНиП РК 1.03-05-2001 «Охрана труда и техника безопасности в строительстве»; СНиП РК 1.03-06-2002 * «Строительное производство. Организация строительства предприятий, зданий и сооружений»; СНиП РК 3.05-09-2002 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы»; СНиП РК 4.04-10-2002 «Электротехнические устройства»; СНиП 3.05.07-85 * «Системы автоматизации»; СН РК 8.02-17-2006 «Инструкция о порядке составления смет на пусконаладочные работы»; ВСН 37-86 «Правила приемки в эксплуатацию отдельных пусковых комплексов и законченных строительством электростанций, объектов электрических и тепловых сетей»; СН-512-78 «Инструкция по проектированию зданий и помещений для электронно- вычислительных машин»; СТ РК ГОСТ Р 12.4.026-2002 . Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Общие технические условия и порядок применения; СНиП РК 2.04-05-2002 .* Естественное и искусственное освещение; МСН 2.04-03-2005 Защита от шума; ГОСТ 12.0.004-90 . Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения; ГОСТ 12.1.005-88 . Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно- гигиенические требования к воздуху рабочей зоны; ГОСТ 12.1.046-85 . Система стандартов безопасности труда. Строительство. Нормы освещения строительных площадок; ГОСТ 12.2.003-91 . Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.002-75 *. Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.4.011-89 . Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация; ГОСТ 12.4.034-2001 . Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка; ГОСТ 12.4.059-89 . Система стандартов безопасности труда. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия; ГОСТ 12.4.103-83 . Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная, защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация; ГОСТ 23407-78 . Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия; РД 34 РК 20.03.501.202-04 «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей Республики Казахстан», утвержденные Приказом Министра энергетики и минеральных ресурсов Республики Казахстан от 26 августа 2004 года № 190; Р 2.2.755-99 Руководство «Гигиенические критерии оценки и классификации условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса». Регистрационный номер АДЗ РК № 1.04.001.2000 от 30 ноября 2000 г; « Правила пожарной безопасности в Республике Казахстан», утвержденные приказом Министра по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан от 8 февраля 2006 года № 35; « Правила расследования и учета несчастных случаев и иных повреждений здоровья работников, связанных с трудовой деятельностью», утвержденные постановлением Правительства Республики Казахстан от 3 марта 2001 года № 326; « Правила расследования причин аварий, бедствий и катастроф, приведших к возникновению чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера», утвержденные постановлением Правительства Республики Казахстан от 24 декабря 2002 года № 1351; «Правила устройства электроустановок Республики Казахстан», утвержденные Приказом Председателя Комитета по государственному энергетическому надзору Министерства энергетики и минеральных ресурсов от 17 июля 2008 года №11-П; «Требования промышленной безопасности по устройству и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденные приказом министра МЧС Республики Казахстан № 86 от 24.04.2009 г; «Требования промышленной безопасности к устройству и безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов», утвержденные приказом Министра по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан от № 245 21 октября 2009 года; «Общие требования промышленной безопасности», утвержденные приказом Министра по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан № 219 от 29 декабря 2008 года; « Методические рекомендации по контролю воздушной среды», согласованные приказом Комитета по государственному контролю за чрезвычайными ситуациями и промышленной безопасностью Республики Казахстан № 39 от 4 ноября 2010 года. Приложение Б (обязательное) Характеристика работ по организационному обеспечению ПНР на технологическом оборудовании промышленных объектов Наименование работы Характеристика работы Составление координационного плана ПНР Координационный план ПНР разрабатывается заказчиком и головной наладочной организацией, а при сдаче объекта «под ключ» — генподрядной организации и головной наладочной организацией. В координационном плане должны быть перечислены все пусконаладочные работы, исполнители, соисполнители и сметные стоимости ПНР. Не позднее, чем за 24 месяцев до начала комплексного опробования технологического оборудования объекта (установки) заказчик совместно с головной пусконаладочной организацией обязан согласовать координационный план ПНР со всеми организациями, участвующими в ПНР, и утвердить его в вышестоящей организации. ПРИМЕЧАНИЕ Сроки разработки координационного плана ПНР могут корректироваться по согласованию с заказчиком Разработка сметной документации Сметная документация на ПНР разрабатывается в соответствии с СН РК 8.02-17 заказчиком и головной наладочной организацией совместно с подрядными организациями, привлеченными к выполнению ПНР. Заключение договоров подряда на производство ПНР Заказчик (а при сдаче «под ключ» — генподрядная организация) в установленном порядке должен заключить договор подряда с головной наладочной организацией, а при ее отсутствии со всеми пусконаладочными организациями на производство ПНР. Договоры подряда на производство ПНР должны быть заключены на все работы, определенные координационным планом ПНР. Организации, заключившие договор подряда на производство ПНР, имеют право привлекать на выполняемые ими работы по договору субподряда другие организации и несут ответственность перед заказчиком за все работы, в том числе выполняемые привлеченными организациями Финансирование ПНР Заказчик обязан открыть финансирование ПНР в сроки, обеспечивающие расчеты с привлеченными пусконаладочными организациями со стадии подготовки к производству пусконаладочных работ Приложение В (обязательное) Форма: Координационного плана выполнения пусконаладочных работ Координационный план выполнения пусконаладочных работ По __________________________________________________________________ (наименование оборудования и объекта) №№ пп Наименование работы Организация - исполнитель и соисполнители Срок начала работы, мес., год Срок окончания работы, мес., год Объем работ по каждому исполнителю, тыс. тенге. Примечание 1 2 3 4 5 6 7 Приложение Г (обязательное) Характеристика работ по техническому обеспечению Г.1 Проект ПНР Г.1.1 Проект ПНР выполняется генеральной проектирующей организацией с целью определения номенклатуры и регламентации работ и их обеспечения. Г.1.1 Проектирующая организация может заключить договор подряда на разработку проекта ПНР с пусконаладочными организациями. Г.2 Проект ПНР включает в себя: - перечень и состав функционально-технологических узлов (определяется на стадиях выполнения проекта и рабочих чертежей); - технологию с необходимыми расчетами послемонтажной очистки трубопроводов и оборудования, схемы очисток (промывок, продувок); - чертежи на временные трубопроводы, и другие сети с присоединительными узлами, приспособления и устройства; - расчеты ресурсов, необходимых для ПНР, с указанием источников; - заказные спецификации на материалы, реагенты, трубопроводы, оборудование, приборы; - методы и объем контроля и испытаний временных трубопроводов и сетей; - сметно-финансовый расчет затрат на монтаж и демонтаж временных трубопроводов, устройств и приспособлений, а также на их испытание и другие затраты монтажных организаций на реализацию проекта ПНР, в том числе дежурство монтажного персонала в периоды ПНР; - средства и технологию нейтрализации и регенерации активных растворов и вод, используемых для послемонтажных очисток; - средства и технологию очистки и охлаждения отмывочных вод с расчетами баланса и места сброса этих вод с учетом требований охраны окружающей среды и соблюдения безопасности для населения. Г.3 Анализ проекта промышленного объекта Г.3.1 Анализ проекта выполняется заказчиком (эксплуатирующей организацией) с целью выявления его недостатков. Заказчик заключает договоры надзора на анализ проекта с головной наладочной организацией, а при ее отсутствии — со специализированными пусконаладочными организациями, которые по характеру своей деятельности могут его выполнять. Г.3.1 Результатом анализа проекта должен быть перечень замечаний с разработанными мероприятиями и предложениями по их устранению, который заказчик передает генеральной проектирующей организации. Г.4 Ознакомление с проектом: - пусконаладочные организации знакомятся с проектом и документацией заводов- изготовителей с целью подготовки к производству ПНР, используя документацию, переданную им заказчиком, а также документацию, имеющуюся в распоряжении проектной, монтажной и других организаций. - пусконаладочная документация разрабатывается заказчиком совместно с головной наладочной организацией, а при ее отсутствии с другими подрядными пусконаладочными организациями. - пусконаладочная документация включает в себя графики и программы ПНР; перечни готовности к ПНР строительных объектов, и систем электротехнических устройств и на технологического оборудования промышленного объекта, средств управления, контроля и отображения информации, защит, блокировок и сигнализации; отчетную документацию. - организации-разработчики обязаны согласовывать пусконаладочную документацию с организациями, участвующими в ПНР и заводами-изготовителями. - согласованная пусконаладочная документация (кроме общего графика ПНР) должна быть утверждена техническим руководителем пуска и принята заказчиком в производство. Общий график ПНР утверждается на уровне, назначающем Государственную приемочную комиссию. |